绞车安装安全技术措施要点.pdf
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1、普安县楼下镇福安煤矿 JTPB-1.2 1P/55KW提升绞车及电气部 分安装安全技术措施 二一七年三月三日 审批记录 项目名称 JTPB-1.21P/55KW提升绞车及电气部分安装 安全技术措施 职务会审建议签名时间 施工负责人 生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长 总工程师 矿长 会审意见 会审组 二 0 一七年月日 JTPB-1.2 1P/55KW提升绞车及电气部分安装 安全技术措施学习贯彻记录表 贯彻人贯彻时间2017 年月日 学习人员签名 姓名姓名姓名姓名 JTPB-1.21P/55KW 提升绞车及电气部分安装 安全技术措施学习贯彻记录表 贯彻人贯彻时间2017 年月日 目录 学习人员
2、签名 姓名姓名姓名姓名 一、编制说明 - 1 - 二、施工内容 . - 1 - 三、施工日期 . - 1 - 四、施工现场管理人员 . - 1 - 五、编制依据 . - 1 - 六、施工准备 . - 2 - 七、作业条件 . - 2 - 八、绞车安装技术要求 . - 2 - 九、电气部分安装 . - 6 - 十、绞车试运转 . - 9 - 十一、质量标准 . - 9 - 十二、设备运输方式及安全技术措施. - 11 - 十三、设备起吊安全技术措施 . - 11 - 十四、安装安全技术措施 . - 13 - - 1 - JTPB-1.2 1P/55KW 提升绞车及电气部分安装 安全技术措施 一、
3、编制说明 根据福安煤矿设备安装工程计划, 准备于 2017年 3 月 10 日开始 在副平硐暗斜井 (绞车硐室) +1499.7m水平安装 JTPB-1.21P/55KW 提升绞车,为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量,特 编制下列措施: 二、施工内容 JTPB-1.2 1P/55KW 提升绞车及电气部分安装。 三、施工日期 2017 年 3 月 10 日至 2017 年 3 月 20日期间。 四、施工现场管理人员 施工负责人:李雄书 技术负责人:李军 安全负责人:肖承斌 五、编制依据 煤矿安装工程质量检验评定标准 (MT5010-95 ) 。 电气装置安装工程施工及验收规范GB50
4、171-92 。 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171 92。 2016 年煤矿安全规程。 - 2 - 六、施工准备 材料及主要机具: 1、绞车安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证 或质量鉴定文件。 2、绞车开箱检查应符合设计要求。有无缺损等情况。 3、绞车轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使 用变质或含有杂物的润滑剂。 4、地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不 能使用失效水泥灌注。 5、10T千斤顶、 2T、5T、10T吊胡芦、撬棍、活动扳手,铁锤、 钢丝钳、螺丝刀、高精度水准仪(方框水准仪)、塞尺、内外卡钳、 百分表、钢
5、板尺、钢卷尺、线坠、油桶、刷子、棉布、棉丝、木楔、 斜垫铁等。 七、作业条件 1、施工现场环境要求基本具备安装条件。 2、绞车安装应按照设计要求进行,并有机电副矿长或机电科长 书面的质量、技术和安全交底。 八、绞车安装技术要求 1、工艺流程: 施工准备定位放线基础验收机械设备安装电器设备安 装二次灌浆设备调试空负荷试运转负荷试运转竣工验收 移交。 - 3 - 2、基础验收 绞车房位置为副平硐暗斜井绞车硐室,绞车房安装硐室要按设 备基础设计保有足够的空间摆放设备。 硐室要用不燃性材料支护,顶底板要进行可靠性加固。 绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符 合尺寸要求。 绞车安装前、
6、 应在基础表面铲出麻面, 以使二次浇灌的混凝土 或水泥砂浆能与基础紧密结合。 绞车开箱检查应符合下列规定: 卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。 绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须 符合安全要求。 3、设备清洗: 绞车设备安装前, 应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、 清洗,装配后使其转动,调节灵活。 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。 4、安装: 绞车设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边 线及标高线放出安装基准线。 将设备基础表面的油污、 泥土杂物清除 和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 绞车安装滚筒中心线要和轨道中心线一致。 安装时,硐室
