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1、风机塔筒安装检验批报验申请表 工程名称:华润新能源沂水一期风电项目编号:01-04-03-00-01-01 致:山东恒信建设监理有限公司 我单位已完成了 4#风机塔筒安装工作, 现上报该工程报验申请单, 请予以 审查和验收。 附件:风机塔筒安装检验批质量验收记录 施工单位(章) 项目经理 日期 审查意见: 项目监理机构 ( 章) 总专业监理工程师 日期 本表一式四份,由施工单位填报,施工单位存两份;监理单位、建设单位各存一份。 风机塔筒安装检验批质量验收记录 编号: 01-04-03-00-01-01表 4.3.1 单位 ( 子单位 ) 工程名称 4#风力发电机组 分部(子分部) 工程名称 风
2、力发电机组安装 分项工程名称风机塔筒安装验收部位风机塔筒安装 施工单位河北省电力建设第二工程公司项目经理刘全全 施工执行标准 名称及编号 风力发电场施工质量验收及评价规程(第 3 部分 -风力发电机 组安装)、湘电风能相关技术文件 专业工长 (施工员) 代帅波 工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录 监理(建 设)单位 验收记录 基 础 检 查 基础表面质量 表面无露筋、蜂窝、孔 洞、夹渣、疏松、裂缝 无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、 疏松、裂缝等缺陷 基础几何尺寸20 10 5 3 11 9 8 8 11 17 8 设备安装基础混凝土强度70% 混凝土设计强度符合规范要求 基础环 水平度主控
3、符合厂家技术文件符合厂家技术文件2mm 外观检 查 无凹痕、无锈蚀、无损伤经检验合格 预埋地脚螺栓中心线偏差主控mm 2 预埋地脚螺栓标高偏差3 垫 铁 安 装 垫铁组面积 符合 DL/T 5047-95 中附 录 K的计算规定 平垫铁几 何尺寸 长度mm 符合厂家技术文件 宽度mm 符合厂家技术文件 斜垫铁几 何尺寸 斜度1:101:20 最薄边厚度mm 4 长宽尺寸mm 同平垫铁 垫铁表面质量 平整,无毛刺、油污, 斜垫铁经机加工 垫 铁 设 置 放置顺序 放置稳固,厚块放下层, 最薄块夹中间 垫铁块数块一般 4 层间接触 接触严实,用0.1mm塞 尺塞入深度不超过垫铁 长度的 20% 放
4、置部位 放置位置在设备主受力 台板、 基框立筋处或地脚 螺栓两侧 与基础接触面琢磨平整,接触良好 灌浆前各层垫铁点焊点焊牢固,不松动 塔 筒 检 查 外观检查无裂纹、无锈蚀、无损伤 经检查清洁、无杂物,漆面 完整、无损伤,无锈蚀等缺陷 内部检查清洁、无杂物 漆层检查漆层完整、无损伤 风机塔筒安装检验批质量验收记录 编号:01-04-03-00-01-01表 4.3.1 (续表) 工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录 监理(建 设)单位 验收记录 尺寸核查符合厂家要求经检查符合厂家设计要求 塔筒 内附 件安 装 水冷装置符合厂家技术文件经检查符合厂家设计要求 平台及支架符合厂家技术文件经
5、检查符合厂家设计要求 安全爬梯 牢固、螺栓齐全、 紧固、 顺畅 安装齐全牢固 其他附件齐全牢固 螺 栓 检 查 螺栓孔孔 径偏差 17mm mm 0.0 +1.0 0.8 0.7 1 0.8 1 0.3 17mm mm 0.0 +1.5 1.2 1 1 1 1.3 1.3 螺栓孔椭 圆度偏差 17mm mm 1.0 1 0.9 1 0.7 0.9 1 17mm mm 1.5 1.2 1.4 1.2 1 1.3 1.2 螺栓、螺母外观 无裂纹、碰伤,丝扣完 整无损;无油垢、浮锈 等附着物 无裂纹、碰伤,浮锈等缺陷 螺栓孔检查清洁、无锈蚀表面清洁、无锈蚀 螺栓、螺母、垫圈检查主控 按 GB3633
