输油管道保护涵施工方案.pdf
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1、内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 1 内江经济开发区汉渝大道段 施工方案 (兰成渝输油管道保护专项施工方案) 编制: 复核: 审核: 四川省阿尔文建设有限公司 内江汉渝大道及5 号路南延线项目部 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 2 目录 一、工程概况 . 1 二、编制依据 . 2 三、施工准备 . 2 3.1 施工人员培训 2 3.2 技术准备 3 3.3施工组织准备及劳动力计划. 3 3.4现场准备: . 4 四、施工总体部署及施工方法. 4 4.1施工总体部署 . 4 4.2施工总体方案及施工方法. 4 4.3 管线探明 5 4.4 旋挖成
2、孔孔桩施工 . .5 4.5 桩基承台施工 9 4.6钢筋工程 . 11 4.7 模板工程 12 4.8 脚手架工程 13 4.9 混凝土工程 14 4.10 构件预制、运输及吊装 16 4.11回填 . 18 五、质量保证措施 . 19 5.1 项目部质量保证体系机构 19 5.2质量控制措施 . 19 5.3、施工过程的控制程序 20 六、安全保障措施 . 22 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 3 6.1 输油管线保护管理措施 22 6.2 管线保护及协调措施 24 七、应急预案 . 25 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 1 兰成渝输油管
3、道保护专项施工方案 一、工程概况 本工程为内江市城西工业区汉渝大道三段与兰成渝输油管线交叉的地 下管道的保护工程。兰成渝输油管道位于K0+500K0+535填方段,直径 DN329mm,影响路基范围约90m ,埋深约为 0.81.5m,均位于主线填方处, 其中填方高度约为1013m ,根据设计要求,采用盖板涵的方式进行保护。 盖板涵设计净跨径为3.0m,兰成渝输油管道( d=0.324m )从下穿越, 与路线 k0+518.6 处斜交,斜交交角为50。涵洞全长 90 米,基础及墙身 采用 C30 钢筋混凝土结构。涵洞墙身高4 米或 5 米,基础高 1.5 米,涵洞 涵身厚 1 米,盖板厚 0.
4、6 米。涵洞沿涵长方向每隔5 米设置一道沉降缝。涵 洞基础采用两种形式:入口位置3 个节段的涵洞基础采用扩大基础的形式 置于中风化泥岩上,后面15 个节段的涵洞基础采用承台桩基的形式,桩基 为端承桩。 绿化带 人行道 机动车道 K 0 + 4 8 0 K 0 + 5 0 0 K 0 + 5 2 0 K 0 + 5 4 0 K 0 + 5 6 0 K 0 + 5 8 0 兰成渝输油管道 K0+000K0+535 平面位置图 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 2 二、编制依据 1、 汉渝大道三段兰成渝输油管道保护工程设计图; 2、业主、监理单位及管道产权单位对输油管道保护的
5、有关要求; 3、我部现场实际调研情况; 4、中华人民共和国石油输油管道保护法。 5、参阅的规范、标准及规程 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 公路路基施工技术规范 JGJ 120-99 公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008 工程测量规范 GB50026-2007 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2011 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2010 地基基础工程施工及验收规范 GB50202-2002 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003 石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-200
