xx市某百货商店施工组织设计.pdf
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1、天津市某百货商店施工组织设计 一、工程概况 1、建筑、结构概况 建筑设计特点 本工程为天津市某小型百货商店,建筑面积为,底层层 高为,二、三层层高为,建筑物总高为,总长为,总宽为, 柱网尺寸为。结构设计特点 本工程结构采用内框架结构,柱截面 350mm 350mm ,主 梁为 300mm 650mm ,次梁为200mm 450mm ,现浇楼屋面板 厚度为 80mm ,按单向板布置。 外墙采用红砖砌筑,砖强度等级MUl0,混合砂浆M5 。 外墙按抗震设防烈度为7 度近震进行构造设计,每层设 圈梁,并设构造柱。基础采用墙下条形毛石基础和柱下独 立基础,基础埋深为- ,室外设计地坪标高为- ,墙下基
2、础宽 度为,柱下独立基础尺寸为。 本设计混凝土采用C20,钢筋采用HPB235级、HPB335 级。 2、屋面、装饰工程概况 本工程采用铝合金门窗,室内天棚轻钢龙骨吊顶,水磨 石地面层,预制水磨石窗台板。室外贴白色面砖,蓝色玻璃 幕墙。 屋面采用1:3 水泥砂浆找平,涂配套防水涂料,沥青 珍珠岩保温层最薄为150mm 厚,三元乙丙防水卷材。 3、施工条件 工期: 本工程定于8 月 1 日开工,要求在第二年1 月 31 日竣 工。限定工期为6 个月,日立工期为184 天。 自然条件: 施工期间各月平均气温为:8 月, 26; 9 月,; 10 月,; 11 月, 6; 12 月, -1 ; 1
3、月, -3 。 雨季为 7、8 月份,冬季为12 月份到第二年的2 月份。 地质条件: 土壤为多年素填土,地下水位为- 。本地区土壤最大冻 结深度。风向: 该地区常年主导风向为西南风。 4、技术经济条件 工程所在位置,地形不太复杂,南侧为市区街道,施工 中所用建筑材料可经公路直接运到工地。 施工中所用各种建筑材料公司材料科按需要计划供用。 施工中所用机械设备类型不受限制,可任意选择。 施工中用水、用电,均可以从附近已有的电路、水管网 接人现场。施工中所需劳动力满足要求。 5、主要项目实物工程量 主要项目实物工程量分部方 向工 程名 称单 位 人工挖土方混凝土垫层土方工程毛石基础砖基础 钢筋混凝
4、土独立基础回填土钢筋混凝土柱钢筋混凝土梁 主体工程钢筋混凝土板钢筋混凝土圈梁钢筋混凝土楼梯 工程量 数量323 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 370 外墙 搭脚手架 240 内墙 木门框安装现浇过梁地 层地面混凝土垫层楼地面找平层水磨石楼面预制水磨石 板 屋面找平层屋面隔气层屋面工程屋面保温层屋面找 平层三元乙丙防水卷材轻钢龙骨吊顶轻钢龙骨面层外 墙瓷砖玻璃幕墙装饰工程铝合金窗内墙抹灰内墙涂料 散水垫层散水面层其它工程 按总工程量的15% 计算 m3 m3 m3 m2 m3 m3 m2 m3 m3 m2 m2 m3 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2
5、m2 m2 m3 m2 2432 2432 838 2468 2468 108 三、施工方案 1、施工段及流水方向的确定 本工程施工根据工程量分为四个阶段:基础工程阶段、 主体结构工程阶段、 屋面工程阶段和装饰工程阶段。 施工段划分:基础工程按沉降缝的设置划分为两个施工 段,其它工程按 层数划分为三个施工段。 确定施工起点流向:施工起点流向决定了施工段的施工 顺序,对于基 础应按先独立基础后毛石基础的顺序确定开始部位;结 构施工阶段中柱子的施工先承重柱再砌墙后构造柱;屋面防 水层施工应按先低后高方向施工;外墙装饰装修应自中而下 然后自上而中的顺序进行施工。 2、施工准备 施工现场准备 建立测量
6、控制网点。按照总平面图要求布置测量点,设 置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。 搞好“三通一平”。修通场区主要运输干道,接通地上 用电线路,布置生产生活供水管网和现场排水系统。按总平 面图确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。 修建临时设施。包括各种附属加工厂、仓库、食堂、职 工宿舍、办公楼等。 技术准备 项目部按总体进度计划分解工程进度计划目标,编制施 工作业计划,落实施工资源供应计划,做好组织协调工作, 采取有效控制措施,以施工网络计划为主导,合理、有序的 组织施工,以确保工程进度控制目标的实现。 熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审,在遵循施工组织 设计原则的基础上,详细编制各
