雨污水管道工程施工技术交底大全.pdf
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1、. . 施工技术交底 施工单位:某某公司 项目名称:某某项目 工程名称某某工程项目 交接项目雨污水管道工程 交底内容: 1、施工工艺流程 测量放线沟槽开挖管道基础施工铺设管道检查井 管道闭水沟槽回填。 2、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井 中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控 制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备 校核。 3、沟槽开挖 (1)沟槽开挖采用人机配合,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构 物; (2)机械开槽预留 10cm左右厚,测量人员跟槽,用人工
2、清槽,严禁超挖及 扰动原状土; (3)反铲挖出的土方存放在槽的一侧,距槽边至少2 米,另一侧应留出下 管的位置(约 5 米左右预留豁口); (4)开槽基底宽度为管直径(含壁厚)+两侧工作宽度各50cm 。根据现场土 质沟槽及给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008的要求进行放坡开 挖; . . (5)沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。 沟槽开挖示意图 4、管道基础施工 管道基础按照 06MS201 中管道基础及接口做法, 钢筋混凝土管道基础采用120 o混凝土基础 , 接口为水泥砂浆抹带(钢丝网), PE管采用砂垫层基础,按设计要 求在槽底铺设规定厚度的砂垫层,用平板振动夯压实整
3、平。吊中心线,测量人员 及时复核垫层高程。 5、铺设管道 本工程管径为 D500 D1500管道安装采用吊机下管、稳管,其余人工下管, 在施工时以逆流方向进行铺设,铺设前管头用清水刷净。 稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接 口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查基础 的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。 标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操 作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求。 管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备 在垂直方
4、向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结 束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口等符合质量要求时,方可进 . . 行下道工序的施工。 6、检查井 (1)工艺流程 混凝土垫层底板钢筋绑扎底板模板安装底板混凝土浇筑墙身钢筋 安装 墙身模板安装墙身混凝土浇筑模板拆除 井筒安装井盖安装。 (2)混凝土垫层 模板:垫层边模可采用 10槽钢或 100mm 100mm 方木模板,模板背后用 钢钎或方木固定。 垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面刮 杠找平,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达到设计要求后方可进行下道工序施 工。 (3)底板钢筋绑扎 钢筋的接头
5、型式与位置:钢筋接头型式必须符合设计要求采用机械连接 及焊接等方式进行搭接, 且其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、 下层钢筋的接头位置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3 部位, 上层钢筋接头位置应在底板端部1/3 部位。 底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。 底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度不同而确定,一 般为 600mrn1200mm 。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度 符合设计要求。 (4)底板模板安装 模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周 转次数多或有特殊要求的
6、部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合 式钢模板与钢支架,以适应特殊需要。 (5)底板混凝土浇筑 一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方 法浇筑。 . . 结构变形缝部位的浇筑: 当设有结构变形缝时, 应以变形缝为界跳仓施工。 变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过 程中不得触动止水带,振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平, 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆 盖养生。 混凝土养护:混凝土的养护应避免混凝土早期脱水
7、和养护过程中缺水。常 温下,混凝土采用覆盖浇水养护,每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿 润状态,养护时间对于普通混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少 于 14d。 (6)墙身钢筋安装 墙身钢筋绑扎前,应将预留插筋表面灰浆清理干净,并将插筋校正到位, 钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。 墙体双排钢筋的固定:墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制,架立筋 的间距应按设计要求并成梅花状摆放,架立筋端头不得直接接触模板面。 钢筋保护层的控制:墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎 时,每中不得少于一块,并呈梅花形布置;对于结构拐角及腋角等边角部位应适 当增加数量。 (7)墙身
8、模板安装 内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑,控制侧墙标高。 侧墙模板宜采用胶合板或钢模板,钢带或木带间距经计算确定。 模板接缝处用细海绵胶条填实,防止漏浆。 模板表面应涂刷脱模剂。矩形井的模板可一次或分次支设。 (8)墙身混凝土浇筑 一般要求 a 墙体混凝土浇筑前, 应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm 50mm 厚与墙体混 凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。 . . b 墙体混凝土应分层连续浇筑,采用插人式振捣棒振捣密实,每层浇筑厚度 不大于 500mm 。 c 混凝土自由下落高度不得超过2m ,否则应用串筒或溜槽的方法浇筑,防止 混凝土浇筑过程中产生离析现象。 d 墙体分层浇筑时,
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