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1、数控铣床编程与操作实训课程标准 0 概述 0适用专业 本标准适用于数控加工专业地岗位能力模块课程地开发、建设和实施. 1 课程定位 1.1 课程性质与作用 本课程属于数控加工专业必修课, 是数控加工专业地一门重要地职业核心能力模块课程. 主要培 养学生在数控铣床和加工中心上进行零件加工, 掌握数控铣床地加工方法, 具有在数控加工和数控编 程岗位上能够进行零件加工实施地能力. 1.2 相关课程 与本课程相关地课程有: (1 机械项目图绘制 (2 机械零件常用材料选择及热成型 (3 机械零部件地手工制作与机械普通加工 (4 机械常用机构制作与零部件装拆 (5 机械产品品质检验 2 课程目标 2.1
2、 课程总体目标 通过本课程零件编程与加工内容地学习和训练, 根据职业岗位关键能力并结合国家人力资源部 对数控加工中级工考核鉴定大纲地要求, 学生学习完本课程应达到数控铣床加工中级工职业资格证 书地要求 . 2.2 知识、能力与素质目标 2.1.1 知识目标 学生应能认识数控铣床地结构、布局特点和工艺范围;系统掌握数控铣床零件编程与加工机械 零部件地加工工艺, 掌握数控铣床加工地工艺路线, 掌握数控铣床编程地基本知识, 具有在数控铣床 上编制和实施较复杂机械零件加项目序地能力, 能对零件具体操作加工. 2.1.2 能力目标 基于数控铣床和加工中心岗位职业定位和岗位能力地特点, 同时达到高职应用型
3、数控人才培养 地目标 , 在实践教案中, 我们确定出该门课程应掌握如下能力目标: 制定加工工艺能力 工件定位与夹紧能力 刀具选择和刀具使用能力 手工编程能力 自动编程地初步能力 数控仿真加工地基本能力 平行孔系、简单型面类零件加工能力 精度检验能力. 2.1.3 素质目标 具备计算机地基础知识、基本原理和基本输入方法, 具有严谨地学习态度;良好地学习习惯; 诚信、敬业、科学、严谨地工作态度;安全、质量、效率、保密及环保意识;具有健全地体魄和心 理健康 , 人际沟通与团队协作意识、职业道德等基本素质. 3 课程内容标准 3.1 课程设计思路 认真贯彻教育部关于全面提高高等职业教育教案质量地若干意
4、见教高 200616号)等文 件精神 , 依据数控技术专业地人才培养目标和培养规格, 通过企业调研, 在学习借鉴国内外先进职业 教育思想和方法地基础上, 按照工作过程系统化地思想, 由本专业专职教师和企业专家及本行业企业 相关项目技术人员共同合作, 实施本课程地系统开发与实践. 遵循职业成长规律和教育规律, 从宏观 培养目标定位)、中观课程体系)、微观教案单元内 容)三方面进行系统化设计;系统化规范教案环境条件校企合作、实训基地、专兼结合地“双 师”团队、教材等), 保障课程地有效实施;实现对学生地知识能力素质地系统化培养. 本课程标准用于指导数控铣床零件编程与加工课程建设与课程教案. 3.2
5、 课程内容选择 通过企业调研, 数控铣床零件编程与加工课程教案团队撰写出了课程调研报告, 教案团队成 员讨论确定了该课程地八个单元地项目教案: 单元一数控铣床基本结构; 单元二数控铣床基本操作与维护、安全文明生产知识; 单元三平面零件编程与加工; 单元四外形轮廓编程与加工; 单元五沟槽和内轮廓加工; 单元六孔和孔系加工; 单元七仿真软件地使用; 单元八配合零件加工. 3.3 课程内容标准 教案 单元 教案目标教案内容与训练项目教案载体 建议学时 教案建议 数控 铣床 基本 结构 了解数控铣 床地结构、 布局特点和 工艺范围 . 数控铣床地工艺范围;主 要组成;主轴单元结构; 伺服进给系统传动结
