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1、. . 三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1. 材料及构配件: (1)轻钢骨架分 U形骨架和 T 形骨架两种,并按荷载分上人和不 上人两种。本项目为不上人龙骨。 (2)轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、 挂插件。 (3)零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 (4)罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设 计要求。 (5)胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 2. 主要机具: (1)电锯、无齿锯、射钉枪。 (2)手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平 等。 3. 主要作业条件: (1)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预
2、埋防腐木砖,木砖尚墙间距900mm 1200mm ,木砖在柱中每边应埋设 两设两块以上。 (2)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各 种露明孔口位置。 (3)各种材料全部配套备齐。 (4)搭好顶棚施工操作平台架子。 . . (5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱 度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定 方法,经鉴定认可后再大面积施工。 4. 操作工艺: (1)工艺流程 (2)弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水 平控制线,弹线应清晰、准确。 (3)划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶 棚标高水平线上划龙骨
3、分档线。 (4)安装主龙骨吊杆 : 为保证骨架的稳定, 采用膨胀螺栓固定小角 钢,角钢上焊 6 吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确 定吊杆下端头的标高, 按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一 端焊6 螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接 触。吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。 (5)龙骨安装 : 采用 50 型龙骨或烤漆龙骨, 龙骨中部起拱高度按 房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正, 再 安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所 有卡扣,配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm ,主龙骨 弹顶棚标
4、高水平线划龙骨分档线专业管线安装安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条 . . 与专业管道和大型灯饰发生冲突时, 先将主龙骨断开,再用型钢加固, 必要时附加主龙骨。 (6) 面层安装 : 龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进 行面层的施工。 面层为纸面石膏板或矿棉板, 面层必须与龙骨连接牢 固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。 (7)安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行 检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面析。顶棚罩面板的 品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。 罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺
5、钉钉固法、 罩面板 胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种: 1 )罩面板自攻螺钉钉固法: 在已装好并经验收的轻钢骨架下面, 按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙 骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定 罩面板的自攻螺钉间距为150mm 170mm 。 2 )罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用 胶结材料,一般可用401 胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺 寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙 骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm 15mm 的范围刷胶,经 5min 后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先
6、由中间行开始,然 后向两侧分行粘结。 3 )安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面 板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线, . . 然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为 300mm ;也可用胶结料粘贴。 (8) 刷防锈漆 : 轻钢骨架未做防腐处理的表面, 如吊挂件、连接件、 钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。 (9)与水、电、风等专业的配合: 吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配 合不好将不仅影响工程进度, 而且还会造成材料浪费, 所以必须协调 好两者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿 线完毕
7、及风道安装,风机、 调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他 专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染 罩面板。 (10)在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面: 通长灯槽及 窗帘盒的防裂及平整度控制; 大面积石膏板的防裂措施。 现就以上问 题提出如下措施 : 1 )通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制: 图纸设计灯槽及窗 帘盒的侧面板为纸面石膏板, 与吊顶平面板材料一致。 在侧面接缝处 理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置46mm ,用石膏嵌 缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性, 故基本不 会出现收缩裂缝。 待其凝固后, 在强度上也能达到甚至超过石膏板强
8、 度,能满足通长板的钢度要求。 2 ) 通长板的平整度控制主要采取两个措施: 一是保证板材干燥、 不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。二是 . . 在龙骨架安装固定上, 龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨, 刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好 与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。 3 ) 大面积石膏板防裂 : 纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个: (A) 吊顶板局部变形 : 主要是吊杆螺钉固定不紧, 吊杆间距太大, 石膏板与龙骨固定的自 攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此,该工程吊杆 间距应按吊顶最小间距90
9、0mm 施工,自攻螺钉间距取150mm ,吊顶龙 骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的 环节加强检查、控制。 (B) 吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量 会产生一定的影响。 板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏 板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好, 在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。 (C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中,一定要根据吊灯 的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。 5. 质量标准: (1)保证项目: 1 )轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要 求。 2 )轻钢骨架
