综合管沟(盖板涵)施工方案..pdf
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1、目录 1.编制范围 1 2.工程概况 1 3.人员、机械设备及仪器配置 1 3.1 人员配置 . 1 3.2 机械设备配置 2 3.3 测量及试验仪器配置 . 2 4.涵洞施工工艺及方法 2 4.1 施工工艺流程 2 4.2 施工方法及施工要点 . 3 4.2.1 基坑开挖 3 4.2.2 基础处理 3 4.2.3 基础、墙身及铺砌施工 3 4.2.4 沉降缝封闭 5 4.2.5 盖板施工 6 4.2.5 封口施工 7 4.2.6 台背填筑 7 4.9 各项技术检测标准 . 7 5.质量保证措施 . 9 6 安全保证措施及注意事项 9 6.1 安全保证措施 . 9 6.2 施工安全注意事项 9
2、 7 文明施工保证措施 . 10 7.1 文明施工目标 . 10 7.2 文明施工责任制 . 10 7.3 文明施工措施 . 10 8 环境保护保证措施 . 11 1 综合管沟施工方案 1.编制范围 渭北工业区临潼高陵组团公路连接工程(K12+400 K19+030 )段综 合管沟施工。 2.工程概况 本标段在路线 K12+400 K19+030 段设置 1-1.5 1.0 米综合管沟共 33 道,按 200 米间距布设,采用涵洞形式跨越,交角均为90,涵洞类型为 钢筋混凝土盖板涵,洞口采用烧结砖封口。本道路所建综合管沟为给水、 中水、通讯、电力等市政管线横穿道路所预留的地下走廊,本次只设计施
3、 工行车道部分,施工完成后两端用红砖封口。 涵洞盖板为C30 混凝土;墙身、铺砌、基础为C25 混凝土;封口为 M7.5 浆砌粘土烧结砖;沉降缝填塞沥青麻絮及1:3 水泥砂浆。 3.人员、机械设备及仪器配置 3.1 人员配置 人员配置及责任分工情况表 姓名职务职责 总工程师主要负责施工方案、技术措施等 生产副经理主要负责施工现场管理 工程部长负责方案实施及现场技术指导 安质部长主要负责施工现场安全质量管理 测量队长负责中线放样、标高控制 实验室主任负责填料试验指标的控制 现场调度负责现场施工协调、每日工作报表 现场工程师负责施工现场的技术管理工作 质检员负责施工现场的质检工作 2 作业人员作业
4、人员 50人 3.2 机械设备配置 机械设备配置情况表 序号名称规格单位数量备注 1 挖掘机EX-200 台2 2 装载机柳工 50 台2 3 汽车吊20t 台1 4 自卸车Sx360 辆3 倒运 5 小型压路机台1 6 柴油发电机/ 台2 7 插入式振动器通用产品个3 8 打夯机个3 9 料斗及滑槽 套1 3.3 测量及试验仪器配置 测量及试验仪器配置情况表 序号名称规格单位数量备注 1 全站仪拓普康 ES-600G 台1 2 水准仪苏州一光台2 3 触探仪 10kg 套1 4.涵洞施工工艺及方法 4.1 施工工艺流程 测量放样基坑开挖检测基底承载力基底夯实铺设8%灰土垫层 (或铺设砂砾垫层
5、 )基模安装基础砼浇筑墙身模板安装墙身砼浇筑预 3 制盖板安装验收 4.2 施工方法及施工要点 4.2.1 基坑开挖 (1)测量放线:由测量人员根据图纸设计,实地放样,定出涵洞的轴 线,用白灰撒出涵洞基坑开挖范围。经监理工程师检验认可后,方可进行 基坑开挖工作。 (2)采用挖机挖基坑,基坑边坡根据图纸设计进行施工,基坑范围的 排水采用“截、排、汇、抽”的方式保证基坑无积水。 (3)土质基坑开挖到基底设计高程,严禁超挖。 (4)基坑达到设计高程后,地基承载力经自检后,报监理工程师进行 复检,地基承载力满足设计要求后进行下一道工序施工。 4.2.2 基础处理 基坑开挖完成后,用触探仪进行基底的地基
6、承载力检测,综合管沟地 基承载力要求150KPa ,基础下卧土层为湿陷性黄土,施工前需进行地基 处理:K12+400 K14+400 段 11 处管沟在基底铺设一层30cm 厚 8%的灰 土垫层, K14+600 K17+400 段 15 处管沟地下水位较高,在基底铺设一 层 30cm 厚砂砾垫层, K17+600 K18+800 段 7 处管沟在基底进行50cm 厚灰土换填。 4.2.3 基础、墙身及铺砌施工 (1)测量放样 按设计图纸的尺寸、坐标采用全站仪放出基础与墙身的外轮廓线,并 用油漆或钢钉作好控制线标记。在管沟底从中心向两侧 (2)基础与墙身模板的安装 按照设计要求, 每隔 56m