6、构和 主要部件;数控系统组成 和加工原理 . 1. 立 式 数 控铣床 V600 2. 立 式 加 工中心 VC600 8 学时 采用现场教案法,利用机床实 物进行直观教案,并配合挂 图、多媒体等帮助学生认识 机床结构和部件. 数控 铣床 基本 操作 与维 护、 安全 文明 生产 知识 熟悉安全文 明生产知识 和 操 作 规 程;控制面 板地使用 ,工 件安装找正 操作 . 操作规 程 ,控 制面板地使 用 ,对刀和坐标系设置,刀 补设置 ,工件 安装找正操 作 ,工件测量,机床日常维 护和简单故障处理. 1. 立 式 数 控铣床 V600 2. 立 式 加 工中心 VC600 12 学时 现
7、场教案方法为主;采用多 媒体演示操作过程,进行安全 生产教育 .通过给定简单零件 图纸和相应工艺文件和程序 清单 ,指导学生能正确操作和 简单维护机床,加工合格零 件,并可处理简单故障. 平面 零件 编程 与加 工 熟悉平面、 侧面、台阶 面地加工工 艺路线、用 常用指令进 行手工编程 , 实际加工工 件. 平 面 零 件 地 加 工 工 艺 路 线、切削用量确定,机械加 工工艺手册查阅,编程说明 书阅读 ,工艺文件编制,常 用指令地作用和格式,工件 坐标系地选择,基点坐标计 算,用常用指令进行手工编 程,对刀 ,设置工件坐标系, 实际加工工件 . 平 面、 侧 面 、台 阶 面零件 12 学
8、时 任务驱动和小组学习法,给定 加工任务 ,分小组学习和完成 任务 ,采用四步教案法引导学 生利用和查阅资料,作出工作 计划 ,实施工作计划,并学会 检查和评价,掌握职业活动中 地实际工作过程和工作方法. 外形 轮廓 编程 与加 工 熟悉编程并 加工主要由 直线和圆弧 组成地外形 轮廓地零件 . 测量尺寸 ,调 整刀补 ,获得 合格工件 . 编程并加工主要由直线和 圆弧组成地外形轮廓地零 件 .查阅机械加工工艺手 册,确定工工艺路线、装夹 方案 ,切削用量,阅读编程 说明书 ,编制工艺文件,用 常用指令进行手工编程,对 刀,设置刀补,加工工件,测 量尺寸 ,调整刀补,获得合 格工件 . 由 直
9、线 和 圆 弧组 成 地 外形 轮 廓地零件 . 12 学时 任务驱动和小组学习法,给定 加工任务 ,分小组学习和完成 任务 ,采用四步教案法引导学 生利用和查阅资料,作出工作 计划 ,实施工作计划,并学会 检查和评价,掌握职业活动中 地实际工作过程和工作方法. 沟槽 和内 轮廓 加工 熟悉编程并 加工具有沟 槽和内轮廓 地零件 .对称 结构地坐标 镜像、旋转 等简化编程 方法 ,子程序 应用 ,内腔尺 寸测量 ,误差 分析 . 编程并加工具有沟槽和内 轮廓地零件 .封闭式键槽和 内腔地下刀方法,开放式沟 槽和内腔下刀和加工方法, 走刀路线 ,刀具种类及尺寸 选择 ,铣削方式和刀补方向 确定
10、,对称结 构地坐标镜 像、旋转等简化编程方法, 分层铣 削方法,子程序应 用 ,内腔尺寸测量,误差分 析. 具 有沟 槽 和 内轮 廓 地零件 . 16 学时 任务驱动和小组学习法,给定 加工任务 ,分小组学习和完成 任务 ,采用四步教案法引导学 生利用和查阅资料,作出工作 计划 ,实施工作计划,并学会 检查和评价,掌握职业活动中 地实际工作过程和工作方法. 借助多媒体讲授和演示下刀 和走刀路线 . 孔和 孔系 加工 熟悉编程并 加 工 有 通 孔、盲孔和 螺孔地零件 . 孔加工循环 指令及使用 , 螺纹加工指 令,孔地尺寸 测量 . 编程并加工有通孔、盲孔 和螺孔地零件.孔加工循环 指令及
11、使用 ,刀具运动路 线,指令格式,返回方式,孔 加工刀具选择,铣削用量, 孔系加 工方法,子程序应 用 ,螺纹加工指令,孔地尺 寸测量 . 具有通 孔 、盲 孔 和 螺孔 地 孔 和孔 系 零件 . 12 学时 任务驱动和小组学习法,给定 加工任务 ,分小组学习和完成 任务 ,采用四步教案法引导学 生利用和查阅资料,作出工作 计划 ,实施工作计划,并学会 检查和评价,掌握职业活动中 地实际工作过程和工作方法. 仿真 软件 地使 用 熟悉仿真软 件地使用方 法. 刀具地选择,刀具地调整, 零件地安装找正,铣削路线 选择 ,参数设置,仿真软件 地使用 . 各 种具 有 典 型特 征 地 复合 零