7、分部分项的施工方案,在结 构施工阶段特别应细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程 的施工方案,绘制各部位模板组装图,进行支撑体系设计, 架子工程设计等,并编写详细的作业指导书。 组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术、新工艺 的培训准备工作。 在遵守国家和天津市质量标准及要求的前提下,健全质 量保证体系, 编制质量创优计划, 制定本工程质量管理程序。 按质量计划对分部分项工程提供 质量要求,并对分项工程质量目标进行分解,确定分项 工程关键工序,并严格加以控制,制定相应的质量控制措施 及实施办法,保证工程质量控制目标。 逐级进行技术交底,做好有关技术资料的准备工作及原 材料的检验实验和各种配合比
8、试验,选择好试验室。 做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、标 定工作。做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。物 资准备 做好建筑材料需要量计划和货源安排。对国家调拨材料 都统配物资应及早办理计划指标的申请,对地方材料要落实 货源办理订购手续,对特殊材料要组织人员提早采购。 对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗邓做好加 工委托或生产安排。 做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维 修工作,对尚缺的机械机具要安排好订购、租赁工作。人 员准备 按照所确定的项目经理部主要成员,建立健全组织机 构,若主要人员与投标安排有所变动时,依据合同要求应提 请甲方和监理认可。 根据不同施工
9、阶段劳动力数量的需求,提前做好劳动力 的组织和工种配套计划,安排好进场时间。 根据施工组织设计不同阶段劳动力的技术要求,通过考 核择优确定劳务人员。 外部条件准备 协助业主办理施工许可证,开工前积极与市政、 环卫、城管、劳动等部门联系办理相关证件,为顺利开工创 造良好条件。 3、确定施工机械 主要施工机械:垂直运输设备:采用1 台塔吊作为材 料的垂直运输。砼机械:本工程使用商品砼,在施工过程 中使用插入式振动器4 台,平板振动器2 台。填充墙砌筑和 装饰阶段在现场设立2 台和灰机,负责砂浆搅拌。钢筋加 工机械:钢筋加工车间配钢筋加工机械1 套,包括:对焊机 1 台,切断机2 台,调 直机 1
10、台,弯曲机1 台等,现场设交流电焊机2 台,电 渣压力焊机具2 套, 备用发电机组 (125kw)1 台。木工及其 它机械:设木工加工机械一套,气割设备一套。 4、确定施工方案: 模板的选择 本工程均采用定型组合钢模板。根据各个共建的截面尺 寸依次选模为主梁选750mm * 1200mm ; 300mm * 1200mm 次梁选 450mm * 1200mm ; 200mm * 1200mm 柱选 350mm * 1200mm 楼屋面板选500mm * 1200mm 模板支撑体系的选择 梁模板支撑体系应用顶撑,并在顶撑底加铺垫板。柱 模板支撑可直接采用组合钢模板,并用斜撑支牢固定。 楼板模板用
11、 48*35 脚手钢管搭设排架,排架上铺设间 距为 400mm 左右的 50mm * l00mm 的枋作为板下的楞木。梁、 板、柱混凝土的选择 本工程宜采用C25 商品混凝土 5、脚手架的选择 外墙砌筑脚手架用多立杆扣件式钢管外脚手架内墙砌 筑脚手架用单排脚手架 外檐抹灰脚手架的选择为双排外脚手架双排外脚手架 施工要点: 构造和技术要求 脚手架地基应平整夯实,立杆直接落在回填土之上 时,回填土必须分层夯实,加设底座和垫板,厚度不小于50 毫米,地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。 脚手钢管采用中48* 钢管,外脚手架采用双排,构造 要点如下:立杆:横距为米,纵距米,相邻立杆的接头位 置应
12、错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大 于步距的三分之一,立杆与大横杆之间必须用直 角扣件扣紧,不得隔步设五或遗漏立杆的垂直偏差不 大于架高的1 / 200 。内立杆距外墙皮米。 大横杆:步距为米,上下横杆接长位置应错开布置在 不同的立杆纵距内,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之 一,同一大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300 , 且不大于50 厘米,相邻步架大横杆应错开布置在立杆内侧 和外侧,以减少立杆的偏心受载情况。 小横杆:贴近立杆布置,搭于横杆之上、并用直角扣件 扣紧。小横杆间距米。 剪刀撑:设置在两端,中间每隔1215 米设一道,用旋 转扣件联系34 根立杆、斜杆