6、-95、GBl231 的规定进行检验,并符 合标准要求 每批抽取 8 套进行高强螺栓复 检,见相关复验报告 摩擦面抗滑移系数主控 每批三组试件,检验最 小值必须不小于设计规 定值 见相关复验报告 材质主控符合厂家技术文件 现场进行光谱分析, 见相关检测 报告 螺 栓 连 接 塔筒磨擦接合面主控 表面处理达到设备技术 文件要求;表面干燥整 洁,锈皮、油垢、灰尘 清理干净;无变形、翘 边、弯曲、毛刺等缺陷 经检验符合设备技术文件 要求,表面干燥整洁,无锈皮、 油垢、灰尘;无变形、翘边、弯 曲、毛刺等缺陷 螺栓、紧固扭矩主控 符合设备技术文件要 求,设备技术文件无要 求的,按 JGJ 82-91 第
7、 3.4.10 或 3.4.15 条执行 经检验符合湘电风能技术 文件 XE105-2000 风电机组安 装手册 00.0.410.016 中的要 求 连接 后 塔筒密封严密经检查合格 施工单位 检查结果 自检合格 项目专业技术负责人:项目专业质量检查员: 年月日 监理 ( 建设 )单位 验收结论专业监理工程师: ( 建设单位项目专业技术负责人) 年月日 风机机舱安装检验批报验申请表 工程名称:华润新能源沂水一期风电项目编号:01-04-03-00-02-01 致:山东恒信建设监理有限公司 我单位已完成了 4#风机机舱安装工作, 现上报该工程报验申请单, 请予以 审查和验收。 附件:风机机舱安
8、装检验批质量验收记录 施工单位(章) 项目经理 日期 审查意见: 项目监理机构 ( 章) 总专业监理工程师 日期 本表一式四份,由施工单位填报,施工单位存两份;监理单位、建设单位各存一份。 风机机舱安装检验批质量验收记录 编号: 01-04-03-00-02-01表 4.4.1 单位 ( 子单位 ) 工程名称 4#风力发电机组 分部(子分部) 工程名称 风力发电机组安装 分项工程名称风机发电机组安装验收部位风机机舱安装 施工单位河北省电力建设第二工程公司项目经理刘全全 施工执行标准 名称及编号 风力发电场施工质量验收及评价规程(第3 部分 -风力发电机 组安装)、湘电风能相关技术文件 专业工长
9、 (施工员) 代帅波 工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录 监理(建 设)单位 验收记录 机舱 检查 外观检查 无裂纹、无锈蚀、无损伤、 无渗漏 经检查外观清洁、无杂 物,漆面完整、无损伤,无 锈蚀等缺陷,各电气元件齐 全、完好 内部检查清洁、无杂物 漆层检查漆层完整、无损伤 电气元件齐全、完好 机舱 附件 安装 气象站及航空灯安装 牢固、螺栓齐全、 转动灵 活、导线连接正确牢固 经检查各部件齐全、完 好,并连接正确及牢固 防雷接地线 主 控 牢固、螺栓齐全、 导线连 接正确牢固 其他附件齐全牢固 螺栓 检查 螺栓 孔孔 径偏 差 17mm mm 0.0 +1.0 0.7 1 0.7
10、1 1 0.9 17mm mm 0.0 +1.5 1.4 1.2 1 1.2 1.3 1.4 螺栓 孔椭 圆度 偏差 17mm mm 1.0 0.8 1 0.8 0.7 1 0.6 17mm mm 1.5 1.2 1 1.2 1 1.3 1 螺栓、螺母外观 无裂纹、 碰伤,丝扣完整 无损;无油垢、 浮锈等附 着物 无裂纹、碰伤,浮锈等缺陷 螺栓孔检查清洁、无锈蚀表面清洁、无锈蚀 螺栓、螺母、垫圈检查 主 控 按 GB3633-95、GBl231 的规定进行检验, 并符合 标准要求 摩擦面抗滑移系数 主 控 每批三组试件, 检验最小 值必须不小于设计规定 值 材质 主 控 符合厂家技术文件 风机
11、机舱安装检验批质量验收记录 编号: 01-04-03-00-02-01表 4.4.1(续表) 工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录 监理(建 设)单位 验收记录 螺 栓 连 接 塔筒磨擦接合面主控 表面处理达到设备 技术文件要求;表面干 燥整洁,锈皮、油垢、 灰尘清理干净; 无变形、 翘边、弯曲、毛刺等缺 陷 经检验符合设备技术文件 要求,表面干燥整洁,无锈皮、 油垢、灰尘;无变形、翘边、弯 曲、毛刺等缺陷 螺栓、紧固扭矩主控 符合设备技术文件 要求,设备技术文件无 要求的,按JGJ 82-91 第 3.4.10或 3.4.15条 执行 经检验符合湘电风能技术 文件 XE105-200
