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1、. . * 工程 面 层 铺 装 专 项 方 案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制单位: 编制日期: 2017年 2 月 25 日 . . *工程 面层铺装专项方案 一、编制依据 1、本施工合同、工程设计图纸、图纸会审记录; 2、经监理、业主批准的施工组织设计; 3、 现行施工技术规范及验收标准,有关主管部门颁发的有关规范、 标准; 4、工程建设强制性条文(城市建设部分) 5、建设工程质量管理条例 二、工程概况 * 三、施工准备和部署 1、施工组织管理机构 根据工程情况,组织以刘刚 为主要负责人的分级组织管理机 构,科学组织和管理进入工地的 人力、物力和机械设备的调配与 供应;制
2、定、实施、检查及纠正 质量和安全技术措施;项目组织 机构图如右: 2、生产、技术准备 组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技 术文件。 王刚 王好陈华 . . 建立现场测量组,做好施工现场平面、高程控制桩的设置,以及地坪 高程网络测量记录等测量准备工作。 做好施工前的技术及安全交底工作。 3、物资准备 材料(包括植物材料)、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物 资基础。 这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。 根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其 满足连续施工的要求。 4、资源配置计划 4.1 劳动力配置计划: 根据本阶段景观工程量,分别组建
3、两个土建施工队,负责东北面沿线 和西南面沿线的地面硬质铺装、树池砌筑及立面、压顶装饰; 劳动力计划表 4.2 机械设备计划表 序号工种名称单位数量备注 1 测量员个2 2 泥水工个20 3 普工个25 4 司机个1 5 值班个2 序号设备名称单位数量备注 . . 4.3 材料计划 根据本工程园林景观施工内容,需要的材料主要有地面铺装用的花岗 石板材、种植池路沿、压顶,以及烧结页岩砖、水泥、砂、碎石等;现场 施工部门和材料部门应详细计划,分阶段或分月按需组织材料进场。 材料计划表 1 自卸汽车台1 2 路面切割机台1 3 手持切割机台2 4 角磨机台2 5 斗车台10 序号材料名称规格单位数量备
4、注 1 荔枝面芝麻黑花岗岩收边600x200x50 m2 1194 2 菠萝面芝麻黑花岗岩600*300*30 m2 1194 3 剁斧面芝麻白花岗岩整石600x350x150 m2 14.27 4 荔枝面芝麻灰花岗岩600x300x30 m2 47.9 5 荔枝面芝麻黑花岗岩600x200x20 m2 47.9 6 荔枝面芝麻灰花岗岩600x300x20 m2 944.78 7 荔枝面芝麻黑花岗岩600x200x20 m2 566.11 8 荔枝面芝麻黑花岗岩600x300x20 m2 471.44 9 烧面芝麻灰花岗岩600x600x30 m2 149.03 10 烧面芝麻黑花岗岩收边30
5、0x300x50 m2 36.82 . . 四、施工进度计划 根据施工总进度计划,园建部分计划2017 年 4 月份铺装;综合本区 域工程量和以往类似工程施工经验,详细计划安排见附件。 五、主要施工方法 1、施工测量方法 1.1 测量仪器: 平面控制采用科力达DT-02CL电子 J2 经纬仪;高程控 制采用 DS3-2水准仪。 1.2 平面控制 复测园路中轴线,检查原有的硬质铺装与中轴线的偏差,如偏差小于 5mm时,则分析偏差数据,记录下偏差发生的原因,用作施工过程中纠偏 的依据;如偏差大于5mm 时,测量部门应检查中轴线,找出偏差发生的环 节或原因。 本阶段施工区域共设3 纵 3 横共 6
6、条控制轴线; 采用钢尺量距时,注意在现场进行钢尺的尺长改正,温度改正和倾斜 改正。 1.3 高程控制 以勘绘单位提供的水准点为基准,采用四等水准测量进行水准观测, 沿本阶段施工区域周边建立环形闭合高程控制系统,现场控制点不少于6 11 烧面芝麻灰花岗岩400*200*30 m2 22.37 12 剁斧面芝麻灰花岗岩整石600x350x150 m2 63.81 13 荔枝面芝麻灰花岗岩踏面600x650x50 m2 135.34 14 烧面芝麻灰花岗岩踢面300x100x20 m2 135.34 注:本计划材料单具体工程量按照实际为准,谨以参考。 . . 个,观测过程中,严格控制视线长度,视距累
7、计差以及基辅分划读数差。 转站过程中,放尺垫的要坚硬,不能是松土,否则水准观测闭合差超限, 容易造成重复测量,观测效果不能达到预期的目的。 外业观测结束后,并进行内业计算,求出各水准点的高程值,并编制 水准测量成果表。 四等水准测量的主要技术要求 2、 花岗岩及装饰砖面层施工 施工流程:施工准备 砂浆摊铺 路面砖铺贴 整型、灌缝。 清理基层: 将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不 平,应将凸处凿平,凹处补平。 找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每 个 5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材, . . 在此甚础上在南北两侧各
8、铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误 后,再进行大面积铺砌。 试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼 后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙, 核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。 砂浆:(厚度 100mm 板材砂浆层为 30mm 、厚度 30、50mm 板材砂浆 层为 20mm )按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可 铺筑砂浆。用 1:3 干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平, 其厚度适当高出水平线23mm. 花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。在板 块试铺时,放在铺贴
