观光电梯施工组织方案.pdf
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1、目录 观光电梯部分 编制依据 . 2 杆件的加工及准备 . 2 钢结构的垂直运输与安装. 2 钢结构的焊接施工 . 4 焊接施工工艺 . 5 钢结构涂饰施工 5 玻璃幕墙的施工方法及技术措施 6 安装工程流程 . 6 安装工艺 6 主要施工方法、技术难点、重点的分析及措施 10 施工现场安全生产交底 11 安全技术措施 13 编制依据 建筑结构荷载规范GB50009-2001 建筑结构可靠度合计统一标准GB50068-2001 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 杆件的加工及准备 根据设计图纸,对现场的实际尺寸进行测量,明确钢结构的各杆件、构建、
2、 紧固件连接件的型号及实际尺寸。 各型钢原材料,同时备齐钢结构施工的各种技术资料。 工厂根据实际尺寸及图纸各杆件、构件、紧固件、连接件的型号对原材料进 行加工,校正。 检查符合钢结构的定位轴线及标高,并做好钢构件安装辅助放线工作; 钢结构的垂直运输与安装 1、 由于本工程未配备塔吊等吊装工具,构件原则上均为散装构件,构件最 大荷载为 600kg,选用10 钢丝绳、高强度尼龙吊带与主体结构作可靠连 接,神仙葫芦拉装。严禁违章操作,确保安全,电梯外围搭设脚手架。吊 装前应将吊点位置按照规定高度安装好,并将保险绳按要求扣牢; 施工中 钢丝绳、高强度尼龙吊带作为一个重点检查部位,每天进行检查, 发现磨
3、 损立即更换。 2、 吊装中得方向控制:吊装前应固定好吊点得牢固性,尤其就位前依靠拉 绳控制方向和高度,但注意用力要适当,以便减少吊装的重量。 3、 吊装指挥:由于吊装受到条件的限制,如脚手架间距的限制,安全高度 的限制。因此人员组织时必须选派责任心强的指挥和操作手。事前应把要 点及方法与操作手协调沟通好,并经过实地训练后再正式作业。 4、 吊装到位:将保险绳随时挂好,缓缓放松使葫芦吊点索具受力,此时葫 芦链条略松当作保险绳用。这时吊装就位结束。 5、 吊装时的劳力组合和职责分工:指挥1 人,负责全权指挥和劳力调配。 拉绳 2 人,主要负责空中方向控制, 就位控制, 吊装时的动态观察和安全 监
4、护,有问题应及时暂停,报告指挥,拉葫芦、转换、就位4 人,主要负 责拉链、葫芦转换、吊装物就位,挂保险钢丝绳、拆吊装钢丝绳。总共7 人组成一个安装小组。 6、 吊装中得注意事项: 1)吊装时,所有人员应按照分工各负其责;2)空 中作业人员必须戴好安全带 (整个吊装过程安全带必须始终高挂在脚手架 上) 、戴好安全帽,地面上的作业人员必须戴安全帽。不适应高空作业的 人员不得参加本项工程施工; 3)作业人员必须专心工作, 不得嬉戏吵闹; 4)吊装时,葫芦动作应慢速行驶;5)吊装范围内的其他工种应停止施 工,作业人员和非作业人员不得在操作平台的下方停留;6)每个吊点部 位除承重吊索外,另设置一根保险绳
5、;7)吊装就位后程序及相关的标准 进行验收,合格后方能进行下道工序施工。 钢结构的焊接施工 焊接质量的检验等级:对接为二级焊缝,其余结构焊缝为三级检验;加筋肋 焊缝为贴脚焊缝。设计图中未注焊缝均为连续焊缝,方管焊缝厚度不小于构 建最薄板厚。 焊接事宜:梁 180*180*8 钢管与柱 180*180*8 钢通连接采用角焊接,焊角 尺寸为 10mm。其余加筋肋与预埋板、 柱间的连接采用角焊缝沿连接面焊接, 焊角尺寸为 10mm 。 柱 180*180*8 钢通之间沿竖向的连接采用等强度对接焊,焊接时必须为等强 坡口焊接。 钢结构的焊接必须符合建筑结构焊接规程 (JGJ81-91 )中的规定和标准