12、0 风电机组安 装手册 00.0.410.016 中的要 求 连接处密封严密经检查合格 施工单位 检查结果 自检合格 项目专业技术负责人:项目专业质量检查员: 年月日 监理 ( 建设 ) 单位 验收结论 专业监理工程师: ( 建设单位项目专业技术负责人) 年月日 风机发电机安装检验批报验申请表 工程名称:华润新能源沂水一期风电项目编号:01-04-03-00-02-02 致:山东恒信建设监理有限公司 我单位已完成了4#风机发电机安装工作,现上报该工程报验申请单,请 予以审查和验收。 附件:风机发电机安装检验批质量验收记录 施工单位(章) 项目经理 日期 审查意见: 项目监理机构 (章) 总专业
13、监理工程师 日期 本表一式四份,由施工单位填报,施工单位存两份;监理单位、建设单位各存一份。 风机发电机安装检验批质量验收记录 编号: 01-04-03-00-02-02表 4.6.1新 单位 ( 子单位 ) 工程名称 4#风力发电机组 分部(子分部) 工程名称 风力发电机组安装 分项工程名称风力发电机组安装验收部位发电机安装 施工单位河北省电力建设第二工程公司项目经理刘全全 施工执行标准 名称及编号 风力发电场施工质量验收及评价规程(第3 部分 -风力发电机 组安装)、湘电风能相关技术文件 专业工长 (施工员) 代帅波 工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录 监理(建 设)单位 验收记
14、录 发电 机检 查 外观检查 无裂纹、无锈蚀、无损伤、 无渗漏 经检查外观清洁、无杂 物,漆面完整、无损伤,无 锈蚀等缺陷,各电气元件齐 全、完好 漆层检查漆层完整、无损伤 电气元件齐全、完好 发电 机附 件安 装 发电机护梯安装 牢固、螺栓齐全、 转动灵 活、导线连接正确牢固 经检查各部件齐全、完 好,并连接正确及牢固 通风管安装 主 控 牢固、螺栓齐全、 导线连 接正确牢固 其他附件齐全牢固 螺栓 检查 螺栓 孔孔 径偏 差 17mm mm 0.0 +1.0 0.5 0 0.7 0 1 0.8 17mm mm 0.0 +1.5 0.7 1.4 1 1.1 1.3 1.4 螺栓 孔椭 圆度
15、偏差 17mm mm 1.0 0 0.8 1 1 0.7 1 17mm mm 1.5 1.2 1 1.3 0 1 1.2 螺栓、螺母外观 无裂纹、碰伤,丝扣完整 无损;无油垢、浮锈等附 着物 经检查无裂纹、碰伤, 浮锈等缺陷 螺栓孔检查清洁、无锈蚀经检查表面清洁、无锈蚀 螺栓、螺母、垫圈检查 主 控 按 GB3633-95、GBl231 的 规定进行检验, 并符合标 准要求 摩擦面抗滑移系数 主 控 每批三组试件, 检验最小 值必须不小于设计规定 值 材质 主 控 符合厂家技术文件 风机发电机安装检验批质量验收记录 编号:01-04-03-00-02-02表 4.6.1新 (续表) 工序检验项
16、目性质单位质量标准施工单位自检记录 监理(建 设)单位 验收记录 螺 栓 连 接 机舱磨擦接合面主控 表面处理达到设备 技术文件要求;表面干 燥整洁,锈皮、油垢、 灰尘清理干净;无变形、 翘边、弯曲、毛刺等缺 陷 经检验符合设备技术文件 要求,表面干燥整洁,无锈皮、 油垢、灰尘;无变形、翘边、弯 曲、毛刺等缺陷 螺栓、紧固扭矩主控 符合设备技术文件 要求,设备技术文件无 要求的,按JGJ 82-91 第 3.4.10或 3.4.15条 执行 经检验符合湘电风能技术 文件 XE105-2000 风电机组安 装手册 00.0.410.016 中的要 求 连接处密封严密经检查合格 施工单位 检查结果
