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1、 12-1 质量目标及质量保证措施 第一节工程质量目标及创优计划 一、单位工程质量目标 确保工程质量合格,争创深圳市优质样板工程和鲁班奖。 二、单位工程创优计划 单位工程创优计划应由建设方、监理方和承建方根据工程特点进行规 划,由承建方负责实施。在本工程施工中,我方根据以往施工经验,将单位 工程进行质量目标分解;再根据质量目标进行重点监控,以分项保分部,以 分部保单位工程,提出如下创优计划,实行目标控制,力争工程质量一次成 优。 第二节质量管理体系 在本工程施工中,成立以项目经理为核心,以项目总工程师、质量工程 师为骨干的质量检查小组,明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程 质量管理体系如
2、下表。 在施工中,将施工内容的质量目标进行分解,明确管理责任,形成人人 讲质量、人人抓质量的良好作风。 12-2 第三节质量保证措施 为保证本工程质量,我公司将采取以下措施: 一、项目组织管理措施 1、现场成立由项目经理任组长包括施工部、安质部、技术部、物资部、 创优部、试验室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质 量保证体系,严格按照国家标准和规范、设计图纸施工,保证本工程质量目 标的实现。 2、建立工程档案,实行工程质量终身负责制。认真制定奖罚制度,把 质量目标分解落实到每个操作人员,实现创优目标重奖的鼓励政策。 3、大力推行“一案三工序”的管理措施(即“质量设计方案,监督上
3、 道工序,保证本工序,服务下道工序”)和QC质量管理活动。 4、做好超前技术准备工作,包括图纸审核、分部分项工程施工技术方 案编制及审定等,确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防,并负 责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。 项目经理 项 目 总 工 程 师质量工程师 土 建 工 程 师 给 排 水 工 程 师 电 气 工 程 师 通 风 空 调 工 程 师 工 程 技 术 质 量 员 测 量 员 试 验 员 材 料 员 质 量 检 验 材 料 供 应 、 检 验 施 工 工 序 检 查 施 工 过 程 检 查 验 收 施 工 管 理 创 优 规 划 创 优 计 划 实 施 内
4、 业 资 料 收 集 、 整 理 创 优 管 理 项目经理 项 目 总 工 程 师质量工程师 土 建 工 程 师 给 排 水 工 程 师 电 气 工 程 师 通 风 空 调 工 程 师 工 程 技 术 质 量 员 测 量 员 试 验 员 材 料 员 质 量 检 验 材 料 供 应 、 检 验 施 工 工 序 检 查 施 工 过 程 检 查 验 收 施 工 管 理 创 优 规 划 创 优 计 划 实 施 内 业 资 料 收 集 、 整 理 创 优 管 理 12-3 5、认真审图,将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重 点,我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点和设计要求,
5、 制定专项技术措施, 并负责具体落实。 单项工程施工前应编写专项施工措施、 作业指导书等,并向操作人员进行交底。 6、加强工程施工全过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过 程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、 特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全 过程控制,保证工程质量。 7、在工程施工中,做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查,严 格实行“三检制”,工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的 签字方可进行。 8、赋予质量检查员质量否决权,实行样板引路制度,推行“样板墙、 样板间、样板层”制度。明确标准,增强可操作性,便
6、于检查监督,暴露问 题,把问题解决在大面积施工之前,样板做好后,经业主代表、监理验收合 格后方可进入大面积施工。 9、加强对原材料质量的控制。所有甲、乙双方采购的材料设备,都要 满足设计和规范的要求, 并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四 验”(即验规格、验品种、验质量、验数量)“三把关”(材料人员把关、 技术人员把关、施工操作者把关)制度;确保只有检验合格的原材料才能进 入下一道工序,给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检 试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证,严把材料的质量关。 二、施工队伍管理措施 加强施工队伍的管理,确保操作质量。重点抓好以下几个环节:
7、1、施工队伍进场严格执行入场教育制度,由安质人员和施工技术人员 对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。 2、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人 12-4 带培,进行岗位技术训练。指定专人管理,随施工,随检查,随指导,发现 问题及时纠正。 3、保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧;实 行优质优价,调动他们创优质树名牌的积极性,促进工程质量的提高。 三、施工过程管理措施 1、加强工程施工全过程的质量管理,严格按过程控制程序实行监 控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施 工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工