13、与地面夹角45 度60 度。 连墙杆、水平斜拉杆:连墙杆垂直距离每层设一点,水 平距离每跨设一点,每点位置结构中甩出长两根长约600, 直径 6 的钢筋,设置点以位于梁外边上口为宜,连墙杆,水 平斜拉杆设置在连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向 刚度。 防护要求 脚手架平面范围内满铺竹、木脚手板,作业层不超过三 层。 搭设顺序 摆放扫地杆逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫 地小横杆与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆安第一 步小横杆第二步大横杆加设临时斜撑杆第三、四步大 横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑。 6、主要部分的施工方法和技术措施 、主体钢筋混凝土施工模板工程 为保证工期、质量,模板施
14、工中柱模、梁模采用组合钢 模板,楼板采用清水竹胶模板,达到清水不抹灰标准,以减 少抹灰工作量,提高功效。 1、柱模板施工方法:先采用定型组合钢模板进行支设, 在柱模板顶部开设与梁模板连接的梁缺口,底部开设清理 孔。于本建筑楼层高超过三米,应沿高 度方向每隔2m 左右开设混凝土砌筑孔,以防混凝土产 生分层离析。 并校正其相邻两个侧面的垂直度,检查无误后, 即用斜撑支牢固定。 2、梁模板施工方法:先用定型组合钢模板进行支设, 在梁底模板下每隔一定间距柱模板拆除,先拆除拉杆或斜支 撑,然后依次拆除柱箍、墙箍、穿墙螺栓及楔型插销,再用 钢钎或撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,再将模板 逐块拆下并堆
15、放整齐。 楼板、梁模板拆除 A先将门式架支顶上的可调上托松下,使龙门架与模 板分离, 并让龙门架降下, 用钢钎撬动模板, 使模板块降下。 拿下模板和龙骨,然后拆除水平拉杆、斜面撑和支柱。 B拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。 C拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分 别向两面三刀端拆除。钢筋工程 钢筋加工均在现场进行,所有进场钢筋必须有出场合格 证,并经试验室及时取样复试合格后方可使用,否则该批钢 筋不得使用。 1、柱钢筋施工方法:柱钢筋采用级钢筋做受力筋, 其他箍筋、架立筋等用级钢筋,根据施工图,分别计算构 件各钢筋下料长度、根数重量进行加工,从而选取适状钢筋 进行现场绑扎和焊接。
16、并与模板安装相配合。一般模板安装 前 进行,柱钢筋采用预制安装时,可先安装钢筋骨架,然 后安装柱模板。 2、梁板钢筋施工方法:选择合适的钢筋,梁的钢筋一 般在梁模板安装后再进行安装或绑扎。在本工程中可留一侧 面模,带钢筋安装或绑扎完后再钉。楼板钢筋绑扎应在楼板 模板安装后进行,并按设计先画线,然后摆料、绑扎。 3、钢筋的连接:有绑扎连接、焊接连接和机械连接。 4、钢筋的验收:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、 位置是否正确,特别是要注意检查负筋的位置;钢筋的连接 方式、接头位置、 接头数量、 接头面积百分率是否符合规定; 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量及间距等;预埋件的规 格、数量及位置等。检
17、查钢筋绑扎是否牢固、有无形变、松 脱和开焊。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目间距排距基础允许偏差10 5 10 5 3 20 20 点 取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺检查 钢尺量连接三档,取最大值钢尺检查检验方法钢尺量两 端、中间各一受力钢筋 保护层厚度柱、梁板、墙、壳绑扎箍筋、横向钢筋间 距 钢筋弯起点位置混凝土工程 本工程采用商品混凝土,浇筑混凝土前,测量员在框架 柱钢筋上抄500 线位置线,浇筑混凝土时500 下为砼面。浇 筑前必须对模板及其支架、钢筋、预埋件等进行检查验收, 并做好记录,钢筋隐蔽验收单经监理单位现场监理工程师验 收签字后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土前,模板内的杂物等