6、8 三、施工准备 3.1 施工人员培训 根据工程的施工特点,组织工程技术人员深入现场踏勘、了解地形地 貌,学习施工图纸及产权单位要求,针对本工程特点对施工人员进行技术、 安全等专项培训。 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 3 3.2 技术准备 (1)熟悉图纸、了解设计要求及施工应达到的技术标准,明确施工工 艺流程; (2)组织各工种对相关专业图纸进行审查,掌握了解图纸细节,共同 校对图纸,消除差错,协商施工配合事项,合理安排施工顺序。 (3)组织技术和测量人员对现场进行详细勘察和交桩,了解掌握路线 走向,地形地貌,水文地质等自然条件,并请产权单位现场确认、指导, 对施工
7、人员进行交底。 (4)将报审合格的施工和安全方案向施工队长、班长、施工人员(包 括钢筋工、木工、测量工、混凝土工)进行交底,并填写交底记录。 3.3 施工组织准备及劳动力计划 1、 项目部管理人员组织机构 项目经理:苏艳 技术负责人:严时友 综合部:鲁华 机械设备部:王道学 技术员:刘顺其、吴江涛 测量员:邓刚 资料员:钟付兰 安全员:鲁胜雷永建 2、根据工程需求在施工时配置测量员1 人,施工和技术员3 人,普工 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 4 15 人,钢筋工 8 人,木工 5 人,混凝土工 15 人,电工 1 人。 3.4 现场准备: (1)做好施工现场“三通
8、一平”工作。 (2)施工作业前向业主、监理、设计及管线权属单位申请正式动工。 (3)根据管线的类型、走向、埋深以及具体平面位置,同时根据施工 地点所处的环境,做好统一规划,在施工区域挖闭合探坑。 四、施工总体部署及施工方法 4.1 施工总体部署 (1)图纸会审、施工方案编制; (2)编制施工工艺文件、进行技术交底; (3)施工网络计划编制; (4)施工工具及人员组织; (5)进行各级施工人员的技术培训(包括焊工培训); (6)现场施工、质量检验、工程交工。 4.2 施工总体方案及施工方法 (1)施工次序根据现场实际施工进度需要确定。 (2)主要施工顺序:申请开工管线光缆探明管线产权单位现场确
9、认旋挖机挖孔施工桩承台施工墙身工程施工(盖板预制)预制盖 板安装涵背回填工程施工。 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 5 4.3 管线光缆探明 在施工前,根据设计单位提供的管网图注示及产权单位设置的警示标 识,采用人工开挖探坑,直至输油管及光缆暴露,并用小红旗杆标示位置 及走向。 4.4 旋挖成孔孔桩施工 4.4.1、总体部署及施工流程 本工程桩径均为1 米,桩长为 10 米,共计 60 根桩,每台旋挖桩机按 平均每天完成 10 根桩计,同时考虑不利天气因素的影响,在6 天内完成旋 挖桩的施工。 由于孔桩处表面覆土仅为13 米,下部均为泥岩或砂岩,且地下渗水量 较小,故
10、现场直接采用1 台 SR280 旋挖机旋挖成孔施工。考虑到本工程桩 底标高不均(高差 1.5 米)的特点,成孔应以先深后浅的顺序进行。因本工 程相邻桩位平面距离较近(净距为 1.5 米),且桩径为 1 米,为避免成孔钻进 对邻孔的影响,采用跳孔开挖成孔的方式,待孔内砼终凝后再进行邻孔开 挖。 施工流程:施工准备钻机就位取土成孔塌孔移机回填黏土(混 泥土)钻机就位取土成孔检查、清渣移机吊放钢筋笼检查、 清渣吊放串筒检查、清渣灌注混凝土拆除孔口砖砌护筒。 为确保输油管线及光缆的安全,先在管线及光缆两侧3 米外采取片石换 填 1 米厚作为操作工作平台,旋挖机进场分别从两端进退,钻机就位前在 管线及光
11、缆 10 米外调整好线路及方向,按钻桩位置进入施工点位,进行点 式施工,避免横向扰动。仅旋挖钻头进入桩孔孔内钻进,不产生横向扰动, 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 6 钻孔施工过程中,现场专人进行指挥、监控,专门负责钻机的就位、钻孔、 出渣、清孔、退位移机的指挥。 旋挖钻孔施工工艺流程图 施工准备 测量放线埋辅桩 设备就位 施作孔口护筒 钻进成孔 孔底清渣 移机 吊放钢筋笼 吊放串筒 监理校核 灌注混凝土 拔护筒 监理复核 钻进质量自检 渣土外运 验收 串筒检查 混凝土配比检查 钢筋笼检查 孔底沉渣检查 孔底沉渣检查 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施