8、种持证上岗、所用机械设备的能力 检定、工序验收等各个环节均予以全过程控制,保证工程质量。 2、实行“工序操作挂牌制”,“三检制”,避免返工,同时也提高自 我控制的意识和能力;施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,提 高工序质量。 4、加强成品保护,确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成 品保护制度,如“贵重设备进楼交接制度”,“允许进楼施工交接制度”, “持证进楼制度”,并成立专职成品保护队伍,24 小时轮流值班,杜绝成品 交叉污染、破坏等现象。 5、建立并执行质量预控及检测程序。质量预控及检测是保证工程质量 的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始,经图纸会审,编制施 工组
9、织设计,分项分部工程质量评定,单位工程质量评定,竣工验收,直至 竣工后服务,实行全过程控制。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量 监督机构工程质量监督站的指导和监督,实现工程质量一次成优的目标。 6、应用新技术保证工程质量:根据建设部推广应用十项新技术的有关 要求,结合本工程的实际情况,采用新技术以保证工程质量。 7、强有力的总包协调控制工程质量:总包建立每天下午5 点的施工现 场生产调度会制度,各分包单位现场负责人必须准时参加。听取施工调度安 排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文 12-5 明施工出现的问题。会议决定,各分包单位必须认真执行。 8、竣工后质量保
10、修服务:工程虽然已经竣工验收,但竣工后的服务工 作尚未完结,我们本着一切为用户服务、处处为用户着想的思想,工程竣工 后,我们向用户作如下承诺: 向用户提供所有的工程技术档案,有关说明及各种原始资料。 执行工程竣工后回访保修制度。竣工后随即向用户发放回访保修卡,认 真履行合同及有关规定。保修期内,每隔三个月回访一次。 保修期内对用户在使用中所碰到的质量问题,我们立即派人了解,调查 并分析原因。凡因施工原因造成的质量问题,我们负责立即派人修复。凡属 于其他原因造成的质量问题,我们将向用户解释,并积极参与配合修复。 适时邀请用户座谈,请用户对我们的质量情况多提宝贵意见,以便今后 不断改进。 四、IS
11、O9001质量管理体系在本工程中的应用 1、贯彻执行ISO9001 质量保证标准,规范我们的全部质量活动,严格 按我公司程序文件进行施工管理,通过各部门、各岗位人员的质量分目标的 完成,从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现,确保用户满 意。 2、依据 GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准、公司质量体系文件 的要求编制本工程质量计划,指导本工程施工生产。本工程质量计划作为项 目经理部所有员工实现项目质量目标的行动准则,所有员工在工程施工生产 中都必须遵守执行。 3、加强员工的教育培训工作,提高员工的素质。工程的施工以人为主 体,员工素质的高低将直接影响到
12、工程质量的好坏,因此提高员工的素质是 非常必要的。 4、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应,严格执 行采购程序、顾客提供产品控制程序、进货检验和试验程序、 12-6 产品标识和可追溯性程序。 5、文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行文件和资料控 制程序,确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性;所有文件、 资料均要编号,收发要进行登记,更改或作废要有记录,并做好标记,防止 误用。 6、加强对施工过程的控制,执行过程控制程序、不合格品或不 合格工序控制程序;将每道施工工序结果视为产品,对产品进行标识,增 强可追溯性;并加强成品保护工作。 7、对物资及设备管理执行相应的
13、程序。 8、注意在施工中应用统计技术,对施工结果进行分析比较,总结经验, 以待改进提高。 五、主要分部分项工程质量控制措施 1、钢筋工程 (1). 认真审核图纸,针对本工程的设计和构造要求,根据墙体的厚度及 钢筋的型号、规格,准确地掌握各种钢筋的锚固长度和搭接长度。同时,还 要注意能够满足设计的构造要求。 (2). 等强滚轧直螺纹连接时,要用普通扳手将钢筋旋入套筒至不能转动 为止。对于只能旋动接头的连接场合,用专用套筒。 (3). 钢筋工程质量控制程序图:详见本节附图一。 2、模板工程 (1). 本工程柱采用定型钢模板,梁板九夹板、木方。采用100100mm 的木方,对墙柱梁板的模板支撑、螺栓
14、间距等要经过计算确定,防止混凝土 涨模及其它质量通病,实现“无剔凿砼”目标。 (2). 采用定型钢模板,墙柱、梁板用快易收口网分开浇注,保证梁柱接 头的混凝土质量,消除混凝土质量通病。对转换大梁等模板顶架要进行设计 和计算后方可支设,以确保支设牢靠、不出意外。后浇带处的梁板模板及支 12-7 撑不得随意拆除以免出现裂缝,必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强 度后方可拆除。 (3). 模板工程质量控制程序图:详见本节附图二。 3、混凝土工程 (1). 对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采用插钢管,用细振捣棒,留设 振揭孔等措施来保证混凝土振捣质量。 (2). 加强成型混凝土的养护,强化养护是混凝土