9、位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中 间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂 浆结合层是否平整、 密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5 左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板 块上的木垫板使板平实根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向 顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后 再进行铺设。 灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相 近的 1:1 稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝 边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm ;12h后,
10、再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦 净。 . . 覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷 水养护不少于 7d. 3、工艺说明 3.1 施工准备 (1)材料准备应符合下列要求: 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进 场; 路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、 抗压强度分别堆放; 垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的 措施。 (2)定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标 定高程。 应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。路面砖基准 点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,
11、在路缘石边应设定路面砖基准 点。通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条 基准线与路缘石基准线的夹角宜为0或 45。 设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路 面砖块形尺寸,宜设间距为5 m的纵横平行路面砖基准线。 3.2 砂浆垫层的摊铺 砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小,摊铺 垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。 3.3 路面砖的铺筑 根据设计图纸,路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖 基准线为基准,按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时,不得站在 . . 垫砂层上作业,可在刚铺筑的路面砖上垫
12、上,一块大于0.3m2的木板站在 木板上铺筑。 路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-2008 的要求,铺筑到路边产生不大 于 20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水 泥砂浆填补。 需用细石混凝土填补的地方,应在当日用规定强度等级的细石混凝土 填补。 接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。 铺完路面砖后, 应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压23 次, 一字型铺筑时 , 振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直, 前进 速度应与步行速度相当 , 并不宜使路面砖受到扰动。 3.4 路面砖灌缝 路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实,接缝灌砂的方法应符合
13、下列 要求: 在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂;用苕帚或板刷等工具将路面上的 砂子扫入接缝中;用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入 接缝;接缝灌砂与振压要反复进行,直至接缝灌满填实为止。路面砖路面 施工完后,路面上砂子应清扫干净。 3.5 特殊部位的施工 路面设施周围的施工应符合下列要求:检查井、污水井等周围突出部 位应予清除,并用基层材料修整至基层顶面标高;检查井等周围的路面砖, 不得使用切断块,未铺筑部分,应及时用细石混凝土填补好。 . . 平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行,其接缝宽度应 符合下列要求:弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm ,弯道内周路面 砖的接
14、缝宽度不应小于2mm ,竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层 采用竖向曲线过度 , 其接缝宽度宜为 26mm ,如下图所示: 竖向弯曲路面的施工 (a)正确;( b)不正确 一字形铺筑的路面,转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形 的形式。 人字形铺筑的路面,转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细 石混凝土铺筑,如下图所示。 . . 拐角处路面砖的铺装方法 在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时,可将路面砖切断 后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于 20mm ,如下图所示: 切断块的最小尺寸 六、确保工程质量的技术组织措施 1、质量管理组织体系 运用
15、 ISO9001国际质量体系标准进行目标管理,按照公司质量手册 和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件 和资料等过程进行严格控制, 使我公司“顾客至上、 规范管理、 优质高效、 技术创新”的质量方针,在该工程得以充分体现。 建立健全质量责任制,明确的职责,形成一个严密的质量管理工作体 系,使工程全过程均处于受控状态,以确保工程质量满足甲方要求。 . . 2、加强组织管理 2.1 健全施工组织管理机构,全面组织管理施工,各个部门及岗位均 有明确的职责、权限,作到各司其责,通力合作。 2.2 建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工,工程质 量满足要求的班组或个人
