雨污水及给水管网施工方案..pdf
《雨污水及给水管网施工方案..pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《雨污水及给水管网施工方案..pdf(20页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、雨污水及给水管网施工方案 一、施工部署 1工艺流程 11 总体工艺流程 先土建雨、污水管后配套管线;配套管线中先做热力管,后做消防 高、低压排管;再做电力排管;电信排管、有线排管;最后做煤气管。 (先深后浅) 12 雨、污水工艺流程 平整场地化粪池雨、污水主干管雨污水支 管 雨水管污水管 热力管 消防高、低压排管 电力排管 电信排管有线排管 煤气管 13 排水管道施工工艺流程 土方开挖管道基础施工下管和稳管管道连接 (接口)砌筑附属构筑物验收土方回填 2施工准备 2 1 施工准备及作业条件 1)技术人员必须参加图纸会审,认真熟悉施工图纸及有关技术资 料。 2)技术人员已向施工人员进行技术、质量
2、、安全交底,熟悉排水 管道安装施工工艺的操作方法,并做好相应的交底记录。 3)有经批准的施工方案或施工组织设计。 4)有碍排水管网施工的障碍物已全部清除。 5)管材、配件及辅助材料均已进场。 6)管材及机具均以备齐,经检验合格并运进现场。 22 材料及机具准备 221 主要机具 序号名称规格用途 1 钢卷尺 3、5、10、 50m 测量直线长度 2 钢盘尺 测量短线 长度 分度值为 1mm 3 水准仪DS10 测量标高 4 挖土机挖基坑、管沟 5 钢丝绳 6.224.5 mm 用来下管 6 吊车用来下管、化粪池等 222 主要材料 1) DN150 、200、300、400UPVC 硬聚氯乙烯
3、双壁波纹管;管道环刚 度等级:各号房出户后检查井(包括庭院排水)之间的连接管的等级S1 4KN/, 其余所有路面下采用S28KN/。 2) YH圆桶型整体玻璃钢材质,普通型成品化粪池; 二、施工方法及技术措施 21 化粪池基坑轻型井点降水 根据工程水文地质情况,本工程采用降水方案。 降水持续时间,从井点管埋设后至化粪池回填土施工完毕,具体根 据水文地质及天气情况,由现场施工确定。 211 轻型井点降水施工技术措施 1)轻型井点的施工,大致分为下列几个过程:准备工作、井点 系统的埋设、使用及拆除。 2)做好准备工作,包括设备保养、滤管清洗、纱布包裹、水源、 电源及必要材料的准备,并做好附近建筑物
4、、管线的监测工作。 3)埋设井点的程序是:先排放总管,再埋设井点管,用弯联管 将井点与总管接通,然后安装抽水设备。 4)井点管的埋设一般用水冲洗进行,并分别冲孔与埋管两个过 程。冲孔时,先用起重设备将直径50-70mm 的冲管吊起并插在井点位置 上,然后开动高压水泵(一般压为0.5-1.3mp ) ,将土冲松。 5)冲孔时冲管应垂直插入土中,并做上下左右摆动,以加剧土 体松动,边冲边沉。冲孔直径一般为200mm ,以保证井管周有一定厚底 的沙滤层。冲孔深度宜比滤管底深0.2-0.5m ,以防冲管拔出时,部分 土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。 6)井口冲成后,立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管与
5、孔 壁之间许素填沙滤层,以防孔壁塌土。沙滤层的填灌质量是保证轻管顶 1-1.4m,以保证水流畅通。井点填沙后,须用粘土封口,以防漏气。 7)井点系统安全部安装完毕后,需进行试抽,以检查有无漏气 现象。开始抽水一般不停机, 时抽时止, 滤网易堵塞, 也易抽出土颗粒, 使水浑浊,并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降。正常的排水是细 水长流,水澄清。 8)井点运行后要求连续工作,应准备双电源。真空度是判断井 点系统良好是否尺度,应经常观测,一般不低于380-480mm水银柱高。 如真空度不够,通常是由于管路漏气,应及时修复。井点管淤塞,可通 过听管内水流声,手扶管壁感到振动,夏季用手摸管子冷热、湿干
6、等简 便方法检查。如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压 冲洗或拔出重新埋设。 22 基坑、基槽土方开挖 化粪池基坑及排水污水管道沟槽均采用机械开挖,配合少量人工清 土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖 在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留2030CM土层人工开挖,以 防止超挖。在土方开挖的过程中需注意如下事项: 1开挖过程中,严格控制中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开 挖宽度要考虑工作面的增加宽度,施工时尽力避免基坑超挖,个别超挖 的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。 2尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200 300MM 土层不挖,
7、待做基础时再挖。 3开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余 土方运到弃土处,避免二次搬运。 4. 土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴现桩、标准高程桩。 要防止临近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行 沉降和位移观测。 5地面堆土高度:不宜超过1.5m,土方距槽口边缘不宜小于 0.8m。 23 化粪池、管道基础施工 231 管道基础 沟槽底做 C15混凝土作为管道基础垫层;雨污水管用黄砂坞帮。基 础垫层与槽底同宽 232 化粪池基础 化粪池基坑开挖到位后夯实,地基采用砂石垫层,厚度为100mm , 天然级配砂石,最大粒径不大于32mm ;做完砂石垫层后,加浇C3
8、0混凝 土,厚度为 200mm 。如图所示: 1 0 0 1 0 0 进出水管高差 5cm (出水管低于进水) 500400400 500 100厚砂石垫层 中粗砂(安装后再填作为坞帮层) 2500 2 0 0 200厚C30 混凝土 24 排水管道铺设 241 排水管道铺设前的测量要求 1 )找到准确的永久性水准点,将临时水准点设在稳固和僻静之 处,并尽量选择在永久性建筑物上,距沟边大于10m处; 2 )沿着管线的方向定出管道中心和转角线,定出检查井的中心 点,并与固定建筑物相连。 3 )确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置 4 )核对新排水管道末端接原有管道的管底标高,核对设计坡度。 2