17、 自检合格 项目专业技术负责人:项目专业质量检查员: 年月日 监理 ( 建设 ) 单位 验收结论 专业监理工程师: ( 建设单位项目专业技术负责人) 年月日 风机轮毂、叶片组合安装检验批报验申请表 工程名称:华润新能源沂水一期风电项目编号:01-04-03-00-02-03 致:山东恒信建设监理有限公司 我单位已完成了 4#风机轮毂、 叶片组合安装工作, 现上报该工程报验申请 单,请予以审查和验收。 附件:风机轮毂、叶片组合安装检验批质量验收记录 施工单位(章) 项目经理 日期 审查意见: 项目监理机构 ( 章) 总专业监理工程师 日期 本表一式四份,由施工单位填报,施工单位存两份;监理单位、
18、建设单位各存一份。 轮毂、叶片组合、安装安装检验批质量验收记录 编号: 01-04-03-00-02-03表 4.5.1 单位 ( 子单位 ) 工程名称 4#风力发电机组 分部(子分部) 工程名称 风力发电机组安装 分项工程名称风机发电机组安装验收部位轮毂、叶片组合、安装 施工单位河北省电力建设第二工程公司项目经理刘全全 施工执行标准 名称及编号 风力发电场施工质量验收及评价规程(第 3 部分 -风力发电机 组安装)、湘电风能相关技术文件 专业工长 (施工员) 代帅波 工序检验项目性质单位质量标准施工单位自检记录 监理(建 设)单位 验收记录 轮 毂 检 查 外观检查无油质、无杂质、无损伤 经
19、检查清洁、 无杂物, 漆面 完整、无损伤,无锈蚀等缺陷 内部检查清洁、无杂物 漆层检查漆层完整、无损伤 叶 片 检 查 外观检查无损伤、表面光洁 经检查清洁、 无杂物, 漆面 完整、无损伤,无锈蚀等缺陷 内部检查清洁、无杂物 漆层检查漆层完整、无损伤 螺 栓 检 查 螺栓孔 孔径偏 差 17mm mm 0.0 +1.0 1 0 1 0 1 0.9 17mm mm 0.0 +1.5 1.2 0.4 1.2 1.1 0.5 1.4 螺栓孔 椭圆度 偏差 17mm mm 1.0 0.5 0.7 0.9 1 1 0.9 17mm mm 1.5 1.3 1 1.2 0.5 1.3 1.2 螺栓、螺母外观
20、 无裂纹、碰伤,丝扣完整 无损;无油垢、浮锈等附着物 无裂纹、碰伤,浮锈等缺陷 螺栓孔检查清洁、无锈蚀表面清洁、无锈蚀 螺栓、螺母、垫圈检查主控 按 GB3633-95、 GBl231 的规定 进行检验,并符合标准要求 摩擦面抗滑移系数主控 每批三组试件,检验最小 值必须不小于设计规定值 材质主控符合厂家技术文件 螺 栓 连 接 发电机磨擦接合面主控 表面处理达到设备技术文件 要求;表面干燥整洁, 锈皮、油垢、 灰尘清理干净; 无变形、 翘边、弯 曲、毛刺等缺陷 经检验符合设备技术文 件要求, 表面干燥整洁, 无锈 皮、油垢、灰尘;无变形、翘 边、弯曲、毛刺等缺陷 螺栓、紧固扭矩主控 符合设备
21、技术文件要求, 设备 技术文件无要求的,按JGJ 82-91 第 3.4.10或 3.4.15条执行 经检验符合湘电风能技 术文件 XE105-2000 风电机 组安装手册00.0.410.016 中的要求 连接处密封严密经检查合格 施工单位 检查结果 自检合格 项目专业技术负责人:项目专业质量检查员: 年月日 监理 ( 建设 ) 单位 验收结论 专业监理工程师: ( 建设单位项目专业技术负责人) 年月日 机械安装检验一览表报验申请表 工程名称:华润新能源沂水一期风电项目编号:01-04-03-00-03-01 致:山东恒信建设监理有限公司 我单位已完成了 4# 风机机械安装检验一览表的编制工
22、作,现上报该工 程报验申请单,请予以审查和验收。 附件: 4#风机机械安装检验一览表 施工单位(章) 项目经理 日期 审查意见: 项目监理机构 ( 章) 总专业监理工程师 日期 本表一式四份,由施工单位填报,施工单位存两份;监理单位、建设单位各存一份。 4#风机前期准备工作检验 前期准备工作检验 说明: 油漆破损应修复。 风机基础在浇筑时会有残余混凝土喷洒在基础环法兰上、下,必须将其清理干净。 检验项目检验结果备注 开工资料及准备工作是否齐全齐全 测量风机基础法兰面的水平度是否2mm 1.4mm 风机接地电阻是否4欧2欧 风机基础的强度是否合格 合格 基础法兰表面是否锈蚀、损坏 无锈蚀和损坏
