化工企业常见隐患的排查与治理.ppt
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1、常见隐患的排查与治理,目 录,前 言 4 第一部分 安全标志、标识 9 第二部分 防液体流散措施 45 第三部分 防喷溅安全措施 74 第四部分 防雷防静电措施 82 第五部分 设备安全措施 101 第六部分 工艺管道安全 150 第七部分 化工电气安全 195,第八部分 分析、研发安全 217 第九部分 设施、工具、器具 229 第十部分 职业卫生 248 第十一部分 储运、装卸安全 261 第十二部分 其 它 273 第十三部分 不能容忍的隐患 288 第十四部分 应急管理 308 后 语 338,前 言 以隐患排查治理为主线,展示相关照片图面、列出有关标准条文,直面现状,以图面边框的绿、
2、蓝、黄、红色分别表达其规范、提示、警告和险情重大。以期引以为戒、举一反三、消除隐患、安全生产。 隐患不除,安全难保。望结合“日常安全管理”、“打非治违”、“专项整治”、“标准化建设”以及“应急管理”等活动,全面推动化工安全生产工作,实现“长治久安”!,第一部分 安全标志、标识,排列有误!,应按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!,排 列 有 误!,应按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!,上下排列有误!,判别依据:,GB2894-2008 安全标志及其使用导则 9.5 多个标志在一起设置时,应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序,先左后右 ,先上后下 地排列。,安全标
3、志: 不能安装在移动的物体上!,判别依据:,GB2894-2008 安全标志及其使用导则 9.2 标志牌不应设在门、窗、架等可移动 的物体上,以免标志牌随母体物体相应移动, 影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。,(背面:编号),储 罐 : “接地标志“的设置,T-12, 现场粘贴 , 扎带 + 标牌 ,(连接端子),易燃液体汽车槽罐车上设置: 导静电专用“断接卡(接地端子)”和“接地标志”,易燃液体装卸点 防静电专用断接卡,判别依据:,GB43872008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 6.1.2 跨越道路上空的建(构) 筑物(含桥梁、隧道等)以及管线时,应增设限高标志和限高设施
4、。,化工管架前:设置的“限高标志和限高设施”!,生产区大门前:加设“黄色警示线”!,判别依据:,GB43872008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 6.1.11 路面宽度9m以上的道路, 应划中心线,实行分道行车。,路宽9m以上的道路:划中心线,实行分道行车!,装卸平台、坡道的敞开边缘:应涂刷黄色警示线 !,判别依据:,GB4053.3-2009 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分: 工业防护栏杆及钢平台 4.1.1 距下方相邻地板或地面1.2m 及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。,无护栏的坡道敞开边缘: 应涂黄色警示线!,人行通道高端敞开边缘:加设黄色警示线 !,
5、 一期工程 , 二期工程 ,用于安全警示的楼梯: 黄色警示线,设置“黄色”安全警示标识,适用: 预留孔盖板 吊装口地面,管道支架:设置了“黄/黑”相间条纹的防撞警示标识!,提示:条纹宽度应相等,每种颜色不能少于两条,立柱防撞:安装了“黄/黑”相间条纹的角板,防撞,应根据2010年5月1日实施的 GB15258-2009 化学品安全标签编写规定, 使用新标签!,新标准早出台了, 此“老标签”不能再用!,化学品安全标签,警示词,象形图,危险性说明,防范说明,化学品标识,成 分,应急咨询电话,供应商标识,资料参阅提示语,按照 GB15258-2009 编制,危险化学品安全管理条例第七十八条 有下列情