15、强度增长的必需条件。 设专人负责,坚持按规范要求进行养护。 (3). 混凝土供应必须保证连续性,楼面混凝土浇筑时, 要根据泵送能力, 严格控制浇筑宽度,防止混凝土出现施工冷缝。 (4). 混凝土工程质量控制程序图:详见本节附图三。 4、装饰工程 (1). 推行样板制,凡装修项目均要先做样板块,经设计、业主和监理单 位认可后再大面积施工。 (2). 抹灰工程要由上而下,按先顶后墙再楼地面的施工顺序进行。 (3). 油漆工程施工前确保基底干燥、清洁,涂抹腻子坚实牢固,漆膜干 燥前保证房间清洁。 (4). 外墙面砖镶贴前先选砖预排,并做样板,重点抓好嵌缝、窗口部位 面砖的压向及滴水线(滴水槽)等细部
16、作业。 5、门窗工程 (1). 门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有产 品出厂合格证。 (2). 确定统一的窗台高度,防止同一层内窗台高低不一。确定墙厚方向 安装位置,保证同一房间内窗台板宽度一致。 (3). 铝合金门窗工程重点抓好后塞口问题。塞口质量的好坏直接影响外 墙的防水功能,塞口应有专人负责,固定作业班组。 12-8 6、给排水工程 (1). 管材管件及阀门等材料,在安装前先检查和试验,合格后再进行使 用。注重管道的焊接、丝接、粘接的质量,严格把关。 (2). 排水管(支管)在施工前, 要根据设计坡度计算出起止点的落差值, 提前解决施工中可能会出现的问题。管道支架的
17、高度要准确,保证管道安装 时顺直。 (3). 在排水立管的施工中,立管三通口的甩口标高计标要正确,施工测 量工作要细致、准确。 7、电气安装工程 (1). 钢管预埋前,认真核对专业施工图,敷设在主体结构中的钢管,口 要封补好;采用丝扣连接的钢管要焊跨接地线。管内导线,不应大于管内直 径 40,导线在管内不应有接头。 (2). 变压器安装前进行油位有无漏油的检查;安装时注意各方位的用力 要均匀。高压开关位置准确,操作方便,使用的配件均为镀锌制品。 12-9 附图一:钢筋工程质量控制程序 学习图纸和技术资料 学习操作规程、质量标准 编制钢筋工程施工方案 安全、质量书面交底 按 钢 筋 料 表 制
18、作 满 足 焊 接、搭接位置要求 受力钢筋位置、间距正确 悬挑板支座负筋位置检查 钢筋绑扎、焊接分项工程 质量评定 钢筋工程质量检查: 自检互检专业检 执行相应质量评定标准 质量评定不合格处理 钢筋出厂合格证、试验报 告 自检记录 施工记录 准备工作 技术交底 钢筋制作 钢筋绑扎 质量评定 成品保护 资料管理 钢筋原材料必须具有出厂 合格证,且有见证送检, 试验 制定审核钢筋料表 工序交接检查 操作工人学习 按不同型号挂牌 钢筋保护层厚度控制 钢筋接头位置、连接方式 必须满足设计及施工规范 要求 每层按梁、柱的件数,各 抽查10% ,但均不少于3 件;墙和板按有代表性的 抽查 10% 。 混凝
19、土浇筑时留人看护 现场文明施工 质量评定记录 隐蔽验收记录 12-10 附图二:模板工程质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程、质量标准 编制模板施工方案 安全、质量书面交底 立杆间距、位置正确 模板几何形状、尺寸正确 模板标高、位置正确 模板检查: 自检互检专业检 模板拼缝严密 执行相应质量评定标准 质量评定不合格处理 清理现场、文明施工 自检记录 施工记录 准备工作 技术交底 脚手架搭设 模板支设 质量评定 模板拆除 资料管理 选择摸板体系 模板面涂刷隔离剂 工序交接检查 操作工人学习 横杆高度、标高检查 模板加固牢固 模板垂直度、平整度 满足施工规范要求 每层按梁、柱数,各 抽
20、查10% ,但均不少 于 3 件。 混凝土浇筑时留人看 模 按强度曲线确定拆模 时间 注意保护棱角 质量评定记录 模板分项工程质量评定 12-11 附图三:混凝土工程质量控制程序图 学习图纸和技术资 料 学习操作规程、质量标准 编制混凝土工程施工方案 安全、质量书面交底 各专业隐蔽验收完毕 岗位分工,挂牌操作 混凝土振捣仔细 按要求留置试块 及时覆盖、保温保湿 执行相应质量评定标准 质量评定不合格处理 自检记录 混凝土试块试验报告 准备工作 技术交底 申请浇灌令 混凝土浇筑 质量评定 留置试块 资料管理 水泥原材料必须具有出 厂合格证,且有见证 砂、 石原材料进行有见证 送检,实验合格 提前
21、1 个月申请混凝土 配合比 操作工人学习 检查垂直、水平运输设 备 模板工、钢筋工跟班 检查 进行专业会签 表观质量评定检查数量: 每层按梁、柱,各抽查 10% ,但均不少于3 件。 强度等级评定按有关规 定 注意接茬,避免冷缝 隐蔽验收记录 混凝土施工浇筑记录 质量评定记录 混 凝 土 工 程 质 量 评 定 分 为:表观质量评定和强度 等级评定 检查脚手架及施工通道 注意养护试块 混凝土养护 原材料出厂合格证、试验 报告 12-12 第四节防止质量通病措施 一、土方工程 回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计要求后才能 回填上一层。严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。
22、回填土料质 量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。机械夯填的边 角位置及墙与地坪,散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。 二、模板工程 1、梁模板 通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入 柱梁间、拆除困难。防治措施为支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱 模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通 直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 2、柱模板 通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、 偏斜、柱身扭曲。防治措施为根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支 模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,