23、基础法兰上、下面是否清理干净干净 活动平台支架方向定位是否正确正确 活动平台上平面是否调至水平水平 基础法兰上端面是否涂抹一圈JY768密封胶距法兰外边往内5mm, 宽度 5mm 合格 门外梯子与走架是否安装好,是否与门干涉合格 塔筒及塔筒的附件是否齐全齐全 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验电气柜与水冷系统安装 检验电气柜与水冷系统安装 说明: 油漆破损应修复。 用水平仪检测变频器水平。 冷却管连接必须与图纸相符。 检验项目检验结果备注 变频柜是否调至水平并固定水平并固定 塔基控制柜是否调至水平并固定水平并固定 冷却柜是否调至
24、水平并固定水平并固定 冷却风扇是否调至水平并固定水平并固定 冷却管道是否按图纸要求正确安装,布置是否规范合格 冷却管道所有卡箍是否拧紧,所有管道是否紧固紧固 冷却系统加液试验后是否运行正常,是否漏液合格 变频柜、控制柜、冷却柜等安装螺栓是否紧固好紧固 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验段塔筒安装 检验段塔筒安装 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结果备注 塔筒内部的附件是否完整、连接螺栓有无松动完整、无松动 涂漆应完整无
25、损,塔筒内外是否清洁,螺栓安装是否六角头朝下合格 基础环与段塔筒连接螺栓 M48305 112 套 是否完整无损完整无损 基础环与段塔筒连接螺栓组是否正确涂二硫化钼正确涂抹 基础环与段塔筒连接螺栓第一次拧紧力矩值 2500 Nm,做标记合格 基础环与段塔筒连接螺栓第二次拧紧力矩值 3750 Nm,做标记合格 基础环与段塔筒连接螺栓第三次拧紧力矩值 5000 Nm,做标记合格 段塔筒接地线是否正确连接至风机接地母排已连接 电动葫芦是否安装好安装好 灭火器是否安要求放置 已放置 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验、段塔筒安装 检验、
26、段塔筒安装 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结果备注 塔筒内部的附件是否完整、连接螺栓有无松动完整无松动 涂漆应完整无损,塔筒内外是否清洁,螺栓安装是否六角头朝下 合格 与段塔筒连接螺栓组 M36240 152 套 是否完整无损完整无损 与段塔筒连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹 与段塔筒法兰之间是否涂抹一圈密封胶已涂抹 与塔筒连接螺栓第一次按拧紧力矩值 1048 Nm,做标记合格 与塔筒连接螺栓第二次按拧紧力矩值 1564 Nm,做标记合格 与塔筒连接螺栓第三次按拧紧力矩值 208
27、5 Nm,做标记合格 与段塔筒的接地线是否连接好已连接 灭火器是否按要求放置已放置 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验、段塔筒安装 检验、段塔筒安装 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结果备注 塔筒内部的附件是否完整、连接螺栓有无松动完整无松动 涂漆应完整无损,塔筒内外是否清洁合格 与段塔筒连接螺栓组 M36230 112 套 是否完整无损完整无损 与段塔筒连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹 与段塔筒法兰之间是否涂抹一圈