6、形之一的,由安全生产监督管理部门责令改正, 可处5万元以下的罚款;拒不改正的,处5万元以上10万元 以下的罚款;情节严重的,责令停产停业整顿: (四)危险化学品生产企业提供的 在包装(包括外包装件)粘贴、拴挂的化学品安全标签与包 装内危险化学品不相符,或者化学品安全技术说明书、化学品安全标签所载明的内容不符合国家标准要求的;,违者,处罚依据如下:,国 际 化 学 品 安 全 卡,在国际劳工组织国际职业安全与卫生信息中心(ILO/CIS)支持下,我国开发了国际化学品安全卡(中文版)网络 数据库查询系统,网址:http:/ (交通运输部令2013年第2号) “第三十九条 驾驶或押运人员应当按照汽车
7、运输危险货物规则(JT617)的要求,随车携带 道路运输危险货物安全卡” 该卡采用活页装订,“1品1卡” 可供运输单位直接复制使用。 详见:道路运输危险货物 安全卡手册(上、中、下三册) 李晓霞、严季、晏远春主编, 海洋出版社,2006年4月第1版。,化工企业 : 门 上 粘 贴 的 “ 疏 散 标 识” !,依据: GB500162014建筑设计防火规范 6.4.11.1 厂房的疏散门,应向疏散方向开启,危险化学品库房:设置的立式“化学品标识”,危险化学品库房: 设置的立式“品名标识”,常用危险化学品储存禁忌物配存表 (摘自GB18265“附录A”),安全储存的 工具 抵制违章的 武器,危险
8、化学品库房:设置的提示牌,危险化学品库房:设置的提示牌,循环水冷却塔: 悬挂“水不上塔,禁止动火”警示牌,水不上塔 禁止动火,第二部分 防液体流散措施,判别依据:,GB 500162014 建筑设计防火规范 3.6.12 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。,可燃液体库房的防流散设施,底部两道“O”型密封圏;两端“迷宫”密封,活动门槛,液体化学品桶装仓库:门口设置收集沟,判别依据:,GB501602008 石油化工企业设计防火规范 5. 2. 28 凡在开停工、检修过程中, 可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm
9、的围堰和导液设施。,设备区设置的围堰和导液沟,判别依据:,TSG R40022011 移动式压力容器充装许可规则 A5.2.(3) 生产区的排水系统采取防止易燃、易爆、有毒介质流入下水道或者其他以顶盖密封的沟渠中的措施;,判别依据:,GB501602008 石油化工企业设计防火规范 4.1.5 石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措施。,判别依据:,GB501602008 石油化工企业设计防火规范 5.2.27 装置内地坪竖向和排污系统的 设计,应减少可能泄漏的可燃液体在工艺设备附近的滞留时间和扩散范围。火灾事故状态下,受污染的消防水应有效收集和排放。,液体化学品汽车
10、灌装站,地面有坡度,周边有集液沟和集液坑,确保有序收集!,规 范,槽车装卸现场:未设置防液体流散设施 !,装卸车位内 误设的窨井,15cm,槽车装卸区: 采取的防液体流散设施,规 范,槽车装卸棚: 采取的防液体流散措施,规 范,收集沟,道坡,道坡,槽车装卸点:采取的防液体流散措施,判别依据:,GB503512014 储罐区防火堤设计规范 3.2.9.1 防火堤内应设置集水设施。连接集水设施的雨水排放管道应从防火堤内设计地面以下通出堤外,并应设置安全可靠的截油排水装置。,罐区防火堤: 排雨水阀,除排雨水外, 平时应关闭!,罐区排水:应雨污分离,阀门应保持常关,并挂牌标识!,判别依据:,SH304
11、7-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范 2.7.14 可能积聚有毒气体的阀井中的阀门开关手轮,应设在地面上。,开关阀门:下阀井,操作难!受限空间,作业险!,受限空 间,缺乏“人性化”,雨水阀,阀井中的雨水阀:采用接高杆,可在地面上操作!,80 cm,顶部:设置镀锌格栅板; 阀门:采用接高杆,阀 井,判别依据:,GB501602008 石油化工企业设计防火规范 5.7.5 有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板,应采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。,化工设备、护栏底部的围堰(翻边),多层厂房防止可燃液体泄漏至下层的措施,多层厂房楼板:设置的围堰(翻边),阻挡可燃液体泄漏至下层, 避免厂
