生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施.doc
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1、生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施 编号: 序号生产现场、生产过程、环境和设备存在风险和隐患可能造成后果危险级别控制措施1电焊机漏电未接保护零线触电伤人五级定期检查,按规范要求接好保护零线漏电保护器失灵触电伤人定期检查,及时更换防护装置不符合要求触电伤人定期检查,确保防护装置齐全、有效焊接时产生的熔珠无防护措施溅落到易燃物上发生火灾焊接时有防护措施,配备灭火器2生产车间饲料加工过程粉尘浓度超标人员伤害、粉尘爆炸二级定期检查、粉尘浓度检测、及时整改3提升机、电葫芦货物坠落坠物伤人、起重伤害四级严格执行提升机安全操作规程4外电防护小于安全距离未采取措施触电伤人三级按方
2、案制定防护措施并落实防护措施不符合要求触电伤人三级按规范制定防护措施并落实5配电箱开关箱未达到“三级配电、两级保护”要求触电伤人五级按要求实行“三级配电、两级保护”漏电保护器失灵触电伤人五级及时检查更换未接保护零线触电伤人五级及时检查,按规范要求接好保护零线电器元件损坏或配备不符合要求触电伤人四级定期检查,及时更换损坏的电器元件6生产设备:提升机 刮板机、 粉碎机、制粒机等1设备、设施缺陷;2违章操作;3机械设备安全防护装置缺乏或损坏等;4操作人员疏忽大意,身体进入机械危险部位;5在检修工作时,机器突然被别人随意启动;6在不安全的机械上停留、休息。机械伤害三级制定设备检修计划定时检修,严格执行
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