28、密封胶 已涂抹 与塔筒连接螺栓第一次按拧紧力矩值 1048 NM,做标记合格 与塔筒连接螺栓第二次按拧紧力矩值 1564 NM,做标记合格 与塔筒连接螺栓第三次按拧紧力矩值 2085 NM,做标记合格 与段塔筒的接地线是否连接好已连接 灭火器是否按要求放置已放置 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验塔筒附件安装 检验塔筒附件安装 说明: 检查自塔架底段至顶段的梯子是否有损坏,检查梯子是否拼接并紧固好。 检查防坠落装置的安装导轨方向是否正确及是否已固定于梯子上。 检查电缆固定架是否完整并紧固。 检验项目检验结果备注 安装导轨方向的正
29、确性 正确 安装导轨是否固定于梯子上 固定 底部梯子的顶部与中间部分拼接无错位 无错位 中间部分梯子的顶部与顶部拼接无错位 无错位 连接塔筒法兰之间的接地连接线 已连接 塔筒内部电缆布置是否正确规范,线夹是否完全紧固 完全紧固 塔筒内部所有电缆夹是否完整无损 完整无损 电缆夹连接螺栓是否按要求紧固 紧固 塔筒内部所有照明灯是否正常工作 正常工作 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验机舱安装 检验机舱安装 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工
30、。 检验项目检验结果备注 机舱内部的部件是否完整、连接螺栓有无松动完整无松动 涂漆应完整无损,机舱内外是否清洁合格 机舱气象站是否按照施工要求安装到位安装到位 气象站盖板连接螺栓是否涂螺纹胶已涂抹 气象站盖板与气象站接线触面外圈是否涂螺纹胶 已涂抹 螺栓接线出口空隙处用橡胶泥填满。已填满 气象站与机舱连接螺栓 M2065 8 套是否完整及涂螺纹胶,拧紧力矩 值为 245 Nm 合格 气象站接线外露部分是否套热缩管安装热缩管 机舱顶部的冷却管是否按要求安装合格 偏航制动器上传感器是否完好完好 冷却管与机舱罩连接螺栓组外圈是否涂密封胶已涂抹 通风软管与冷却管是否连接牢固牢固 结论: 备注: 施工单
31、位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验机舱安装 检验机舱安装 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结果备注 机舱与塔筒连接螺栓 M33 310 90 套 是否完整无损完整无损 机舱与塔筒连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹 螺栓露头长度 155+2 mm 合格 机舱与塔筒法兰面之间是否涂抹一圈密封胶已涂抹 机舱与塔筒连接螺栓第一次按拧紧力矩值 810 Nm,做标记合格 机舱与塔筒连接螺栓第二次按拧紧力矩值 1218 Nm,做标记合格 机舱与塔筒连接螺
32、栓第三次按拧紧力矩值 1620 Nm,做标记合格 偏航制动器上传感器是否按照要求连接好连接好 机舱与塔筒的接地线是否连接好连接好 逃生装置是否按要求放置已放置 灭火器是否按要求放置已放置 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验发电机安装 检验发电机安装 说明: 油漆破损应修复。 绝缘电阻不能够低于500兆欧,否则不能起吊 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结果备注 发电机的附件是否完整、连接螺栓有无松动完整无松动 铝合金散热片应无损伤、变形无损伤变形
33、 涂漆应完整无损,发电机内外是否清洁合格 发电机绝缘电阻是否500兆欧 500兆欧 发电机扶手是否安装好安装好 通风管组件是否按要求与发电机连接已连接 发电机与轮毂连接螺栓组 M33887 60 套是否完整无损完整无损 发 电 机 与轮 毂 连接 螺 栓( 短 丝 端) 拧 入发 电 机, 保 证 螺栓 露 头长 度 190+2 mm 合格 发电机排水螺栓是否拧开拧开 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验发电机安装 检验发电机安装 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须