12、房立体燃烧的防范措施!,化工车间穿越楼板的设备/管道: 采用围堰(翻边)防范,防止可燃液体泄漏至下层而致多层厂房立体燃烧的措施,围堰 (翻边),错 误,现有防可燃液体漏至下层的措施:被人为开孔破坏!,第三部分 防喷溅安全措施,判别依据:,SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范 2.4.3 输送酸、碱等强腐蚀性 化学物料泵的填料函或机械密封周围, 宜设置安全护罩。,强酸强碱的防喷溅罩:展现在生产第一线!,规 范,强酸、强碱用 防喷溅罩,防喷溅罩的预制件,展开的防喷溅罩预制件,剧毒液体、强酸强碱车间:设置的防喷溅罩,硫 酸,防喷溅罩:应规范安装、涂黄色!,间隙过大,第四部分 防雷
13、、防静电措施,判别依据: GB501602008 石油化工企业设计防火规范 6.2.24 储罐的进料管应从罐体下部接入;若必须从上部接入,宜延伸至距储罐底部200mm处。 7.2.14 当可燃液体容器内可能存在空气时,其入口管应从容器下部接入;若必须从上部接入,宜延伸至距容器底部200mm处。,判别依据: GB501602008 石油化工企业设计防火规范 9.3.3 可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体 的管道在下列部位应设静电接地设施: 1 进出装置或设施处; 2 爆炸危险场所的边界; 3 管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。 9.3.5 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台,应设静电 专用接地线。
14、,应设进料弯管,沿壁下流,减少静电危害!,搅拌釜顶易燃液体进料管:直泻,冲击液面,静电危险?,搅 拌 轴,直 泻 喷 溅 易 肇 静 电,易 燃 液 体 顶 部 进 料,釜 顶 进 料 直 泻 口,从 釜 内 拍 摄 的 实 景,此类导静电夹,该更新换代了! 建议:采用新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具,新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具 用时:夹紧蹭磨,除锈除漆膜后,可保持接触有效!,判别依据:,HG205712014 化工企业安全卫生设计规定 4.2.10 重点防火、防爆作业区的入口处,应设计人体导除静电装置。,带导通显示的 静电释放柱,正 确,断接卡(接地端子): 厚度10mm, 316不锈钢板
15、制作,正 确,规范的导静电跨接线,腐蚀环境用,非腐蚀环境用,易松动的导静电夹头与法兰之间: 应加弹簧垫圈!,弹簧垫圈 平垫圈,正确做法,化工设备的导静电设施,设计:已采取措施的结果,岂容 隐患长期存在!,第五部分 设备安全措施,正确做法 与化工设备、储罐、管道连接的氮气(水、蒸汽等)管道上 连续使用的: 应设 止回阀 + 根部切断阀; 间歇使用的: 应设 两道切断阀,在两阀间设检查阀; 仅在设备停用时使用的: 应设 盲板,或断开. 引自石油化工企业设计防火规范GB50160-2008的“7.2.7”,N2,规 范,止回阀,切断阀,连续用氮的连接方法: 止回阀 + 根部切断阀,氮 气,N2,间歇
16、用氮的连接方法: 双阀切断 + 阀间放空,检 查 阀,双阀 - 1,双阀 - 2,规 范,空 气,蒸 汽,N2,规 范,临 时 用 氮 的 连 接 方 法,判别依据:,GB503162008 工业金属管道设计规范 14.5.3 不经常使用的常压放空管口,应加设防鸟网。,1.,2.,提示:高沸点化学品储罐,当心抽瘪!,常 压 放 空 管 1.管口应当设置防鸟网; 2.采用法兰连接,便于拆卸疏通,常压储罐顶部:设置的防鸟设施,防 鸟 网,防 鸟 罩,判别依据:,TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 8.3.5.(4) 安全阀(爆破片装置)与压力容器之间装设截止阀门,压力容器
17、正常运行期间截止阀门必须保证全开(加铅封或者锁定),截止阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。,判别依据:,TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 9.4.4.(4) 安全阀与罐体之间装设过渡连接阀门;在移动式压力容器正常使用、装卸和运行期间, 过渡连接阀门必须保证全开(加铅封或者锁定), 过渡连接阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。,判别依据:,TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程 B4.2.(4) 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀,必须设置时,需要加铅封,并且保证锁定在全开状态,,安全阀根部切断阀:保持全开状态,加铅封/锁闭,安全阀:
