静压预应力管桩方案.pdf
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1、西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼II标段 10#、13# 楼工程 预应力静压管桩施工方案 编制: 审核: 审批: 陕西建工第二建设集团有限公司 二一六年三月 静压桩施工方案 一、设计要求: a) 桩选用 PHC500-125-AB 。 b) 主楼管桩极限承载力标准值 4500KN,车库管桩极限承载力标准值 5000KN c) 配重5500KN 的沉桩机械; d) 接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2 ,坡口根部间隙小于2 ,选 用 E43XX 型焊条,焊缝满焊不少于3 道; e) 截桩采用机械,严禁用大锤横向敲击,截桩后桩端修平钢筋割齐,截 桩后的桩顶标高允许偏差为 10 ; f)桩身垂直偏
2、差为1%。 g) 本工程地下车库0.00 相当于黄海高程 394.0m,10# 楼 0.00 相当于黄 海高程 396.2m ,13#楼 0.00 相当于黄海高程396.25m 二、执行规范及质量控制依据 a) 建筑桩技术规范 JCJ94-2008 b) 陕西省标建筑地基与基础工程施工工艺标准DBJ61-29-2005 c) 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 d) 建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001 e) 国家地方相关验收规范,强制性条文,施工合同相关文件及变更文件 f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002 三、场地情况 本工程场地基本平整,场地道
3、路均已压实,可行驶桩机及堆放桩管, 场地四周均采用挖排水沟,集水坑等排水措施,水电均已接至现场临时设 施,现场办公室已完成。 四、施工计划、机械及劳动力安排 本工程共计成桩为368 根,每天按 17 根桩计需要 22 天,因施工中 需来回移动桩机,所以工期为30 天。 a) 机械采用 600T 静压机 1 台,电焊机 2 台; b) 人员安排 1 班,每班 6 人; c) 其它劳保用品等。 五、静压式予应力管桩施工方法 一)施工总体部署及准备工作 1、现场施工安排及机械设备组织 根据工程特点,安排压桩工期为55 天,计划进场 1 台桩机施工,施工 前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养,保证
4、设备正常运转。 2、材料准备: 工程合同签订后即进行管桩材料采购,按ISO19001标准的要求选择 具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家,进场验收时执行 GB13476/-2009 先张法予应力混凝土桩的要求,备齐以下资料: 1)主管部门的认证、推荐、许可证书; 2)技术性能资料; 3)技术性能资料; 4)进场管桩外观尺寸,允许偏差复检记录; 5)进场验收记录。 3、施工准备 1)组织有关单位会审图纸; 2)调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线,地下建(构)筑物及障 碍物、可能受压桩影响的建(构)筑物,并提出相应的安全措施; 3)处理场地内影响压桩的高空及地下障碍物; 4)平整场地。场地
5、的地面应平整,排水通畅,坡度不大于1%,承压 能力应满足压桩机稳定的要求; 5)在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点;根据 甲方提供的座标控制点进行桩位测放,测放误差2cm,测放好的桩位中心 用钢筋头压入地面作标记,同时在场外设置轴线控制点,并作好妥善保护, 在测量过程中还应视现场情况设置12 高程式控制点,作好保护。 6)供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求; 7)学习 GB13470-2009 先张法予应力混凝土管桩 ,组织图纸会审 和设计交底,使施工人员充分了解设计意图; 8)完善施工组织设计,技术人员绘制桩位编号图,准备各种表格和挂 图。 9)施工前对班
6、组人员进行技术交底和安全施工交底,明确本工程的技 术要求,严格按照操作规程进行施工。 二)施工方法和技术措施 1、工艺流程 单根桩施工流程如下: 测量定位桩桩机就位桩机起吊立直,校正压第一节桩第二节桩起 吊,接桩施焊施压第二节桩第三节桩接桩、施压,直至达到设计要求标 准时停压送桩桩机移位进行下一桩位施工。 工艺流程图如下: 静压预应力管桩工艺流程图 测量放线桩机调试 桩机就位 起吊管桩 桩尖入土校正垂直 初步加压 观测、校正桩身垂直度作压桩记录 持续压桩 达到设计要求后持 荷稳压 2.0 min 移 机 成 桩 送桩 2、主要工序施工方法和技术措施 1) 压桩前的准备的工作; 2) 认真检查压
7、桩设备各部分的性能,以保证正常运行; 3) 除检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生产日期和蒸 养方式; 4) 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图; 5) 由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大 于 20mm ; 6) 在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩 的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。 7) 试压: 基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少3 根,试桩的规格、长度及地质条件应有代表性,应选在地质勘探孔附近, 施压条件与工程桩一致。确定其深度。 定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中,然后以钢筋头为 圆心,桩身半径为半径,
8、用白灰在地上划圆,使桩尖能依据此圆准 确定位。 8)桩的起吊和校正: 桩在装车卸车及现场倒运时,现场辅助吊车采用两点起吊,钢丝绳夹 角必须大于45 度,桩施压时,用桩机吊钩起吊,单点捆绑,滑行法吊 立,立直就位后进行校正,校正采用两台经纬仪,在两个互相垂直面上 进行观测,要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。 9)施压: a) 施压过程中,必须保证桩机和桩在一垂直线上; b) 由于单根桩长较长,如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力 过大,桩尖难于达到设计预定深度,因此桩的施压必须一气呵成, 连续进行,采取措施缩短焊接时间。原则上当日开压的桩必须当日 压完,尽可能避免在接近设计深度进行接桩
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