34、按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结果备注 发电机与机舱连接螺栓 M33275 60 套 是否完整无损完整无损 发电机与机舱连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹 发电机与机舱连接螺栓(短丝端)拧入发电机,保证螺栓露头长度 160+2mm 合格 发电机与机舱连接螺栓第一次按施工力矩要求值的的50% 施加拧紧力 矩,拧紧力矩值 845 Nm, 做标记 合格 发电机与机舱连接螺栓第二次按施工力矩要求值的的75% 施加拧紧力 矩,拧紧力矩值 1268 Nm, 做标记 合格 发电机与机舱连接螺栓第三次按施工力矩要求值的的100% 进行终拧,拧 紧力矩值 1690 Nm, 做标记 合格 发电机与机
35、舱之间接地线是否安装好安装好 发电机温度传感器是否连接已连接 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验机舱、发电机附件安装 检验机舱、发电机附件安装 说明: 油漆破损应修复。 机舱、发电机附件安装以后必须保证管路、连接电缆统一布置走向,并且统一固定。 附件连接螺栓需涂抹螺纹胶。 检验项目检验结果备注 涂漆是否完整无损,机舱、发电机内是否清洁无杂物合格 机舱气象站是否按照施工要求安装到位并紧固到位并紧固 齿轮罩是否安装好安装好 发电机油脂泵是否按要求安装好,油管与油脂收集盒是否接好安装好 液压锁紧销油管是否接好,锁紧销传感器信号线是否接
36、好 已连接 通风管道是否正确安装并紧固合格 三个绝缘衬套与制动环表面间隙是否在在1-2mm 范围内合格 碳刷总成与制动盘表面间隙是否在在4.5-5.5mm 范围内合格 电缆、油管走线是否规范、是否有破损、是否紧固合格 叶轮制动器上的液压管与液压站连接是否装好安装好 机舱避雷线是否安装好安装好 机舱接地是否接好已连接 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检查叶片和轮毂连接 检查叶片和轮毂连接 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结
37、果备注 叶片表面是否清洁,是否破损。清洁无破损 叶片上是否有零位标记法兰面边缘处是否涂密封胶已涂抹 叶片与轮毂的连接螺栓 M36660 60 套 是否完整无损完整无损 叶片与轮毂的连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹 叶片与轮毂连接螺栓第一次按施工力矩要求值的的50% 施加拧紧力 矩,拧紧力矩值 756 Nm 合格 叶片与轮毂连接螺栓第二次按施工力矩要求值的的75% 施加拧紧力 矩,拧紧力矩值 1134 Nm 合格 叶片与轮毂连接螺栓第三次按施工力矩要求值的的100% 进行终拧, 拧紧力矩值 1512 Nm 合格 叶片的零位点是否与变浆轴承的的S点对齐并引到法兰面上对齐引至法兰 叶片的雷击卡是否
38、安装好安装好 叶片与轮毂的接地线是否连接好已连接 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检查叶片和轮毂连接 检查叶片和轮毂连接 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结果备注 叶片表面是否清洁,是否破损。清洁无破损 叶片上是否有零位标记法兰面边缘处是否涂密封胶已涂抹 叶片与轮毂的连接螺栓 M36660 60 套 是否完整无损完整无损 叶片与轮毂的连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹 叶片与轮毂连接螺栓第一次按施工力矩要求值的50% 施