12、工方案 7 4.4.2、现场准备 根据现场情况合理布置施工场地,先平整场地、 清除杂物再进行场地整 平,由于旋挖桩机机身较重,对施工场地要求高,要求在坚实、平整的作 业面上施工。考虑到雨季施工,应修建施工便道,便道与钻孔位置保持一 定的距离;以免影响孔壁稳定;施工便道修筑宽度不小于5m,便道基底采 用 20cm以下粒径石块回填(厚度不小于40cm) ,碾压压实,保证旋挖机、 混凝土运输车、汽车吊和钢筋车辆等的行驶。 4.4.3、桩位放样 桩位的中心点成孔前用全站仪放点,十字线定位,下护筒后二次检测, 在终孔后放钢筋笼前检测,使其误差在规范要求内,以确保桩位准确。 4.4.4、埋设护筒时应通过定
13、位的控制桩放样,把钻孔的位置标于孔底,同 时用水平尺或垂球检查,使护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀 地回填最佳含水量的黏土,要分层夯实,达到最佳密实度。 4.4.5、钻孔施工 开孔过程中,在钻进的孔内淋水,使得钻机在钻进的过程中产生护壁, 减少塌孔。再用筒钻环型切割,把钻进面分成工作面和非工作面两个部分, 减少钻进过程对孔壁(非工作面)的影响,减少塌孔。钻进前应检查钻杆 的垂直度和钻头的直径,且确保钻机放置在坚实的地基上,以防止钻机在 钻进过程中沉降造成钻孔倾斜,考虑到旋挖施工与输油管道及光缆近距离 施工的特点,保证钻进过程中输油管道及光缆的安全是施工的第一要事, 故我部在钻进过程中采
14、用定人、定机、定岗位的指导思想,并安排专人指 挥,在钻进过程中慢放慢提钻杆,轻加压,低速钻进,减少钻进过程中的 振动,减少塌孔。在成孔过程中如遇少量塌孔,及时投入粘度较高干湿度 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 8 合适的黏土,通过钻机加压反转将黏土挤入孔壁,增加孔壁的胶结性,形 成相对稳定的保护层。如果用上述方案无法成孔,就需要在塌孔的孔内回 填底标号混凝土,等混凝土初凝后再次钻进成孔(此法成孔简单、高效成 本较低优先采用)。 我部采用的是三一全球最智能化的SR280R旋挖钻机,钻机上有车载电 脑系统,可以自动显示和调节旋挖钻机的钻孔深度,垂直度,具体操作如 下:首先
15、将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,把旋挖钻机电脑显示器调节 到显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X 轴、Y 轴 方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄,在此过程中,旋挖钻机的控制器 通过采集电气手柄及倾角传感器信号通过数学运算,输出信号驱动液压油 缸的比例阀实现闭环起立桅控制,将桅杆X 轴 Y 轴的偏差度调节到正负零 位置,以保证钻孔的垂直度。桩的垂直度在成孔时桩机桅杆上有垂直度控 制仪控制,桩机电脑屏上会自动显示,司机根据情况调整,因此垂直度在 施工过程中就能控制确保小于1%,达到设计要求; 4.4.6、岩芯取样 根据地勘报告计算的预挖深度结合现场实际情况,待深度达到中风化 层以
16、后( 目测),用筒钻钻进,将孔底中风化层岩石取出,送检合格后,根 据施工图纸向下钻进达到设计嵌岩深度要求,复核深度后,即可终孔。 4.4.7、钻渣的清理 在钻孔完成后,换上清孔钻头进行清渣,直到清完桩底虚土和钻渣清 干净为止。在砼浇灌前要二次检查桩底的沉渣厚度,用测量绳测出桩的长 度,以第一次测量的桩长减去第二次测量的桩长,如达到桩的沉渣要求, 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 9 立即浇灌砼,如超过设计要求深度的,用吊车吊起钢筋笼进行二次清孔, 直到符合要求为止。 4.4.8、下放钢筋笼 下钢筋笼前,先测量孔深,孔内无虚土和钻渣后开始下钢筋笼,下笼 前在孔壁内侧下放三
17、根50PVC 管,确保钢筋笼居中,从而减少钢筋笼与孔 壁擦挂掉土入孔内,把钢筋笼起吊垂直,下放过程中孔口两边站立三人, 缓慢下放钢筋笼,钢筋笼下完后,再次测量孔深,以确定孔内有无虚土和 沉渣,如果孔内有虚土和沉渣,吊出钢筋笼,用旋挖钻机清孔后再次下放 钢筋笼,直到合格为止。 4.4.9、灌注混凝土工艺 本工程砼采用商品砼,车泵浇筑,由于桩孔内地下水位较高,浇筑砼 采用水下砼浇筑方法,砼标号采用比设计标号提高一个等级(C35 砼) ,砼 浇筑前安装导管,导管底口距孔底3050 厘米;第一次浇筑砼应将导管埋 入砼不小于 1 米,正常浇筑时应将导管埋入砼26 米为宜,砼浇筑顶面应 高出桩顶标高 0.
