两类企业尘毒危害治理主要工程技术措施.doc
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1、两类企业尘毒危害治理主要工程技术措施 一、汽车制造企业汽车制造企业存在的尘毒危害主要有矽尘、铝尘、其他粉尘、电焊烟尘、锰及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、苯酚、氨、一氧化碳、金属烟等。(一)汽车生产企业。汽车生产企业尘毒危害主要来源于焊接、涂装、总装、发动机铸造工序。各重点工序尘毒危害治理主要工程技术措施要 求如下:1.焊接。(1)优先使用自动化程度高的自动焊接设备。(2)使用不含或少含锰、铅等有毒物质的焊料。(3)焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点,应实施全面机械通风。(4)对半自动焊和自动焊,应集中布置并设置局部送排风装置。(5)二氧化碳保护焊应集中布置在独立的焊房内,出入口宜设软帘
2、遮挡,室内采用全面通风方式并保持负压。(6)人工焊接作业点应设置局部排风设施,排风罩对准焊烟产生的位置,并对焊烟进行净化处理。(7)打磨和焊接同室存在时,应采取上送下排的通风方式,室内保持负压。2.涂装。(1)前处理及电泳。前处理线及电泳生产线车间地面、墙面应进行防腐处理,设置排水地沟,易放散粉尘和毒物的加料点、卸料点应设置密闭罩或外部排风罩。前处理线和电泳生产线设备应密闭、自动运行。各类酸、碱等前处理和电泳所需的化学物料应使用自动控制流量设备进行添加。输送各类物料的管道应严格密闭,杜绝跑、冒、滴、漏。使用和储存酸、碱等物料的场所应设置洗眼淋浴器。(2)喷 PVC 胶及检查。喷胶房、检查间、补
3、漆间分开设置,喷胶房和补漆间设置上送风、下回风的全面通风设施;宜采取机器人自动喷胶设备。打磨应采用湿式或半干式作业;半干式打磨时,应设置排风罩。(3)喷涂和调漆。 应遵循无毒物质代替有毒物质,低毒物质代替高毒物质的原则,使用无毒或低毒涂料。应选择自动化程度高的自动调漆设备和喷漆生产线。 喷漆、油漆储存和调配应在专用的房间中,喷漆、调漆作业区应与休息区分开布置。输送涂料、溶剂、稀释剂等各类物料的管道应严格密闭。无气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置,喷涂间歇时应能将喷枪自锁。喷漆间、调漆间应采取上送风、下回风的通风方式。 人工调漆作业点应设置局部排风罩;喷漆间墙壁表面易清洗、不应吸收或粘附漆雾。(4)
4、烘干工序。应选用自动化运行、密闭性好的烘干系统。烘干炉应设置排风系统,将废气处理达标后高空排放。 3.总装。(1)整车装配。车间设通排风系统,保持车间内通风良好。 液体介质宜自动化加注并在加注点设置局部排风设施,其中,燃油加注工位局部排风设施应为防爆型。 挡风玻璃涂胶采用自动涂胶机,设置局部排风设施,在挡风玻璃人工清洗工位处设局部排风设施。(2)整车检测。检测、调试工艺设备设置尾气收集装置并排出室外。 检测区域设送排风系统,气流组织采用上送下排形式,如采用屋顶式送风机,地沟排风。 四轮定位仪、车底检查地沟,以及转鼓试验台工位应设置排风系统,同时,车底检查地沟还应设置送风系统。4.铸造。(1)熔
5、炼。熔炼炉上部应设置排气罩及通风排气系统,炉内排烟方式的通风除尘系统应设置冷却装置。熔炼控制室应密闭隔离,设置通风空调系统。熔炼炉操作区宜采取局部送风。铝液转运天车、单轨车应设置空调通风装置;转水包处应设置抽风罩。(2)砂处理系统原料储存及砂输送。原料或旧砂应分类堆放。砂堆放应用防水油布或塑料布遮盖,设置隔离装置防止粉尘在仓库扩散。 原料储存及砂输送应采用密闭化、管道化、机械化和自动化措施,不应采用人工装卸或抓斗。原料或旧砂的给料、磁选、输送等设备应设密闭罩或外部排风罩。带式输送机及头尾应设置排气除尘装置,开口端设置软帘挡尘,输送带两侧设置防护板,易放散粉尘的卸料点及物料转运点应设置密闭罩或外
6、部排风罩,并减少物料的落差高度。(3)砂处理系统配砂、混砂、烘砂、造型。混料、加料和卸料应采用密闭系统。混砂机应设置密封围罩。控制室应密闭隔离。出砂口应设置机械排风除尘装置。烘砂烘干炉应密闭并设置局部通风系统。(4)砂处理系统砂再生。破碎机和振动筛应进行整体密闭。破碎机进料口与加料装置尽可能采用软管连接,排气罩应接近并覆盖出料口。振动筛进料口和出料口应设置局部通风排气设施,进料斗设置通风设施。冷却提升机和旧砂再生应采用袋式除尘器。(5)制芯、施涂料和烘芯。采用冷芯盒制芯时应将气体发生器密闭,并设置尾气收集和净化装置。射芯机、冷盒制芯、热盒制芯机等应设置排风罩。砂芯修磨应设置通风除尘系统。施涂料
7、后的存放处应设置局部通风。烘干炉应密闭、隔热,出入口应设置局部送风。(6)浇注。浇注段应设置局部排风罩,屋顶应设置顶排风器或排风 天窗。浇注车应密闭,采取隔热措施,并安装空调和送风装置。强冷设施应密闭,设置上送下抽的排风设施。操作岗位应设置岗位送风。(7)落砂。落砂区应单独设置。固定落砂区应设置除砂间或防尘帘屏,并设排风罩;就地开箱落砂时,设喷水雾降尘;落砂地沟 内设置通风除尘装置。落砂机应密闭,工作时不应敞开观察门。(8)热处理及清理。热处理炉、抛丸机、浸渗系统等设备应密闭,并设置排风除尘装置。喷砂作业应密闭,采用手套式喷砂箱,设置除尘设施。砂轮切割机、抛光机、磨样机应设置局部通风除尘设施。
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