路灯照明及高杆灯施工组织设计.pdf
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1、 *道路及停车场照明工程 路灯工程施工方案 编制: 审核: 批准: - 1 - 路灯工程施工方案 一、工程概况 (一) 、工程建设概况、范围及工程特点 1、 本工程为 *道路及停车场照明工程。 2、 工程地址: 3、 工程范围:安装10+8 米双臂路灯约 1000 盏,停车场 30 米高杆灯 24 盏。 4、工程特点:工期较紧,组织各工种配合施工,安装及其它工 种互创施工条件、与各施工方协调工作、多沟通协调,确保工程总 进度。 5、工期要求: 2017 年 6 月完工。 二、工程主要情况 本工程采用分为两个部分:土方分部和安装分部,其中土方分 部包含电缆沟槽开挖回填、基础开挖回填、手孔井开挖回
2、填。安装 分部包含保护管敷设、模板支设、基础钢筋法兰安装、混凝土浇筑、 灯具安装、接地极安装、手孔井砌筑、电缆敷设。根据现场实际情 况施工区域在人行道内,结合道路成型进度展开路灯土方及安装施 工任务。 三、施工计划 路灯道路横穿敷设DN100 镀锌钢管计划在 4 月 25 日之前完成, 路灯基础制作计划在5 月 30 日之前全部完成,管线安装计划在5 - 2 - 月 30 日之前完成, 电缆敷设和路灯安装计划在6 月底之前完成 (结 合实际路灯生产周期确定具体安装时间)。 四、编制依据 1 、 市 政 基 础 设 施 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准 J10984-2007/XJ
3、J030-2006。 2、 城市道路照明工程施工及验收规范CJJ89-2012 。 3、设计图纸 五、路灯施工工艺和方法 路灯施工工艺 土建部分:电缆沟槽、路灯基础、手孔井基坑开挖基础浇筑、手孔 井砌筑、电缆保护管敷设土方回填 安装部分:接地极制作安装、电缆敷设灯具安装整灯组立接线 送电调试 1、电缆沟槽开挖 根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度,沟道位置定位放线 后,石灰撒白线,电缆管沟采用人机配合进行开挖,开挖后的土全 部采用汽车运至场外堆弃, 边挖边将土集中由人工运至现场一地点, 统一上车外运,沟槽开挖完毕达到要求后,进行人工精平,用打夯 机夯实后压实度大于或等于85%,方可进行下道工序
4、的施工,当土 基不能满足设计要求时,现场根据实际情况进行换土。 2、铺砂、敷设电缆保护管 砂垫层按 100mm 厚进行铺设,采用打夯机进行夯实,平铺4 - 3 - 根 90PE 管,在保护管上方铺设100mm 厚砂垫层。停车场电缆保 护管采用 DN50 热镀锌钢管焊接敷设。 3、基础土方开挖 采用人工开挖,深度为人行道顶面高度以下2 米,宽度为 0.8 米,人工清底后使用C25 素砼浇筑 200mm 做基础垫层,待混凝土 强度达到 75%以上后方可进行下一道工序。 4、模板安装 模板采用木模或组合钢模, 几何尺寸不得小于设计值, 加固须满 足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。
5、 5、混凝土浇筑 采用 C25 商品混凝土浇筑,砼浇注时应对称、分层进行,每层 厚度控制在 25-30cm ,采用插入式振捣器施工。 掌握混凝土的初凝时 间,确保混凝土层面衔接质量, 实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能 加高混凝土。 在砼强度达到 2.5MPa 时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇 养,或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。 6、基础回填 待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰 坏基础成品,力求对称、分层回填,采用冲击夯压实。 - 4 - 7、接地极制作安装 每盏路灯制作接地极,采用50x5 的热镀锌角钢 2.5m 与基础钢 筋焊接扎入基础底部,利用40*4 的扁铁
6、与角钢焊接,后与灯杆接地 桩机械连接。 8、电缆敷设 穿电缆在用穿管器的敷设中,注意不能拉紧, 要敷设前要检查管 内是否通顺无杂物,管口无毛刺,一旦出现异常情况,要及时处理, 在敷设完成后要做好端头。 电缆的中间接头按标准的干包接头做法施 工,做到接头牢固可靠,并尽量减少中间接头。 9、灯具安装 (1)根据路灯造型详图了解结构组成,确定最佳的安装方案。 (2)将灯杆、灯具运至指定安装位置,并拆除两端包装,注意不允 许损伤灯具、灯杆表面。 (3)穿线:将灯具内电线穿好,不允许损伤电线。 (4)将灯具放在安装支架上,将灯具支架安装至指定位置上,拧紧 螺栓,并调整安装角度,拉伸灯杆内电缆线。 (5)