7、要有安全可靠的起吊承载装置。必要时在滚筒、 - 4 - 变速箱、电机上方垂直打锚索作为起吊装置。 整体安装的绞车, 搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或 轴承盖的吊环上。 整体安装绞车吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正, 垫 铁一般应放在地脚螺栓两侧, 斜垫铁必须成对使用。 设备安装好后同 一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 现场组装的绞车、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈 和轴封等处均不应作为捆缚部位。 安装绞车, 若需气割或焊接, 必须另行编制专门的安全技术措 施。 5、主轴安装: 主轴装置的安装采用将底座、主轴和滚筒全部组装后, 在进行 整体操平找正。 主轴装置全部安装好
8、后, 用手搬动滚筒应转动轻松, 如果搬动, 还得从新进行调整。 6、滚筒组装: 组装滚筒时, 连接螺栓必须拧紧。 拧紧后应露出螺母2-4 个螺 距。 连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置,必须符合设备文件 的规定。 连接螺栓装配时,螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。 轮毂组装时, 轮毂与大轴必须贴紧, 两半轮毂的结合面处应对 - 5 - 齐和接触紧密,并严禁加垫。 切向键与键槽的配合必须严密, 工作面的接触面积不应小于总 面积的 60% ;挡扳与键靠紧,严禁有间隙。 7、减速机的安装: 根据厂家要求不需解体检查,整体吊运、安装。 8、制动系统安装: 制动各销轴在装配前必须清洗干净,油孔应畅通装配
9、后应转动 灵活,无阻滞现象。 同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度严禁超过2mm 。 同一付制动器两闸瓦工作面平行度:不应超过0.2mm 。 制动器支架端面与制动盘中心线的平行度,不应超过0.5mm 。 且两端平行度对称相等。 闸瓦与制动器的间隙:不应超过1mm 。 闸瓦与制动盘的接触面不小于60% 且在全格的基础上接触面分 布均匀。 9、液压站安装: 液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出厂技 术文件无规定时, 二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器油 缸中心线 80m/m 。 液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清理干净,管道接 口处在 0.7Mpa油压下,严禁漏油。 液压站
10、用油必须符合出厂技术文件规定。 - 6 - 制动手把在全制动位置时,直流毫安表必须接近零; 制动油缸 的残压必须低于 0.5Mpa。 液压站外部油管安装应排列整齐、不漏油、不渗油、美观。 九、电气部分安装 1、低压馈电电源开关、变频调速器、电控柜等柜体安装程序如 下图所示: (1)低压电源柜、变频调速柜、制动电阻柜等柜体吊装运输带 包装进行,避免损伤设备油漆和低压馈电电源开关、变频调速器、电 控柜等柜体产生变形,待就位前再拆包装,对柜中的精密仪表、继电 器及附件根据情况拆卸保管,以防损坏。低压馈电电源开关、变频调 速器、电控柜等柜体运至现场后应进行开箱检查。检查其型号、规格 是否与设计图纸相符
11、, 制造厂的技术文件是否齐全, 备用件是否齐全, 有无损坏。柜体应无机械损伤,柜内所有元件应完好无损。 (2)低压馈电电源开关、变频调速器、电控柜等柜体组装采用 自制专用吊装架安装就位,吊装时应利用低压电源柜、变频调速柜、 制动电阻柜等柜体吊环作吊点,无吊点时应有软绳捆住底部吊装,安 装过程应保护好本体的油漆完整,内部元件的完好无损。按要求,柜 运输 交接试验 变频器、主柜接 其余开关接地就位找正、固定 低压馈电源开关、 变频调速器、 电控柜体 安装 - 7 - 后留 800操作通道。 (3)低压馈电电源开关、变频调速器、电控柜等柜体安装的允 许偏差应符合下列表中要求: 项次项目允许偏差()
12、1 垂直度(每 m )1.5 2 水平度 相邻相盘顶部2 成列盘顶部5 3 不平度 相邻两盘边1 成盘面5 4 盘间接缝2 2、电缆敷设 工艺流程: 水平敷设 准备工作沿支架敷设挂标志牌 垂直敷设 1) 电缆支架制安: 电缆支、托架按图纸设计要求的规格、尺寸进 行加工、制作,并按设计位置安装。 2) 施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级 均符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象。 3) 电缆敷设前进行绝缘摇测 低压电缆可用 1000V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于1 兆欧;控 制电缆可用 500V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于0.5 兆欧。 - 8 - 4) 放电缆机具的安装: 采用
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