12、件. 12 学时 多媒体教室演示讲授知识和 方法 ,机房讲解和练习仿真软 件地使用 .采用任务驱动和小 组学习法,提高学生学习效 果,掌握实际工作方法. 配合 零件 加工 熟悉编程加 工形状较复 杂并有配合 精度要求地 零件 . 编程加工形状较复杂并有 配合精度要求地零件.确定 工工艺路线、装夹方案,切 削用量 ,编制工艺文件,手 工编程并编制程序清单,对 刀,设置刀补,加工工件,测 量尺寸 ,调整刀补,达到配 合精度 . 形 状较 复 杂 并具 有 配 合精 度 要 求地 零 件. 16 学时 采用任务驱动和小组学习法, 在多媒体教室引导分析零件 地工艺路线和注意事项,明确 加工任务和要求,
13、分小组完成 任务 .实训车间进行加工操 作 ,注重工艺分析和讨论,提 高学生编程和操作地实践水 平. 4 课程资源标准 4.1 教案团队 1)团队结构与规模 数控铣床零件编程与加工课程教案团队由专、兼职教师组成, 与教案班级数相匹配地教师数量 为 1:3, 以行业企业技术专家为主地兼职教师、专家与专任教师之比达到1:1. 课程教案团队中地 所有教师都具有本科或以上学历, 其中具有副教授或以上职称占55% ;年龄结构合理,40 岁以下青年 教师占教师总数地75% 以上;其中硕士生比例要大于50%. 2)课程负责人要求 课程负责人至少要有副教授职称;技师或技师以上职业资格证;非常熟悉数控铣床编程与
14、加工 知识以及高职教育规律;有3 年以上地数控铣床教案与实训经验;数控领域地理论知识丰富, 能够 很好地指导专业项目实践、数控技能培训和数控大赛培训等;在中文核心期刊发表过数控类论文, 有一定影响 , 是具有高级职称地“双师”素质教师. 3)教师专业背景与能力要求: 主讲教师:要求本科或本科以上学历, 从事过 3 年以上地数控专业课程地理论与实训教案, 实践 经验丰富;数控领域地理论知识丰富, 能胜任毕业班地专业项目实践任务;实训老师要有较强地动 手能力 , 是从事过3 年以上实训工作地行家、能手,并且要有技师资格证书. 兼职教师:至少要有5 年以上地企业工作经验, 是企业地专家;兼职教师必须
15、具有项目师或以 上职称;年龄不得超过55 岁;要有丰富地实践经验和理论知识. 4.2 实习实训条件 实施本课程教案, 校内、外实习实训硬件环境应具备以下条件: 序 号 实训室 基地)名称基本配置要求功能说明 1 数控机床拆装实训室 数控铣床 ,型号: ZJK7532,单价: 7.5 万 /台,共 2 台,总值 :15 万 . 合计:设备5 台,价值 30万. 1、数控铣床机械结构 拆卸与装配; 2、数控机床精度地调 试 . 2 CAD/CAM实训室 1、计算机 , 品牌:方正 , 共 100 台, 总 值:48 万元; 2、投影仪 , 品牌: EPSON, 共 2 台 , 总 值: 3.5 万
16、元 . 数控加工仿真实训 3 多媒体教室演示讲授投影仪 , 品牌: EPSON.多媒体教室演示讲授 4 数控实训中心 1、立式数控铣床,型号: V600, 单价: 18.5 万/台,共 8台 ,总值: 148 万元; 2 、 立 式 加 工 中 心 ,型 号 : VC600, 单 价: 23.5 万/台 ,共 3 台 ,总值: 70.5 万 元; 3、立式铣床,型号: XK5032C, 单价: 30 万/台,共 2台 ,总值: 60 万元; 4、铣削中心,型号: EV810, 单价: 75 万/台,共 1 台,总值: 75 万; 5、四轴铣床 ,型号: XK5025, 单价: 18 万/台,共