23、顶部拉通长线,再立中间 柱模。 3、板模板 通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施为楼板模板厚度 要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。支顶要符合规定 的保证项目要求。 三、钢筋工程 1、钢筋加工 12-13 钢筋开料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差 情况,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质 量标准允许值:对于I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋 不得重新调直和反复弯曲。 2、钢筋绑扎与安装: 钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。保护层砂浆垫 块厚度应准确,垫块间距应适宜。钢筋骨架吊装入模时,应
24、力求平稳,骨架 各钢筋交点要绑扎牢固;必要时焊接牢固。 3、大直径钢筋等强滚轧直螺纹的连接: (1). 丝扣磨损、不完整:钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5 牙,丝扣 部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4 牙,有效牙累计不应少于8 个完整牙。 钢筋丝扣没拧到位,根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度来判别,普通 接头外露的完整螺纹牙数为5 牙之内,以保证连接质量。 四、砼工程 1、砼浇筑 (1). 蜂窝。由于振捣不实或漏振、模板缝隙过大导致。预防措施为按规 定使用和移动振动器。 新旧接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度超过2.5mm , 应予填封。 (2). 麻面。由于模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂
25、隔离剂。预防措 施为模扳应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对 模板要浇水湿润。 (3). 孔洞。由于在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施为 对钢筋较密的部位 (如梁柱接头 )应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规 程使用振动器。 (4). 缝隙及夹渣。由于施工缝没有按规定进行清理和浇筑,特别是柱头 和梯板脚。预防措施为浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清 12-14 理杂物、泥沙、木屑。 (5). 墙柱底部缺陷 ( 烂脚)。由于模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆; 或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施为模板缝隙宽度 超过 2.5mm应予
26、以填塞严密, 特别防止侧板吊脚; 浇注混凝土前先浇足50mm 厚的水泥砂浆。 (6). 混凝土表面不规则裂缝。由于养护不及时,湿润不足,水分蒸发过 快或厚大构件温差收缩。预防措施为混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温 或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保证构件有较久的湿润时间。厚大构件参 照大体积混凝土施工的有关规定。 (7). 浇筑悬臂板应使用垫块,保证钢筋位置正确。 2、混凝土缺陷的处理 (1). 麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2 或 1:2.5 水泥砂浆抹平。 (2). 蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混疑土,然后用压力水或 钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2 或 1:2.5 水
27、泥砂浆抹平压实,对大 的蜂窝露筋按孔洞处理。 (3). 孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模 后,再涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时, 可用埋管压力灌浆。 五、砌体工程 1、墙身轴线位移。由于在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线 与边线的关系,以及挂线过长而未能达到平直一致的要求;构造柱未按规范 砌筑。由于构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先 退后进;墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。由于砌筑时墙体顶部与梁板 底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。 六、楼地面工程 1、水泥砂浆面层 面层空鼓 (起壳) 。基层清理不干净,基层表面不够湿润或