16、实行奖励,反之,对所完成的工程质量恶劣、重 复出现问题的班组或个人进行处罚。 3、加强施工过程的全面质量管理 3.1 施工方案必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须 严格执行施工方案,不得擅自更改。 3.2 进行详细的工程技术交底。技术交底分三级:一级是公司技术部 门向项目部交底; 二级是技术员向施工员交底; 三级是施工员向班组交底。 3.3 加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行 认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进 行闭合测量,严格控制测量精度。 3.4 加强工序质量控制。各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规 范要求施工。各工序隐蔽
17、前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认 可后,方可进行下一道工序施工。 3.5 及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后, 须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行 改正。 4、加强材料管理 . . 4.1 严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖 等原材料均应具有质量证明书,必须按规范要求进行抽检和试验,合格后 方能使用。不合格品严禁使用。 4.2 加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验 收。 4.3 施工中投入足够的机械设备,保证施工的顺利进行。加强机械设 备的管理工作,作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态,已确
18、保工程 质量。 5、加强测量仪器、计量器具管理 5.1 测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随 意动用以免造成人为破坏。 5.2 损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工 作。 5.3 测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对 过的仪器和器具。 七、主要质量保证措施 1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级; 2、做一路面面砖实验样板段,确定虚铺厚度,压实遍数; 3、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划; 4、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全; 5、产品现场质量检查验收记录; . . 6、取样进行试验并填写试验报告。对检验合格
19、的产品分类、分批堆 放并设立标志卡,坚持按用途对口保管、发放、不得混杂,对易受潮的物 品做好防雨和防潮工作;对检验不合格的产品立即清除出场。 八、成品防护措施 1、成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制 度,加强成品保护教育。 2、各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢 失并做好记录,并向有关部门报告。 九、施工质量控制及注意事项: 1、铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块 应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。 2、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意下承层 表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必
20、须饱满,水灰比要准确,现场必须有计量配置;在已铺贴的板块上不准站 人,铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘 在板块上的砂浆, 在面层铺设后, 表面应覆盖、 湿润。养护期必须保证7d。 3、由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于0.5mm )或铺贴时操作 不当,未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,容易出现相邻两块板高低不 平。若发生高低不平应进行处理,必要时用磨光机仔细磨平抛光。 4、利剑扇形基座的花岗岩铺设,基本尺寸为非标准板。对于这些非 标准板,在工厂定型加工即可(扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙)。 5、避免错缝发生的措施 . . 挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村(GB
21、/T18601-2009) 标准,铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材;光 面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度的允许偏 差值为+0、-1mm ,平整度最大偏差值:长度400mm时为 0.6mm ;厚度的 偏差为 2mm 。并按不同尺寸及颜色分别码放,以便铺装时使用。同一条 中使用的石材宽(长)度相同,以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大 小互补,如本条石材尺寸为负偏差,则相邻条石材为正差,以抵消尺寸影 响( 在保证直线性及外观质量的前提下)。 严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线,施 工中根据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至
22、施工区后钉测钎。 每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核,精度按二级平面控制网要求;测 角中误差 10”, 边长相对误差 1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座 标法。高程测量实际操作先算出5m*5m 边线交点高程,作为施测数据资料, 采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制,标高水准点放线要求闭 合校测。精确定出5m*5m 方格网及交点高程后,在每个5m*5m 方内按石材 位置和标高挂线。 6、石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近,然后 用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。 7、 石材本身重量较大, 准备采用铁锤击打, 下垫皮垫的作法(自制)。 8
