预留预埋施工组织设计.pdf
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1、. . 目录 第一章工程概况及编制依据. 2 1. 1编制依据 2 2. 2 工程概况 2 第二章主要施工方法及技术措施. 3 2.1 预留预埋的总体要求 . 3 2.2 暗埋排水管道安装 . 3 2.3 套管的预埋 . 4 2.4 配管 . 7 2.5 人防区预留预埋 10 2.6 防雷接地及等电位安装 10 第三章 预留预埋成品保护措施. 12 第四章 安全文明施工及环境保护措施. 12 . . 第一章工程概况及编制依据 1. 1 编制依据 (1)施工图纸 (2)国家、行业、地方及企业规范、规程、标准和图集 2. 2 工程概况 序 号项目内容 1 工程名称北京生命科学研究所扩建工程 2 工
2、程地址 北京市昌平区中关村生命科学园内 3 建设单位北京生命科学研究所 4 管理公司北京国金管理咨询有限公司 5 勘察单位泛华建设集团有限公司 6 设计单位中旭建筑设计有限责任公司 7 监理公司 北京四方工程建设监理有限责任公司 8 质量监督昌平区质量监督站 9 施工总包中建一局集团建设发展有限公司 10 施工主要分包 11 合同范围 地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、给排 水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、建筑节能、 电梯工程以及室外工程 12 投资性质财政拨款 13 合同工期2017.9.15-2018.11.19 . . 14 合同质量目标合格 第二章主要施工方法及技
3、术措施 2.1 预留预埋的总体要求 本工程的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管的安装以及穿混凝 土隔墙的套管预留预埋,在施工过程中应从以下几个方面进行控制: 预留预埋要求 序号工作内容要 点 1 预留预埋准备 专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留 点,并统一编号,将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔 洞的部位,在预留预埋图中标注清晰,便于各专业的预留预埋。 同时与其他专业沟通,避免日后安装冲突; 2 加工制作预埋件 严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙 体、楼板或结构梁的各种形式钢套管。 3 穿楼板孔洞预留 预留孔洞根据尺寸做好木盒子或
4、钢套管,确定位置后预埋,并采 用可靠的固定措施,防止其移位。为了避免遗漏和错留,需要专 人核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可。在浇注混凝 土过程中要有专人配合复核校对,看管预埋件,以免移位。发现 问题及时沟通并修正。 4 穿砌筑隔墙无防 水要求套管安装 在土建专业在砌筑隔墙时,配合土建专业, 按专业施工图的标高、 几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中,用砌块找平后用砂浆将其 固定牢靠,保护封闭好套管两端,然后交给土建队伍继续施工。 2.2 暗埋排水管道安装 1. 管道敷设之前,应将预制好的管段按照图纸上的标高及走向顺序排列。按施工图 纸中的坐标标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心
5、线,将管段相连。设计 无要求时,一般生活污水管道的坡度为: 2. 管道连接严密后,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定标高,采 用法兰橡胶圈接口机制铸铁排水管,考虑对橡胶圈有腐蚀的地段,在混凝土结构浇筑前 应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青。橡胶圈接口的管道,每个接口的最大便宜角度不得大 于 5。 管径DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 坡度0.035 0.025 0.020 0.010 0.008 . . 3. 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留口尺寸进行自检,铸铁排水管水平 管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求:每1 米允许偏差 0.5mm ,全长 80
6、米允许 偏差为不大于 25mm 。确认准确无误后即可从预留管口处灌水试验,满水15min 水面下降 后,在灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格,经有关人员进行检查, 并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收手续。 4. 管道系统经隐蔽验收合格后临时封堵各预留管口,防止砼进入堵塞管道。 2.3 套管的预埋 1. 管道穿墙、基础和楼板,配合土建预留孔洞的尺寸,如设计无要求时,按照下表 执行。 2. 套管预留施工步骤:加工套管- 定位标注 -安装固定 -成品保护 (1)留洞钢套管长度根据结构板厚定,留洞套管的大小为系统管径大两号,套管制 作形状见下图。 下图为常用穿墙刚性套管图: 套管安装位
7、置套管安装样图符号说明 穿 无 防 水 要 求 的 楼板 1 2 3 4 1- 钢管 2- 钢套管 3- 密封填料 4- 楼板 穿 建 筑 内 隔 墙 套 管 45 3 2 1 1- 钢管 2- 钢套管 3- 密封填料 4- 隔墙 5- 不锈钢装饰板 管径 套管直径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 不保温管道25 32 40 50 65 80 100 150 200 保温管道100 125 150 150 200 250 250 250 300 . . 套管安装位置套管安装样图符号说明 (明露管道适用) 穿 地 下 室 建 筑 外 墙 柔性防水套管(B型) : 710
8、119 8 453 6 2 1 1- 钢管 2- 法兰套管 3- 密封圈 4- 法兰压盖 5- 螺柱 6- 螺母 7- 法兰 8- 密封膏嵌缝 9- 建筑外墙 10- 内侧 11- 柔性填缝材料 穿地下水池壁 柔性防水套管(A型) : 9 8 2453 1 6 7 1- 钢管 2- 法兰套管 3- 密封圈 4- 法兰压盖 5- 螺柱 6- 螺母 7- 法兰 8- 密封膏嵌缝(迎 水面为为腐蚀性介质 时适用) 9- 迎水面 穿 有 防 水 要 求 的 楼板(如厨房、卫 生间等) 2 1 5 3 46 1- 钢管 2- 钢套管 3- 翼环 4- 挡圈 5- 石棉水泥 . . 套管安装位置套管安装样