18、5 米,以保证凿除浮浆后桩顶砼质量要求。 4.5 桩基承台施工 孔桩桩基混凝土强度达到80% 后,进行桩身完整性和承载力试验,桩身 混凝土试验合格后实施桩基承台施工。 (1)土方开挖:本涵洞桩基承台属于低桩承台,开挖深度近3.0m。拟采 取跳槽开挖的方式成槽。为防止基坑开挖过程中输油管及光缆底土侧向移 动,开挖前采取钢管桩支护措施进行支护,钢管采用108*10mm 的无缝钢 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 10 管,钢管桩支护完成并连成整体后随即开挖基坑。承台基础施工完毕回填 后,用吊车将钢管保护桩一一拔出。见钢管桩支护布置图 钢管桩支护布置图 (2) 基坑开挖后,当
19、日施工的材料堆放距离基坑边缘要在1m以上,车辆机 械等不得靠近行驶,开挖后的土方如无法堆放在沟槽两边,必须用机械将 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 11 开挖的所有土方倒运到指定的区域内。若渗水较大,采取挖集水坑人工抽 水形式排水。 (3) 基坑、沟槽开挖时在距基坑、沟槽上口1.5m 远处,用脚手架搭设安全 防护栏,挂安全网、警示牌等,夜间必须有警戒灯。 (4) 土方开挖过程中,施工人员要严密保护输油管道及光缆的安全,并请 产权单位现场共同监控。确认无误后,方可继续开挖。 (5) 基坑开挖至设计基底标高时,由设计、监理、建设部门、管道及光缆 产权单位共同进行验槽,当基
20、坑开挖后土质与设计要求不符时,与设计及 建设单位共同研究,根据不同地基情况进行必要的处理。 (6) 按要求凿除桩头,施工垫层,绑扎钢筋,支立模板浇筑承台混凝土。 4.6 钢筋工程 (1) 钢筋在预制场集中加工成成品、半成品然后绑扎。钢筋施工按施工 顺序、分阶段完成。钢筋进场应检查其出厂合格证,并按规定取样复检, 合格后方可使用。 (2) 钢筋在运输和储存时,应设置标牌,并按批分类进行堆放,加工好 的钢筋,按工程部位、型号分类分区放置。 (3) 钢筋绑扎前要对加工好的成品、半成品进行检查核对,钢筋完工的 形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、铁锈等 应在使用前清除干净,带颗粒
21、或片状的钢筋不得使用。 (4) 为保证保护层厚度,用1:2 水泥砂浆做成各种厚度的50mm 50mm 垫块,用绑扎丝将垫块绑在钢筋上。 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 12 (5) 钢筋绑扎时,采用钢管脚手架临时固定,钢筋骨架不能松脱变形, 施工中注意与其它工序、其它专业的穿插配合。钢筋的规格、数量、接头、 间距、保护层厚度等均应满足设计图纸及规范要求, (6) 钢筋绑扎完毕后,要将钢筋上的杂物、泥渣清理干净。模板支护前 应组织设计单位、建设单位、监理单位等有关部门进行检查验收,并做隐 蔽记录。 4.7 模板工程 (1) 安装模板前先检查基础标高、边线和钢筋的位置。基
22、础模板面的标 高和形状要符合设计要求,模板加固过程中由测量人员配合控制尺寸、标 高和模板位置。 (2) 模板施工主要采用木模板, 钢管脚手架和钢板拉板、 钢管扣件加固, 并适当配以木支撑。所用模板要求拼缝严密,表面涂刷隔离剂。 (3) 模板安装要求在纵横两个方向上用全站仪、线坠、靠尺检查,保证 平直。要求模板加固牢固,拼缝严密,不变形不漏浆。为保证混凝土表面 美观和便于拆模,在与混凝土接触的模板表面均匀涂刷隔离剂两遍。 (4) 模板的安装与固定钢筋、预埋件及各种预埋管的安装密切配合交叉 作业,避免支了又拆互相干扰。预埋管件固定后要在模板上做明显标记已 利查找。 (5) 模板加固用架子管进行,外
23、侧横向布置间距不得大500mm ,立架子 管作为第二层骨架,同时用于对拉螺栓的拉结固定端,对拉螺栓为12 钢 筋两端套丝穿过池壁拉结固定,间距500500 呈梅花形布置,对拉螺栓采 内江经济开发区汉渝大道3 段石油管道保护工程专项施工方案 13 用双层燕形卡扣、双螺母紧固,模板外侧利用脚手架支撑找正。 4.8 脚手架工程 (1) 施工中的脚手架、钢筋、模板、混凝土浇筑、人员及工机具等重力 荷载均通过脚手架作用于回填土,因此必须保证回填土质量,以免产生不 均匀沉降,发生危险并影响上部结构质量。 (2) 回填施工应符合规范要求,脚手架施工前必须对回填土质量进行检 查,发现问题及时处理。 (3) 回
24、填土质量检查合格后,在回填土上按方案中立杆间距放线,铺设 道木或 50mm 厚木板,在道木或木板上搭设脚手架。 (4) 脚手架施工按层逐级搭设,最后拆除时由高到低,后安装的先拆, 先安装的后拆。 (5) 安装脚手架时,扣件螺丝不要上的太紧,也不能太松,用扳手紧螺 丝时按规定扭力矩操作。 (6) 施工用脚手架和支模用脚手架必须分开搭设,以免互相扰动,影响 结构质量。 (7) 脚手板采用钢架板, 浇筑混凝土的部位同时铺设两层,作业面满铺, 板与架杆应绑扎牢固,每个区段的脚手架搭设一条马道方便交通。马道上 须加防滑条,在内外脚手架的两排架之间竖向满挂安全网,沿竖向每4m高 设一道水平安全网,每层作业
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