10、安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固, 无松动。 . . 3 )罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必 须牢固。 (2)基本项目: 1 )轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应 符合产品组合的要求。 2 )罩面板表面平整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。 3 )罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平 直、整齐,接缝应严密。 4 )允许偏差项目应符合DBJ01-27-96 优良标准。 6. 成品保护: (1)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻 钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 (2)轻钢骨架、罩面板及其它
11、吊顶材料在运输、进场、存放、使 用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。 (3)工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等, 在施工顶棚时应注意保护,防止污损。 (4)轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨 架上。 (5)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压, 保温一切工序全部验收合格后进行。 四、铝塑板吊顶工程 (1)材料要求: . . 1 )选择的铝塑板规格尺寸、 颜色、耐腐蚀性能、 光洁度、强度、 满足防水防火要求;版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无 明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。 2 )按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较
12、高的强度。 (2)主要施工机具: 自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀等 (3)施工条件 吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行,如消防喷淋水管 打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。 (4)施工工艺流程 弹线定位固定吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装专用次龙 骨与连接吊件调整主次龙骨隐检板开孔(灯具及设备) 及加工 吊顶板安装吊顶板调整收边清理 (5)操作工艺 1 )基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶 上的杂物清理干净。 2 ) 测量放线:根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线, 并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线,以及在标准线上划好 龙骨分档间距位置线。 3 )安
13、装吊杆: 根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大 小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于 4cm并将焊渣清除干净,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装角钢为 . . L60*60*3。顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊点间距9001000mm , 吊杆间距不超过1000mm 。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓 固定牢固,下端与吊件连接。 4 )安装主龙骨:吊顶主龙骨间距为9001000mm ,沿房间短向 布置,同时应起拱(房间跨度的1/400 )。端头距墙 200mm 以内,安 装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝,要求主龙 骨连接部分要增设吊点, 用主龙骨接
14、件连接,接头和吊杆方向也要错 开。并根据现场吊顶的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线 检查龙骨的平整度 ,不得有悬挑过长的龙骨。 5 )安装副龙骨:副龙骨间距为400mm ,两条相邻副龙骨端头 接缝不能在一条直线上, 副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上, 根据吊顶的造型进行叠级安装,采用吊挂件挂在主龙骨上, 将副龙骨 通过挂件吊挂在大龙骨上, 注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加 设副龙骨。 6 )安装横撑龙骨:在两块板接缝的位置安装横撑龙骨,间距 1200mm 。 横撑龙骨垂直与副龙骨方向, 采用水平连接件与副龙骨固定。 7 )安装:将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上,龙骨一般不需同
15、板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板(含正方形板和长 方形板)、圆板或异型板用螺丝钉固定的多,宽度大于100mm 以上的 多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加,为了保证其强度厚 度也随之增加。因为厚度超过1mm ,在往龙骨上固定安装时,操作不 很顺利,从而对工程质量也有影响。 . . 8 )板缝处理:采用密缝处理:即拼板不留缝隙,主要是控制拼 版处的平整,不论板的表面是否再作装饰层, 接缝处明显不平的现象, 对吊顶的装饰效果影响很大, 要想获得拼缝处大面积比较平整,除了 把好龙骨调平这一关外,拼缝处认真施工也是非常重要的。 9 )细部调整与处理: 灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理
16、:灯饰、通风口、检查 口除了具有自身的功能外, 亦是吊顶装饰的主要组成部分,所以选择 合适得体的风口篦子, 对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从 设计的艺术风格及使用功能上去考虑。 大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理:大型灯 饰、 风口篦子悬吊系统应与吊顶系统分开, 特别是龙骨兼卡具的吊顶, 因为在设计时只考虑了板及龙骨本身的质量。其它荷载加到龙骨上是 不合适的。 10 )自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶的处理: 自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接要得体、安装要 吻合,避免造成吊顶表面局部凸凹不平,这就需要在吊顶开工之前与 相关专业加强勾通,核实并确定设备位置及合理尺寸
17、。 11 )特殊部位板条的封口处理: 在检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位,板条要作好封口处理, 不得露白茬。一般常用颜色相近的角铝封口,在检查孔部位,因牵涉 两面收口,所以用两根角铝背靠背用拉铆钉固定,然后按照预留的尺 寸围成框架。 . . (6)质量要求及验收标准 1 )装饰板材表面应平直洁净、不得有污染、折断、缺棱掉角等 缺陷,规格和颜色一致。 2 )板面与骨架的固定必须牢固,不得松动。 3 )接缝宽窄一致,嵌填密实。 4 )安装板材所用的铁制锚固件和连接应做防锈处理。 5 )装饰板吊顶工程质量允许偏差值 装饰板吊顶工程质量允许偏差值 单纯的课本内容,并不能满足学生的需要,通过补充,达到内容的完善 教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟,结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。 项次项目允许偏差( mm )检 验 方 法 1 表面平整度1.5 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 接缝平直度1.5 拉 5m 线( 不足 5m 拉通线 ), 用尺量检查 3 分格线平直度1 4 接缝高低差0.3 用直尺、塞尺检查 5 压条间距2 用尺量检查 6 收口线高低差2 用水准仪或尺量检查
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