给水设备安装施工组织设计方案.pdf
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1、给水设备安装 1 适用范围 本章适用金属水箱和离心式水泵的安装 2 编制依据 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002 ) 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1金属水箱:按设计要求订制或现场制作,一般设计指定按标准图集加工。 3.1.2离心式水泵:常用离心式水泵分类如下: 单面吸水 单极泵 卧式离心泵双面吸水 多级泵 常用离心式水泵 单极泵 立式离心泵 多级泵 3.2 机具准备 机械:电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。 工具:活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木 榔头等。 量具:水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 3.
2、3 作业条件 (1)设计方案图纸必须齐全 (包括标准图集),并已通过图纸会审及设计交底。 (2)施工方案已经编制,特别是水箱的安装就位方案,要紧密配合土建进行。 设备要具备出厂合格证和技术资料,并检查是否符合设计要求。 (3)施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底,水泵、水箱的设备 基础验收必须合格,混凝土基础的强度必须达到60%以上。 (4)施工运输和消防道路畅通,施工用照明、水源、电源已具备连续正常施 工的条件。 4 施工工艺 4.1工艺流程 4.1.1水泵安装 4.1.2水箱安装 4.2 操作工艺 4.2.1水泵安装 (1 )一般要求 1 )水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用
3、自灌式吸水,水泵基础按设 计图纸施工,吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装 置,水泵出口宜缓闭式止回阀。 2)水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道 的重量 3)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标 高一致,配管排列整齐。 (2)安装步骤 1 )基础验收:按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺 栓尺寸。将基础表面清扫干净,地脚螺栓孔打毛,用水冲洗并清理干净。 2)水泵就位与初平:将水泵放于基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽(外露 工丝) ,底座下放置垫铁,以水平尺初步找平,底角螺栓内灌混凝土。 3)精平
4、与抹平:待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽,每组垫铁以点焊 基础验收水泵就位与初平精平与抹面 加油盘车试运转 核验水箱基础水箱安装水箱配管 满水试验或试压水箱保温 固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4)另带联轴器安装需增加,电动机就位与初平,调整联轴器等环节,然后将 水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土, 待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。 联轴器间隙与轮缘允许误差标准表 对轮直径( mm )间隙( mm ) 轮缘上、下、左、右允许误差 允许误差( mm )允许误差极限(mm) 250 以下34 0.03 0.75 250 以上45 0.04 0.10 找正方法:中心找正:以水
5、泵轴线为基准; 标高找正:以水泵底为基准; 吸水管连接:要平整、垂直、密封。 5)加油盘车:检查泵上油杯和往孔内注油,盘动联轴器,使水泵电动机转动 灵活。 6)试运转:将泵出水管上阀件关闭,随泵启动运转再逐渐打开,并检查有无 异常,电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值,接口严密程度符合标 准规范要求。 4.2.2 水箱安装 (1)核验水箱基础 水箱安装前,检查和核对水箱基础或支架的位置、标高、尺寸和强度。按设计 要求进行量尺画线,在基础上作出安装位置的记号。水箱底部所垫的枕木应沥青防 腐处理。其断面尺寸、根数、安装间距必须符合设计或标准图集要求。型钢应除锈 干净,刷底漆、面漆各两遍。
6、 (2)水箱安装 1)一般规定 a.水箱基础验收合格后,方可将水箱就位。 b.水箱基础表面应找平,水箱安装后应与基础接触紧密。安装位置正确,端正 平稳。 c.水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。 2)消防水箱安装 a.消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准的有关规定。 b.水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时,消防水箱间的主要通道宽 度不应小于1.0m;钢板消防水箱四周应设检修通道,其宽度不小于0.7m;消防水 箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。 c.进水管和出水管与钢板消防水箱的连接应采用焊接或法兰连接,如采用焊接, 焊接处应做防腐处理。 3)膨胀水箱安
7、装 膨胀水箱多用钢板焊制而成,根据水箱间的情况而异,可以预制后吊装就位, 也可将钢板料下好后运至安装现场就地焊接组装。水箱安装过程中必须吊线找平、 找正。 (3)水箱配管 1)水箱的接管及管径,按设计要求安装。膨胀水箱的接管及管径,若设计无特 殊要求则按下表的规定在水箱上配管。 膨胀水箱接管及管径 编号名 称 方形圆形 阀门 18 号912号14 号5 16号 1 溢水管DN40 DN50 DN40 DN50 不设 2 排污管DN32 DN32 DN32 DN32 设置 3 循环管DN20 DN25 DN20 DN25 不设 4 膨胀管DN25 DN32 DN25 DN32 不设 5 信号管D
8、N20 DN20 DN20 DN20 设置 2)膨胀水箱各配管的安装位置: a.膨胀管:在重力循环系统中接至总立管的顶端。在机械循环系统中接至系统 的恒压点。 b.循环管:接至系统定压点前23m 水平回水干管上。以防水箱结冰。 c.信号检查管:接向建筑物的卫生间地漏或排水口。 d.溢流管:当水膨胀使系统内水的体积超过水箱溢水管口时,水自动溢出。溢 流管不能直接与下水管连接,应为敞口式排放。 e.排水管:清洗水箱及放空用。可与溢流管一起接至附近排水处。 (4)满水试验或试压 1)敞口水箱的满水试验,关闭水箱所有出水口(溢流口做临时封堵),将水箱 内放满水,静置 24 小时,观察检查,水箱不渗不漏
9、 2)密闭水箱的水压试验,如设计无要求时,试验压力为工作压力的1.5倍,但 不得小于 0.4MPa,在试验压力下 10分钟压力不降,不渗不漏。 (5)膨胀水箱保温 膨胀水箱安装在非采暖房间时应在满水试验合格后进行保温,保温材料及方法 按设计要求。 4.2.3 气压给水设备安装 (1)气压给水设备的气压罐, 其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。 (2)气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符 合产品使用说明书的要求。 (3)气压给水设备安装位置、进水管和出水管方向应符合设计要求;安装时 其四周应设检修通道, 其宽度不应小于0.7m,气压给水设备顶部至楼板或梁底的距
10、离不得小于 1.0m。 (4)气压给水设备配套的加压泵的安装应符合水泵安装的相关规定。 5 质量标准 5.1主控项目 (1)水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合 设计规定。 检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。 (2)水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法:温度计实测检查。 (3)敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与建 筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 规定。 检验方法:满水试验静置24h 观察,不渗不漏;水压试验在试验压力下10min 压力不降,不渗不漏。 5.2 一般项目 (1)水箱支架或底座安装
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