6、。 必须符合设计要求。 使用符合 SM490B 及 STE355,ST52-3钢结构焊接用及标准的507 焊条。焊 接材料应防潮保管,不可使用药皮脱落、脏污、变质、吸潮、生锈的焊接材 料。507 电焊条若在保温筒取出时,在四小时内要进行焊接使用。 确认坡口形状,检查焊接区安装记录,对焊接接头坡口组装的检查根据施工 图纸要求进行,对坡口表面开裂、转配质量不良和其他可能影响焊接质量的 现象,予以修理,并做好记录。 对组装接头的坡口表面进行焊接前清理,去除有碍焊接质量的水污、油污、 铁锈及杂质。 焊接施工工艺 预热:为保护焊接质量,尤其在冬季施工时,焊接区域应预热到要求温度, 预热面积在焊接点或焊缝
7、四周100mm 范围内,焊接前要检查焊接区域预热 温度,以保证焊接部位达到规定的最低预热温度。 对接焊可采用二人同时对称焊接,减少焊接变形和残余应力。 在手工电弧焊时低层采用3.2 或 4mm 焊条,焊缝的中间层采用 5mm 焊条进 行焊接。 焊缝坡口采用 V 型和单边 V 型坡口,焊接时从坡口底部分道叠层焊接,打底 时保证足够厚度防止拉裂,中间层不宜过厚,盖面前,坡口边缘留有线脚作 为基准线,各种形式坡口焊接盖面焊缝余高应补超过对接焊件中较薄一端钢 板厚度的百分之十,且不能超过3.2mm 。 每道焊缝后,必须将焊渣、飞溅物清理干净。 钢结构涂饰施工 (1) 涂装施工 全部钢材在加工前必须作除
8、锈处理,除锈等级为Sa2,以便于后期表面处理; 钢结构 钢结构安装工程隐蔽验收通过后,方可进行涂装作业; 钢结构涂装施工的环境温度应在538 摄氏度之间,相对湿度不大于85%。 雨天或构件表面结露时,不宜作业。涂装后4 小时防止雨淋。 钢结构涂装必须按照工艺要求进行,各道工序必须符合钢结构工程施工及验 收规范 (GB50205-95 )有关规定。 涂装前必须清楚基层上的油污,灰尘和泥沙等污垢,涂装中严禁误涂、漏涂、 凹陷,更不得有宽度大于0.5 的裂缝。 施工中如发现钢结构焊缝漏焊情况,不得继续涂装工作,应马上通知技术人员 采取措施。 施工中应对涂层厚度进行检验,以确保涂层厚度。 加强中间环节
9、的检查,检查内容包括涂装基层、涂装外观质量、涂层厚度、涂 料合格证等。 涂饰施工工序: 除锈环氧氟锌底漆三遍氟碳面漆喷涂 玻璃幕墙的施工方法及技术措施 安装工程流程 点抓式玻璃幕墙安装工艺流程如下: 搭设安装脚手架检查主体结构幕墙面基体测量放线清理 预埋铁件安装连结铁件质检安装竖钢管骨架质检 安 装 连 接 件安装 钢爪质检安 装玻 璃打胶 洁面。 安装工艺 (1)脚手架搭设 点抓玻璃幕墙一般都依靠脚手架进行施工,根据玻璃幕墙骨架设计图规定的 全高和全宽,搭设施工双排脚手架。 (2)检查主体结构立面基体: 建筑物主体结构的质量,点抓玻璃幕墙安装前,应按施工规范要求进行检 查验收。凡立面垂直度和
10、平整度偏差过大或混凝土柱、梁、板、墙等构件有蜂 窝、麻面和孔洞等缺陷,应及时进行研究和补强处理,不得留有隐患。此外, 焊接联结铁件的预埋铁板,也应一块一块地检查清理出来,供测量放线之用。 测量放线 (3)测量放线,是把观光电梯骨架线弹到主体结构上。高层建筑的玻璃幕墙 先根据建筑物的轴线,在适当位置,用经纬仪测量一根竖钢管基准线,从底层 到顶层,逐层在主体上打出竖钢管骨架的连接点,弹出一根纵向通长墨线来。 然后,按建筑物的标高,用水平仪先测定一个楼层的标高点,弹出一根横向水 平通线,从而得出竖钢管基准线与水平线相交的锚固点。再按水平通线以纵向 基准线作起点,量出各根竖钢管的间隔点,通过仪器和尺量
11、,就能依次在主体 结构上弹出各楼层所有锚固点的十字中心线,即竖钢管联结铁件的位置。 在确定竖钢管锚固点时, 应充分考虑土建结构施工时所预埋的锚固铁件应 恰在纵、横线的交叉点上。如个别连接点不在预埋铁件上,亦应弹好锚固的位 置线,以便准确钻化学螺栓孔。如预埋铁件埋置在各层楼板上,仍应将纵、横 线相交的锚固点位置线弹到楼板的预埋铁件上。 横钢管的安装线,须经检查复核。 (4)清理预埋铁件 建筑物主体结构与玻璃幕墙骨架的连结,一般是在主体结构浇筑混凝土 时,按幕墙骨架设计图所规定的连接铁件的锚固位置,预埋一块铁板。然而, 在实际施工中其结构上所预埋的铁板,有的位置偏差过大,有的铁板被混凝土 掩没,有
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