18、 必须清理干净,特别是柱根部的杂物全部清除干净,模扳拼 缝必须严密,严防漏浆。 1) 竖向构件混凝土浇筑 A混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在50cm, 混凝土振捣点应分散布置,接槎出混凝土应加强振捣,保证 接槎密实。浇筑时混凝土及时清理落地灰。 B、混凝土振捣时,以表面呈现浮浆和不在沉落为度, 为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土 5cm。混凝土密实度采用敲击模板的方法检查。使用插入式 振捣器应快插慢拔,不得遗漏,做到均匀密实。 2)水平构件混凝土浇筑 梁、板混凝土浇筑前,先进行找平,混凝土浇筑过程中 应严格控制表明平整度。 A梁板混凝土浇筑,一端开始,平行向前推进,梁柱
19、 接点钢筋较密出,浇筑此处混凝土时宜用细石混凝土浇筑。 B浇筑板的虚铺厚度应大于板厚,用平板振捣器沿浇 筑垂直方向来回振捣,采用插入式振捣器时应顺浇筑方向拖 拉振捣,并用插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用刮尺抹平, 初凝前用木抹子再压两遍,达到刮糙标准,平整度5mm , 减少装饰阶段的地面基层工序。厨房、卫生间比楼面低20mm , 用方木做靠尺收成直台,以保证设计尺寸。 C板面混凝土浇筑时严禁踩踏板面负筋,混凝土浇筑 时,应需铺设砼后站人。 混凝土楼面达到刮糙标准: 楼面混凝土浇筑前,用同混凝土强度等级的水泥砂浆做 塌饼,间距 2m 。振捣后两名抹灰工将楼面刮平搓毛,使平整 度达到楼面找平层标准
20、,以便楼地面施工时基层平整,减少 几次呢过水泥砂浆刮糙工序,其允许偏差控制在5mm 以内, 混凝土未终凝前严禁人员行走和堆放材料。混凝土试块留 置: 每班填写混凝土施工记录,试验员留置试块,标准养护 检验强度,进场材料在现场监理人员监督下做好见证取样。 水平构件混凝土试块留置每段不少于两组。 混凝土养护: 常温施工时,浇水养护时间不少于七个昼夜,浇水频率 及每次浇水量应以保 持混凝土处于湿润状态为度。混凝土养护应专人养护。 施工日志做好专项记录,记录清楚养护方法,人员浇水时间 及水量,总养护时间等。、砌筑工程 砌体施工工艺流程:基层清理定位弹线,立皮杆数 砂浆找平排砖砌块拉线砌筑自检验收。 抄
21、平放线 砌筑墙前应在基础防潮层活楼面上定出各层标高,并用 水泥砂浆或C10 细石混凝土找平, 使各段砖墙底部标高符合 设计要求。根据给定的轴线以及图纸上标注的墙体尺寸,在 基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、宽度线,并定出洞口位置 线。二层以上的墙的轴线则直接用垂球将轴线引测上去。 组砌方式选择:本工程用“三一”砌砖法即一块砖、一 铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。砌砖时, 先挂上通线, 按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角。 盘角又称立头角,指在砌墙时先砌墙角,然后从墙角处拉准 线,再按准线砌中间的墙。砌筑过程中应三皮一吊,五皮一 靠,保证墙面垂直平整。墙砌完后, 要进行墙面修正及
22、勾缝。 墙面勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平整,不得有丢缝, 开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝,凹缝 深度一般为45mm 。勾缝完毕后,应进行墙面,柱面和落地 灰的清理。 垂直度的检查:用经纬仪、垂挂线和尺或其它测量仪器 检查 表面平整度检查: 用 2m 直尺和楔形塞尺检查水平灰缝 平直度检查:灰缝上口处用10m线和尺检查 7、确定施工总程序和施工顺序 本工程定于8 月 1 日开工,要求在第二年1 月 31 日竣 工。限定工期为6 个月,日立工期为184 天。 整体建筑物的施工顺序: “先地下,后地上”、“先土建后设备安装”、“先主 体结构后围护”、“先结构后装饰”:合理安排土建
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