18、进出口的截止阀全开、加铅封,简便的“加铅封”组合 套筒、黄色细塑料电线、铅封、塑封的“全开/禁动”挂牌,不能容忍,储罐安全阀入口的截止阀:错误被关闭!,不能容忍的隐患,判别依据:,TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 6.3 装卸用管 装卸用管应当符合以下要求: (1)装卸用管与移动式压力容器的连接应当可靠; (2)有防止装卸用管拉脱的安全保护措施; ,液化气体装卸用管:紧急脱离用“拉断阀”,熔 断 阀,判别依据:,TSG R4002-2011 移动式压力容器充装许可规则 A3.1.(19) 阀门之间的液相封闭管段,应当设置管道安全泄放装置。,判别依据:,TSG D00
19、01-2009 压力管道安全技术监察规程工业管道 第一百二十八条 凡有以下情况之一者,应当设置安全泄放装置: (六)因两端切断阀关闭受环境温度、阳光照射或者伴热影响产生热膨胀或者气化的管道系统;,判别依据:,GB 501602008 石油化工企业设计防火规范 5.5.6 两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体 管道,应采取泄压安全措施。,增设:旁路管道和阀门,两端阀门切断的液相封闭管段:应有泄压措施! ( 液氨、液氯、液化烃、闪点45的易燃液体 ),两端阀门切断的液相封闭管段:应有泄压措施! ( 液氨、液氯、液化烃、闪点45的易燃液体 ),增设:安全阀泄压,液氨
20、满管 会导致管内憋压,危 险,液氯包装液相管:宜增设压力声光报警设施,判别依据:,GB503512014 储罐区防火堤设计规范 3.3.5.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组内的地面应作防腐蚀处理。 4.2.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组,防火堤堤身内侧均应作防腐蚀处理。,罐区地面、堤身内侧:均作防腐蚀处理!,硫 酸 储 罐 区,氧指数与泡沫塑料制品 氧指数:在模拟大气中条件下(如温度、湿度、风速等),将固体材料在不同氧气与氮气混合物中点火,能维持该材料有焰燃烧所需的氧气最低体积百分浓度,称为该物质的氧指数。 氧指数,用于评价固体材料燃烧性的参数。 氧指数高的物质不易燃烧,阻燃性好。,氧指
21、数 50 时, 不燃材料 氧指数 2750 时, 难燃材料 氧指数 2027 时, 可燃材料 氧指数 20 时, 易燃材料,一般概念:,判别依据:,GB50160-2008 石油化工企业设计防火规范,5.1.1.2 设备和管道的保温层应采用不燃烧 材料,当设备和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料制品时,其氧指数不应小于30; 5.4.4 循环水场冷却塔应采用阻燃型的填料、收水器和风筒,其氧指数不应小于30。,GB8624-1997 表5 管道隔热保温泡沫塑料燃烧性能的分级,聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品: 作为建筑构件和设备、管道的保冷层,因其保冷性能优越和施工快捷方便,常被广泛应用。 把好防火安
22、全关!设计、采购、施工、监理、验收各环节,要事前提醒、及时指导,要参与会审、源头控制,坚决将不阻燃的泡沫塑料制品,拒之门外! 吸取:“1115”上海高楼 、“63”吉林宝源丰特大事故教训 刻不容缓,贵在行动!,当保冷层采用聚氨酯材料时,氧指数30,管线的保冷材料: 氧指数应30,保冷层慎用聚氨酯材料:必须使用时,氧指数 30,化学品仓库隔间材料: 系聚苯乙烯泡沫塑料制品,若氧指数30,存在火险隐患!,危险! “聚苯乙烯”板,用于生产现场,b,聚苯乙烯泡沫塑料制品: 若氧指数30,存在火险隐患!,正在运行的化工生产现场:不应堆放!,危 险,聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料制品,6.1.3 检(探)测器应
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