39、加拧紧力的 矩,拧紧力矩值 756 Nm 合格 叶片与轮毂连接螺栓第二次按施工力矩要求值的75% 施加拧紧力的 矩,拧紧力矩值 1134 Nm 合格 叶片与轮毂连接螺栓第三次按施工力矩要求值的100% 进行终拧,的 拧紧力矩值 1512 Nm 合格 叶片的零位点是否与变浆轴承的的S点对齐并引到法兰面上对齐引至法兰 叶片的雷击卡是否安装好安装好 叶片与轮毂的接地线是否连接好已连接 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检查叶片和轮毂连接 检查叶片和轮毂连接 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定
40、。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结果备注 叶片表面是否清洁,是否破损。清洁无破损 叶片上是否有零位标记法兰面边缘处是否涂密封胶已涂抹 叶片与轮毂的连接螺栓 M36660 60 套 是否完整无损完整无损 叶片与轮毂的连接螺栓是否正确涂二硫化钼正确涂抹 叶片与轮毂连接螺栓第一次按施工力矩要求值的50% 施加拧紧力的 矩,拧紧力矩值 756 Nm 合格 叶片与轮毂连接螺栓第二次按施工力矩要求值的75% 施加拧紧力的 矩,拧紧力矩值 1134 Nm 合格 叶片与轮毂连接螺栓第三次按施工力矩要求值的100% 进行终拧,的 拧紧力矩值 1512 Nm 合格 叶片的零位点是否与
41、变浆轴承的的S点对齐并引到法兰面上对齐引至法兰 叶片的雷击卡是否安装好安装好 叶片与轮毂的接地线是否连接好已连接 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验叶轮安装 检验叶轮安装 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结果备注 轮毂内部的附件是否完整、连接螺栓有无松动完整无松动 涂漆应完整无损,叶轮内外是否清洁完整、清洁 发电机对接叶轮前是否盘好车,叶轮安装时是否错孔正确 发电机与轮毂连接螺栓 M33887 60 套 是否完整无损完
42、整无损 发电机与轮毂连接螺栓组是否正确涂二硫化钼 正确涂抹 发电机与轮毂连接螺栓第一次按施工力矩要求值的的50% 施加拧紧力 矩,拧紧力矩值 888 Nm, 做标记 合格 发电机与轮毂连接螺栓第二次按施工力矩要求值的的75% 施加拧紧力 矩,拧紧力矩值 1331 Nm,做标记 合格 发电机与轮毂连接螺栓第三次按施工力矩要求值的的100% 进行终拧,拧 紧力矩值 1775 Nm,做标记 合格 叶轮避雷线是否按要求安装合格 滑环托架总成与滑环拨杆、制动环是否按要求连接合格 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机检验叶轮附件安装 检验叶轮附件
43、安装 说明: 油漆破损应修复。 注意每批次螺栓的力矩值不一定相同,根据设计提供的要求确定。 高强度螺栓必须按照高强度紧固件施工规范施工。 检验项目检验结果备注 轮毂内部的元器件是否完整无损完整无损 滑环撑杆是否正确安装正确安装 滑环 Z形拨杆是否正确安装正确安装 绝缘衬套是否按技术要求安装合格 所有叶片是否变桨到指定位置到位 所有连接螺栓安装时是否涂抹螺纹胶并拧紧涂抹并拧紧 轮毂内部是否有遗留杂物,轮毂转动时内部是否有异响无杂物和异响 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日 4#风机安全检验 安全检验 说明: 检查轮毂锁紧销是否释放。 检查所有已经拆除的门和天窗是否已重新安装好。 检查所有塔架平台孔是否已合上孔盖。 检验项目检验结果备注 检查轮毂锁紧销是否释放已释放 逃生天窗是否已关闭并保证安全关闭 检查机舱盖是否已安全关闭关闭 塔筒的各个平台孔是否已合上孔盖 合上人孔盖 检查叶轮制动器上的液压管与液压站连接是否装好连接好 检查所有的急停按钮是否旋开已旋开 整机内是否完成清洁要求合格 结论: 备注: 施工单位 年月日 监理单位 年月日 设备厂家 年月日 建设单位 年月日
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