9、42 施工准备及作业条件 1 )管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。 2 )管材及机具均已备齐,经检验合格并运至现场。 243 工艺流程 下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下 管机具和绳索下管接口闭水实验。 244 材料质量要求 塑料波纹排水管及塑料管件外观质量应符合下列要求: 颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。 内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显 的裂纹、凹陷。 管材轴向不得有异向弯曲, 其直线度偏差应小于1,端口必须 平直,垂直于轴线。 管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。 管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确,以保证接口得 密封性能。 胶粘剂
10、应呈自由流动状态,不得呈凝胶体,在未搅拌情况不得有 团块、不溶颗粒和影响粘接的物质。 每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应均匀。 245 下管、稳管 检查基础的标高和中心线是否满足设计要求。基础混凝土强度必须 达到设计强度等级的50和不小于 5MPa时方可下管。 2451 下管 本工程由于施工工程量,沟槽、管径、自重较大,选择机械下 管,沿沟槽边分散下管,以减少在沟槽内运管;如有不便于沿沟槽边下 管时在沟槽上集中下管,然后在沟槽内运管。下管时,严禁用金属绳索 勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。 2452 稳管 稳管具体方法,可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的 顶部,其
11、数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳 定在基础上,施工质量控制要求如下: 1管轴线位置的允许偏差为15mm 。 2管内底高程的允许偏差:当管径D1000mm ,允许偏差为 10mm ;管径 D1000mm, 允许偏差为 15mm 。 3相邻管节内底错口:当管径D1000mm ,允许错口 3mm ;管径 D1000mm, 允许错口 5mm 。接口间隙可留 10mm 。 2453 接管 1、 接口前,应先检查橡胶圈是否配备完好,确定橡胶圈安放的位 置及插口插入深度。 2、接口时,应先将承口的内壁清理干净,并在承口的内壁及插口 橡胶圈上涂润滑剂(一般用肥皂水即可),如下图所示,按插
12、入方向为 水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材 慢慢插入承口内直至底部。 3、接口完成后,随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。 4、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施,可先回填到管顶以上一 倍管径以上的高度。管道安装完,尚未回填土时,一旦遭到水泡,应进 行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象, 应返工处理,绝对不许带水作业。 2454 管道与检查井衔接 1 检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。 2当管道与检查井采用砖砌或直接混凝土浇筑衔接时,可采用中 介层做法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结 剂、粗砂做成中介层。
13、然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。 中介层做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀 的涂一层塑料粘结剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化1020 分钟,即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与井壁厚度相图。 3管道位于软土地基或低洼,地下水位高的地段时,与检查井宜 采用短管连接。 4检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。 246 检查井、雨水口及阀门井砌体工程施工方案 (1)砌体工程施工工艺总流程图 (3)砌砖工程 施工前对原材料应进行抽检,水泥、砂和水的各项指标应符合设计 及施工规范要求。生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤使其充分熟化。 熟化时间不得少于7 天。砖、水泥、外加剂应
14、有出厂质量合格单,并应 按规范进行抽检,杜绝不合格材料进入施工现场。在砂浆拌制前应有经 监理工程师签字认可的设计配合比。 拌合: 水泥、水、砂由人工砌筑区域附近拌和。拌和时间从投料算 起应不少于 2 分钟。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别 材 料 准 备 基 础 处 理 制 备 胶 凝 材 料 砌 筑 砌 体 砌 体 表 面 的 防 渗 及 防 护 验 收 施 工 措 施 计 划 和 施 工 工 艺 呈 报 监 理 人 批 准 户 内 地 坪 及 户 外 散 水 台 阶 建 设 安 装 脚 手 架 拆 除 脚 手 架 在拌成后 3 小时和 2 小时内使用完毕。 砖砌体砌筑:采用人工
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 污水 给水 管网 施工 方案
链接地址:https://www.31doc.com/p-5232765.html