23、、为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌制 的砂浆铺装前要做5m*5m 面积的试铺区,以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤 击次数,作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低 差。 . . 9、针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况,制作漏斗式专用工具。 十、环保及防噪声措施 1、文明施工保护现场周围环境,全面规划,综合治理,采取一切合 理措施,保证施工现场周围的污染减少至最小程度。 2、运输机械尽可能采用排烟少,污染少的设备,减少居民区的噪声。 3、保护自然,树木花草及农作物,对施工现场周围应有防护措施, 保证邻近财产和居民不受损失。 4、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物,防止
24、水源和流动水的淤积污 染,及时处理或清理垃圾。 5、贯彻执行我单位制定环境保护规章制度,听取业主和环保部门建 议,认真做好环境保护工作,在检查执行中实行奖优罚劣。 6、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。 7、每天对施工地段定期洒水,避免尘土飞扬。 十一、确保工期的技术组织措施 为保证工程按合同工期顺利完工,我项目部将从组织、技术力量、设 备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。 1、人力保证措施 我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议,保证技术工人能够满足 技术要求。选用知根知底精干的施工队伍,同时以发放补助的形式奖励对 于农忙季节保证劳力的队伍,确保农忙季节劳动力的充足。
25、2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合 理的项目经理部,配备了一批优秀的管理人员、技术骨干,组成了一个高 素质、高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附表。 . . 3、建立施工进度计划实施的组织系统 项目部根据施工组织设计,作到保证重点、统筹兼顾,以保证施工的 顺利进行。为了保证对施工项目进度实施计划控制,要根据总目标合理制 定各分项工程的管理目标,并层层落实至班组,各班组制定分项工程作业 计划,层层落实到个人。 项目部定期召开施工现场会议,检查计划的落实情况和存在的问题, 发现问题及时调整,对于未能按计划施工的各分项工程项目,研究制定出 相应措施,并落实责任人,
26、使施工按计划顺利进行。 在确保安全、质量的前提下,节假日实行轮班休息方法,确保工作不 停工。 要保证使用民工人力的稳定,传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰 问等措施,确保施工力量。制定雨季施工计划,以加快进度。 4、认真做好施工准备,优化施工方案 必须做好全场性施工准备(设备、材料、劳动力等)、分部工程作业 条件准备(施工技术交底等)。 在施工中采取流水作业施工方法,组织有节奏、 均连续的施工, 同时, 在施工过程中,要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法,以加快 施工进度。 5、做好施工中的质量管理,以质量保进度。工程施工时,各施工工 序均需严格按照设计和有关施工规范、标准的要求进行,以
27、免因质量问题 造成返工,延误工期。 6、做好施工中的质量管理工作施工过程中,我项目部将加强施工现 场的管理工作,监督供应部门按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、 . . 材料构配件等,并对临时出现的问题采取有效的解决措施。同时,按施工 平面图管理施工现场,结合实际情况进行必要调整,保证文明施工;了解 气候、水、电的情况,采取相应的防范和保证措施;及时发现和处理施工 中各种事故和意外事件,调整各薄弱环节;加强施工现场的设备利用率, 加强机械设备的管理;严格按维修保养使用规定操作,减少机械故障。 7、维持好施工路段的交通秩序。 8、施工监督计划的实施时全体工作人员的共同的行动,要使有关人 员都明
28、确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,将计划变成全体人员 的自觉行动,充分发挥广大干部职工的创造精神,激发广大职工的劳动热 情,提高劳动效率。 十二、雨季施工措施 1、掌握预计气象资料,施工前和施工中经常与气象台联系,拟定雨 季防护方案和汛期应急措施,排水系统畅通无阻。 2、根据总平面图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水 沟,衡、以确保施工工地和一切临时设施的安全。在雨季到来前,在道路 的路旁,用挖掘机开挖处积水坑。雨季到来时,用潜水泵将路面的积水抽 入积水坑内,保证路床及灰土层免受雨水浸泡。 3、暴雨等恶劣天气前后,要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设 备、电器的安全,发现隐患应
29、立即整改。雨季中应设专人负责,确保施工 现场排水畅通。 4、雨季临时道路应起5% 横坡。两侧做300 宽、200 深的排水沟以防 陷车和翻车事故的发生。 . . 5、沿途道路加强维护保养,及时修复水毁水浸路段,以利于机械车 辆运行。 6、雨季中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢 修或晴天时修好,以消除隐患。 7、施工现场的大型临时设施,在雨期前应整修加固完毕, 保证不漏、 不塌、不倒、不积水。 8、雨季前应检查照明和动力线有无混线,漏电等,以保证雨季中正 常供电。施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。 9、沟槽两侧、缺口处,应堆土梗,必要时挖排水沟、截水沟。 10、需排水的工程,应调查原有的排水管道的泻水能力,并应缩小排 水井井距。 十三、附件 1、进度计划横道图 2、铺装总平面布置图 . . 目录 一、编制依据. 1 二、工程概况. 1 三、施工准备和部署. 1 四、施工进度计划. 4 五、主要施工方法. 4 六、确保工程质量的技术组织措施 10 七、主要质量保证措施 12 八、成品防护措施 13 九、施工质量控制及注意事项: 13 十、环保及防噪声措施 15 十一、确保工期的技术组织措施 15 十二、雨季施工措施 17 十三、附件 18
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