7、安装灯具:拧紧灯具安装螺栓,并将电源接好,安装光源。 (6)接线:将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通,并将地 线接上;同时应用万用表检查线路情况,兆欧表检查绝缘电阻。 (7)细调灯具:采用角尺,水平尺配合,细调灯盘的垂直度及灯具 安装角度,确保设计参数及技术规范。 - 5 - 10、清理基础预埋件丝扣胶带、整灯组立 (1)双臂路灯吊装使用吊车、特制的锁扣(防滑、牢固、能自松卸 方便拆缷)、绳,控制吊点(杆高的1/3 处) ,超过 4 级风不得安装。 采用干硬性砂浆或薄钢板找平,用垂球法找正,立正后立即安装地 脚螺丝。如下图 : (2) 30 米卷扬式升降高杆灯的卷扬机和电气板出厂前已安装
8、在杆体 内,挂钩机构和头部已组装为总成,整个系统在厂内经过组装和调 试。运至现场的货物分成杆体(多节组成) 、头部总成、挂钩机构总 成、防雨盖、灯盘和辅件(钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电 动工具等)。 1)基础埋件的整理: 清除混凝土基础表面的垃圾杂物,拆除包裹在预埋件螺栓上的 - 6 - 防护物,复核各螺栓之间的间距尺寸(包括对角线尺寸),确认螺栓 位置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤,如有必要,应对螺 纹进行整修,确保螺母能自由的拧上。 2)杆体的套接: 在开始套接前,应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门 穿入杆体内, 用于以后穿钢丝绳和电缆的引导,穿钢丝或铁丝的工作 应与
9、套接杆体同步进行。(见图一) 垫木(逐级垫放) 电气门向上 套接深度标志 螺母在同一直线位置 图一 套接自杆体的最下节开始,逐节向上进行。 将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置(将电气维护门 向上放置),使法兰盘着地,用木头垫块在离基座节前端约1.5m处 垫起基座节前端, 使基座节前端离地, 以留下足够的空间用于上节杆 体的插套。在基座节上标出套接深度,各节杆体之间的套接深度,因 杆体口径的大小而异, 此深度尺寸可以从图纸中找到。在杆体的两侧 焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母,起吊时应确认位置, 使上下两节的 - 7 - 螺母在同一直线位置上。 将上一节杆体用吊车吊起, 使口径大的一端 对准
10、基座节前端,缓慢套入,尽可能地套入较大深度,同样在该节的 前端垫上木垫块。 在上、下两节杆体的两侧螺母上拧上螺栓,按下列示意图在杆体两侧 安妥拉紧钢丝绳和手拉葫芦。分别在杆体两侧同时收紧手动葫芦,直 至达到套接深度标志,当在进行收紧时,如感觉到阻力较大,可用铁 锤敲击套接部分杆体,产生震动,帮助杆体套紧,敲击时应以木板或 其它物件衬垫,以免损伤杆体表面。(见图二) 敲击部位 手拉葫芦 钢丝绳环 图二 按上述步骤和方法,依次套接其它单节杆体。 3)穿钢丝绳和电缆: 杆体套接完成后,将索具联接器与卷扬机主钢丝绳联接,再与预 留在杆体内的引导铁丝在电气门内连接固定,松开卷扬机, 使主钢丝 绳自卷扬筒
11、上放开 (如使用电动操纵, 请参阅外置电动卷扬式升降高 - 8 - 杆操作说明),同时在杆体的另一端收拉引导铁丝,将索具联接器拉 出杆体小端。 将头部移至杆体前端适当位置,将三根悬挂钢丝绳无环 头的一端和电缆自头部套筒内穿入,经滑轮槽至头部开口穿出。 然后 将有环头的悬挂钢丝绳的另一端与索具联接器连接(电缆的连接方式 见图)。操纵卷扬机,收缩卷扬机主钢丝绳,使索具联接器收回并进 入杆体内(进入杆内约 100cm左右)。(见图三) 卷扬机 卷扬机 卷扬机 悬挂钢丝绳 电缆夹 图三 - 9 - 4)头部安装: 将已完成套接并已完成钢丝绳和电缆穿入的杆体前端用物件垫 起(杆体的电气门向上) , 垫起
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- 路灯 照明 高杆 施工组织设计
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