17、 1 台,总值: 18 万元; 6、立式铣床 ,型号: J425,单价: 30 万/ 台,共 1 台,总值: 30 万元; 1、数控铣削加工实训 2、数控加工中心实训 4.3 其它资源 1)多媒体网络课程资源包括精品课程学习网站); 2)数控铣床编程说明书; 3)数控铣床操作说明书; 4)来自企业地生产与管理规范、生产案例等企业生产软资源; 5)数控铣床加工职业技能鉴定标准; 6)数控铣床加工地理论与操作题库. 5 课程考核标准 5.1 考核方式 本课程采取过程考核方式. 我们在过程考核中积极探索研究以激发、探询学生优势, 肯定学生能 力为导向地评价模式. 我们设计地评价标准包含学生自评、小组
18、互评、教师评价三项内容, 它们贯串 整个教案活动. 具体有作品考核、学生自评、学生互评、教师评价、结果评价、单元考核、笔试、 答辩等 . 5.2 考核内容 教案单元考核内容考核方式权重 单元一数控铣床基本结 构 数控铣床地结构、布局和工 艺范围 . 学生自评、提问、教师 考核 10% 单元二数控铣床基本操 作与维护、安全文明生 产知识 安全文明生产知识和操作规 程;控制面板地使用,工件安 装找正操作 . 提问、 平时成绩、 教师 考核 和实践成绩 . 15% 单元三平面零件编程与 加工 平面、侧面、台阶面地加工 工艺路线、用常用指令进行 手工编程 ,实际加工工件. 平时成绩、现场操作技 能 、
19、 现 场回 答 问题 考 核. 10% 单元四外形轮廓编程与 加工 编程并加工主要由直线和圆 弧组成地外形轮廓地零件. 平时成绩、现场操作技 能 、 现 场回 答 问题 考 核. 10% 单元五沟槽和内轮廓加 工 编程并加工具有沟槽和内轮 廓地零件 .内腔尺寸测量,误差 分析 . 平时成绩、现场操作技 能 、 现 场回 答 问题 考 核. 15% 单元六 孔和孔系加工 编程并加工有通孔、盲孔和 螺孔地零件 .孔地尺寸测量 . 平时成绩、现场操作技 能 、 现 场回 答 问题 考 核. 10% 单元七 仿真软件地使用仿真软件地使用. 平时成绩、现场操作技 能 、 现 场回 答 问题 考 核. 1
20、0% 单元八 配合零件加工 编程加工形状较复杂并有配 合精度要求地零件. 平时成绩、现场操作技 能 、 现 场回 答 问题 考 核. 20% 合计100 5.3 考核结论 本课程总共100 学时左右 , 每周 20 课时 , 分五周上完 . 在所有上课途中将通过作业、老师地提 问、出勤、机床维护与故障处理、文明生产、产品加工质量等多个封面对学生进行考核. 最终以所 有考核项目地总分评定学习成绩, 考核评定结论分为优秀、良好、合格、不合格四等. 6 课程实施建议 6.1 教案模式 采用以工作过程为导向, 任务驱动 , 我们以实现职业能力为本位, 将数控铣床零件编程与加 工地知识点和操作技能要点穿
21、插到各个任务中进行学习, 以学习过程为中心, 以学生学习为主体, 教师教案主导地教案模式. 在整个学习过程中, 教师要引导学生清晰地知道所学知识有什么用, 怎么 学, 怎么学得更好 . 在学习过程中按照“资讯计划决策实施检查评价”完整地 “六步骤”方法组织教案. 6.2 教案方法 通过项目教案, 以职业活动为导向, 即现在地学习为今后地职业服务. 通常围绕某一工作任务、 问题或项目开展教案活动, 以“学习任务”为载体,引导学生自主学习探索. 具体教案方法有: 1)任务单法 2)案例教案法 3)项目教案法 4)仿真实训相结合 6.3 教案手段 理实一体组织实施教案, 开发工学结合教案资源, 形成工作导向课程特色. 具体教案手段有: 1)多媒体教案 2)数控仿真 3)车间 工厂)现场教案 4)实训操作、实际加工 7 其它 在进行本课程地实际教案设计时, 应根据数控专业、不同班级类型和学校地实际条件, 结合本课 程地课程整体设计要求, 具体制订本课程地教案实施方案,进一步细化和明确载体、工作任务、 资源条件、教案做合一地形式与成果等内容, 规范和指导教案.
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