9、图符号说明 6- 油麻 穿 地 上 建 筑 外 墙 等 防 水 墙 体 及 顶 板 刚性防水套管(铸铁管): 54 1 32 1- 铸铁管 2- 钢套管 3- 翼环 4- 石棉水泥 5- 油麻 刚性防水套管(钢管) : 5 1 2 3 4 6 1- 钢管 2- 钢套管 3- 翼环 4- 挡圈 5- 石棉水泥 6- 油麻 (2)在模板上用小排笔或毛笔字清楚工整的用白色油漆标注洞口十字线,十字线要 清晰、工整,并标注系统编号、洞口规格大小, (3)留洞套管外壁清理干净后再刷上脱模剂,便已拔出。套管底部扁钢中心用钉子 固定在模板上。 3. 制作要求 (1)所有的套管切割后的管口都要清渣稍打磨,防水套
10、管翼环焊接采用双面焊接, 焊接采用手工电弧焊,焊接要求无结瘤、夹渣、气孔,外观成形好。 (2)套管内壁刷防锈漆,套管在钢筋墙体上固定牢固,标高位置正确,套管水平无 歪斜,成排套管高度一致。 (3)给水管、压力排水管等的密闭穿墙短管,根据设计要求采用壁厚大于3mm 的钢 管。 (4)通风管的密闭穿墙短管,采用厚8mm 的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、 严密。 (5)密闭翼环采用厚度大于10mm 的钢板制作。钢板应平整,其翼环高为50mm 。密 . . 闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。 (6)密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应于周围结构钢筋焊牢,密闭穿墙短管的 轴线应于所在墙面垂直,管端
11、面应平整。 (7)密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度根据人防设计要求两端伸出100mm. 2.4 配管 2.4.1 材料要求: a)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无辟裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。 b)焊接钢管需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土钢管内壁作防腐处理),产品必须有 合格证。 c)锁紧螺母(根母)外型完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。 d)护口有用于薄、厚管支区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 e)铁制灯头盒、开关盒等,金属盒板厚度应符合图集的要求,镀锌层无剥落,无变 形开焊,敲落孔完整无缺,面边安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。 f) 面板、盖板的规格、高、宽、安装孔距应与所用的盒配套,外
12、型完整无缺,面板 颜色均匀一致,并有产品合格证。 g)圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规定要求,镀锌层完整无损,并有产品 合格证。 h)螺栓、螺丝、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 i) 其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 2.4.2 工艺流程及基本做法: (1)工艺流程 暗 管 敷 设 预 制 加 工 1. 冷煨管 2. 切管 3. 套丝 测 定 箱 盒 位 置 稳 注 箱 、 盒 1. 稳注箱、盒 2. 拖板稳注灯头盒 管 路 连 接 1.焊接套管连接 2. 管进箱、盒 配 管 敷 设 方 1.大模板混凝土 墙配管 2. 现浇混凝土楼板 配管 地 线 连 接 1
13、. 跨接地线 2. 防腐处理 . . 2.4.3 主要机具及作业条件 主要机具:煨管器、开孔器、压力案子、套丝板、套丝机; 作业条件: a)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 b)现浇混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。 c) 现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎好后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图纸 尺寸位置配合土建施工。 d)随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网绑扎完毕,按墙体线配管。 2.4.4 基本做法: 1)要求 (a)配合施工中, 电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好混凝土内配 管、电箱的位置处,都应与各专业配合好,注意加强检查,绝不能有遗漏。 (b)根据设计图要
14、求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的水平线 为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置;了解各部位构造,留出余 量,使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求,使成排的箱盒成一条直线, 同时力求保证便于操作和检修。 (c)结构内电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。 (d)管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。 (e)金属导管严禁对口熔焊连接; 镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊 连接。 (f )非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接地线时,连接处的两端用 专用接地卡固定跨接地线。 (g) 绝缘导管在砌体上踢槽埋设时, 应采用强度等级不小于M
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