28、表面积水,未 12-15 做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应严格处理 好底层 ( 清洁、平整、湿润 ) ,重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密 配合,严格做好随刷随铺。 2、地砖面层 面料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净,不够湿润;水泥浆涂 刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润;水泥膏 抹涂不均匀等;相邻两板高低不平( 剪口大 ),由于块料本身不平正;铺贴操 作不当;铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品( 有时还出现松动现象 ) 。 七、门窗工程 1、铝合金门窗 (1). 铝合金门窗安装: . 门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差:
29、在填塞与 墙体缝隙时,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后 再除掉定位木楔或其它器具。外观不整洁:门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂 或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工 的铝门窗表面整洁美观。 (2). 玻璃安装: . 密封质量不好:要克服这种毛病,选择设计封缝材料;施工中漏封 的缝要及时补上;用橡胶条封缝的窗扇,应在转角部位注上密封胶,使其粘 结。 . 大块玻璃安装施工注意事项: a. 裁划 56mm 厚的大块玻璃,人站在地上无法裁划,因而有时需脱鞋站 在玻璃上裁划,裁划前必须在工作台上垫绒布,使玻璃受压均匀,裁划后双 手握紧玻璃,同时向下扳脱,不
30、得粗心大意而造成整块玻璃破裂。 b. 安装大块玻璃时,应用玻璃吸盘吸住玻璃,然后手握吸盘器把玻璃提 起来安装。根据玻璃大小,可同时由两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。 12-16 八、装饰工程 1、一般抹灰 (1). 抹灰面层容易产生起泡,有抹纹、开花等缺陷。主要原因有如下几 点: . 抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套 方以及打灰饼冲筋不认真, 或冲筋后间隔时间过短或过长,造成冲筋被损坏, 表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高底不平,阴阳角不垂直,不 方正。 . 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主 要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽
31、量在分格条、阴角处或门窗框 边位置。 . 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角 不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏 差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。 2、釉面砖工程 (1). 空鼓:基层清理不够干净;抹底子灰时,基层没有保持湿润;面砖 铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润;砂浆配合比不准,稠度控制 不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空 鼓。 (2). 墙面脏:主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,贴砖用 水泥粘着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥清干净。此时可用棉纱稀
32、盐酸 加 20水刷洗,然后用清水冲净即可。 3、乳胶漆工程 透底是由于涂层薄造成的,保证涂刷厚度可以避免透底;接搓明显是由 于涂刷间隔时间过长造成的。涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独 立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。 12-17 九、给排水工程 1、室内排水堵塞 由于以下方面原因造成:排水管道甩口封堵不及时或方法不当,水泥砂 浆或杂物掉入管道内;管道组装时管件使用不当,污物容易阻塞,使流水不 畅;管道安装的坡度不够或不均匀,甚至倒坡;管道安装接口前(或接卫生 器具)没有认真清理管内的杂物,以至通水时水垢堵塞管道。防治措施为管 道连接时严格清理管内的泥土及污物,甩口应封
33、好堵严;卫生器具的排水口 在未通水前应堵好;施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要 求;管件安装时,尽量采用阻力小的,如型、型三通或45弯头等。 2、阀门漏水 是由于以下几方面原因造成:压盖不严漏水;阀座、阀瓣、密封面的磨 喷、阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹及气孔,阀杆有缺陷或损坏,系统中 硬物损坏密封面,均可造成关闭不严,开启不灵活或无法关闭。防治措施为 压盖不严往往是填料问题,因此更换填料拧紧压盖即可;如有损坏者,应更 换阀芯、阀杆及重新研磨密封面。 3、地漏排水不通畅 是由于以下几方面原因造成:地漏标高高出地面;地面没有排水坡度或 坡度不够;地漏内堵死。防治措施为安装地漏时,其篦子顶面应比地面低 5-10mm ;地面往地漏排水方向要有足够排水坡度;安装地漏时, 应清理管道, 防止杂物堵住地漏。 十、电气安装工程 (1)、在防雷接地装置的焊接过程中,焊口不得有夹渣、咬肉现象, 焊接后的焊药渣应敲掉,并涂好防锈漆。 (2)、在配管过程中应注意保证配管制作的弯曲半径,暗配管尽量减 少弯头的数量;管内穿线前必须清除管内杂物、积水,管口应套好护口。 (3)、电缆施工中应注意防止电缆经受过大的应力作用,电缆转弯处 12-18 要保证足够的弯曲半径, 不得有压扁现象。 电缆头进出配电设备要固定牢固, 防止电缆因重力作用损坏所连接的设备。
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