7、 布置一道宽 2cm 的沉降缝。基础按一次性 装模分节浇筑,两侧墙身按分节装模和浇筑。 、 模板主要采用组合钢模, 组合钢模采用16mm 拉筋外配螺栓加固, 以防胀模,螺杆上套 20mmPVC 管,以利螺杆的再利用;并应按图纸规定 及监理的要求将其拆卸或截断且不损伤砼。 、模板在使用前要打磨干净并涂刷脱模剂,模板表面应无污物、砂 4 浆及其他杂物,以保证脱模后,混凝土表面光滑平整,没有蜂窝、麻面等 缺陷。 、基础与墙身的模板安装要求平顺、垂直、支架应稳定坚固,应能 抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞或振动,严格保证其结构尺寸。支 架立柱采用50mm、壁厚不少于3mm 的钢管。必须安装在有足够承
8、载力 的地基上或砼面上,保证浇筑砼后不发生超过图纸和规范规定的允许沉降 量和偏位。 、当全部的模板准备及安装工作(包括清除模板中所有污物、碎屑 物、木屑、水及其他杂物)完成,并对其平面位置,垂直度,几何尺寸和 标高进行复测,经监理工程师验收合格后才能浇筑砼。 (3)砼的浇筑及养护 、综合管沟所使用混凝土均由商品混凝土搅拌站统一供应,混凝土 罐车运至现场,采用溜槽或串筒将混凝土送入模板内,浇筑混凝土应连续 进行,浇筑混凝土时的自由倾落高度不超过2 米,机械振捣密实。基础混 凝土、墙身混凝土按分段分次浇筑完成。砼浇筑前要对支架、模板标高、 位置、尺寸、强度和刚度等进行全面复核检查,沉降缝的位置和宽
9、度等设 计要求进行复查,并做好记录,将复查结果填表上报,经监理工程师验收 合格后方可浇筑。 、试验室要在每次砼浇筑过程中做好砼的标养试块,检测砼浇筑时 的塌落度;并且工程每一部分砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都应有完整 的记录,供监理工程师随时检查。 、砼的振捣工艺 砼的振捣采用插入式振动器进行振捣。砼振捣的操作人员要固定,由 专人负责,并进行岗位培训和技术交底,以及进行分区振捣分配,将责任 落实到人,并采取奖惩措施,加大振捣人员的责任心,保证砼的振捣质量, 防止漏振和泌水。每层浇筑厚度不能超过30 ,振动器的移动间距不应超 过振动器作用半径的1.5 倍,与模板保持 10 的距离,插入下层的深度
10、为 510 。对每一部位的振动时间不能过长或过短,振动到该部位的砼停 止下沉,冒出的气泡量很少, 表面呈现平坦、 泛浮浆为止,一般控制在 20 5 30s 为宜,拔出振动器要慢, 不能留有孔洞, 否则可能产生砼离析或振捣不 密实。砼表面应平整、密实,拆模后的砼表面没有蜂窝、麻面。同时砼浇 筑完成时,人工将砼顶面用抹子收抹平,控制好标高,确保顶面的平面与 线型美观。 、拆模 模板的拆除:应在砼的强度达到设计强度的75%方可拆除。具体砼的 拆模时间,应根据砼强度及施工安排确定。并以不破坏基础砼棱角及结构 为前提,不能硬拉硬撬,保证拆模砼外观良好。 、养护 砼初凝或拆模后立即进行养护。在气温高时,用
11、麻袋或土工布覆盖洒 水养护,养护应不间断,不得成干湿循环。应根据气温情况,掌握好恰当 的时间间隔,在养护期内保持湿润,洒水养生不少于7 天。在气温低时, 用麻袋或土工布严密覆盖养护保温。在砼强度未达到2.5Mpa 之前,不得使 其承受行人、运输工具、模板支架及脚手架等荷载,以防止遭受振动而破 坏其结构。 、施工注意事项 a、基础顶面的墙身范围内必须拉毛以加强基础和台身的整体性。 b、 要待基础砼强度达到规范允许的强度时,才可在基础上支立墙身的侧 模。 (4)预埋件安装 、管线托架采用 25 钢筋预埋件,按综合管沟墙身图中指定位置预 埋,单根长 0.94m 。 、在管沟两端人行道处用D=200m
12、nmPE管接至就近的雨水检查井 中。 4.2.4 沉降缝封闭 (1)涵洞全长范围内每隔56 米设置沉降缝; (2)沉降缝应贯穿整个盖板涵断面(包括基础),沉降缝处两端面应垂 直、平整、方正、上下左右不得交错。 (3)沉降缝内的宽度应符合图纸规定,为2cm。 6 (4)沉降缝在基础顶面以下填嵌沥青木板或沥青砂,在基础顶面以上 接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞约5cm, 内侧以水泥砂浆填塞, 深约 15cm, 中间空隙填以粘土。 (5)要达到沉降缝填嵌密实,接缝表面平整,填缝无间断、空鼓、开 裂现象。 4.2.5 盖板施工 (1)盖板采用预制安装施工,先在预制场按照盖板尺寸浇注好底座, 然后在底座上绑
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- 综合 盖板 施工 方案
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