【优质文档】WQZ74142010供应商分级管理制度B1.pdf
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1、体系文件 WQZ7414 2010 供 应 商 分 级 管 理 制 度 编写部门:供应链管理部 批准人:黄庆 版本号: B1 2010 年 07 月 16 日发布 2010年 07 月 16日实施 目录 目录 - 1 - 前言 - 2 - 文件修订记录 - 3 - 1目的和范围 - 4 - 2定义与术语 - 4 - 3管理职责 - 4 - 3.1供应链管理部 -4- 3.2采购部 -4- 3.3供应商质量部 -4- 4供应商的分级评分 - 4 - 4.1评价项目及分值分配原则 -4- 4.1.1国外器件代理商评价项目及分值分配 - 4 - 4.1.2关重件生产商评价项目及分值分配 - 5 -
2、4.1.3一般件生产商评价项目及分值分配 - 5 - 4.2评价内容评分标准 -5- 4.2.1评价内容1来料质量情况. - 5 - 4.2.2评价内容2制程使用批次合格率. - 5 - 4.2.3评价内容3飞线稽查情况. - 6 - 4.2.4评价内容服务态度(及时性、配合度) - 6 - 4.2.5评价内容持续改进能力(有效性、能力度) - 6 - 4.2.6评价内容交货周期 - 6 - 4.2.7评价内容 成本 - 7 - 4.3供应商的等级划分及管理 -7- 4.4供应商分级结果应用 -7- 1)供应商供货调整 -7- 2)供应商资格调整 -8- 4.4.1供应商资格定期调整 - 8
3、- 4.4.2供应商资格不定期调整 - 8 - 5相关文件 - 8 - 6记录 - 8 - 6.1WJL7414-01-01 代理类供应商分级评分表 . -8- 6.2WJL7414-02-01 关重件生产类供应商分级评分表 . -8- 6.3WJL7414-03-01 一般件生产类供应商分级评分表 . -8- 7附件 - 8 - 前言 本文件规定了集团对合格供应商分级管理制度,通过定期对供应商进行量化考核, 确定供应商不同的等级, 按照量化考核标准将供应商分级管理,从而加强对供应商的控 制,实现科学管理,保证供应商长期稳定地提供满足公司规定(含品质、交期、价格、 服务等)要求的各类物料,并确
4、保公司所用物料品质的稳定与提升。 本文件主要涉及国内采购部、国际采购部、供应链管理部和供应商质量部等部门。 本文件由舒磊编制,文中艳审核,黄庆批准。 文件修订记录 版本状态修订内容实施日期编制审核批准 A0新建2009.05.08 舒磊文中晏黄庆 B0修改1.供应商质量部品质评价部分内容 增加飞线稽查情况评价项目; 2. 关重件和一般件的品质评分占比 3. 应集团组织架构调整,文件统一修订 和换版 2010.03.22 熊强陶纯丽黄庆 B1 修改“对公司现有的供应商以季度(3 个 月)为周期”更改为“以半年(6 个 月)为周期” 2010.07.16 彭琳陶纯丽黄庆 1 目的和范围 本文件适用
5、于集团所有合格供应商, 新引进供应商在批量供货前不纳入本制度的评 价考核。 2 定义与术语 分级周期:对于本公司现有的供应商以半年(即6 个月)为周期,进行2 次/年的 供应商等级划分。一般是在每 6 个月的最后一周内完成供应商分级评分以及相应等级划 分。 3 管理职责 3.1供应链管理部 1)供应商等级商务(价格)评价; 2)供应商等级评价在SAP 系统中动态维护。 3.2采购部 供应商等级商务(交期)及服务评价 3.3供应商质量部 供应商等级品质评价 4 供应商的分级评分 4.1评价项目及分值分配原则 供应商分级标准的评价总分为100 分,主要评价项目分为供应商的品质和商务两 方面。 根据
6、供应商性质和所供物料重要性,供应商评价的分值分配分为国外器件代理 商、关重件生产商和一般件生产商三种。 注:a)关重件生产商:模块类、电池、IC 类、塑胶件类、面板类、天线、继电器、晶 振、印制板、电感、互感器、端子排、二极管、背光板、变压器、计度器、锰铜分流器 等元器件生产商。 b)一般件生产商:除关重件生产商之外的其他生产商。 4.1.1国外器件代理商评价项目及分值分配 项目评价部门总分值评价内容 具体分值 比例 评分标准 品质评价供应商质量部20 分 1. 来料质量情况5% 详见 4.2.1 2. 制程使用批次合格率10% 详见 4.2.2 3. 持续改进能力5% 详见 4.2.5 商务
7、评价采购部20 分4. 交货周期20% 详见 4.2.6 采购部10 分5. 服务态度10% 详见 4.2.4 供应链管理部50 分6. 成本50% 详见 4.2.7 4.1.2关重件生产商评价项目及分值分配 项目评价部门总分值评价内容 具体分值 比例 评分标准 品质评价供应商质量部50 分 1. 来料质量情况15% 详见 4.2.1 2. 制程使用批次合格率20% 详见 4.2.2 3. 飞线稽查情况5% 详见 4.2.3 4. 持续改进能力10% 详见 4.2.5 商务评价 采购部10 分5. 交货周期10% 详见 4.2.6 采购部10 分6. 服务态度10% 详见 4.2.4 供应链管
8、理部30 分7. 成本30% 详见 4.2.7 4.1.3一般件生产商评价项目及分值分配 项目评价部门总分值评价内容 具体分值 比例 评分标准 品质评价供应商质量部30 分 1. 来料质量情况10% 详见 4.2.1 2. 制程使用批次合格率10% 详见 4.2.2 3. 飞线稽查情况5% 详见 4.2.3 4. 持续改进能力5% 详见 4.2.5 商务评价 采购部10 分5. 交货周期10% 详见 4.2.6 采购部20 分6. 服务态度20% 详见 4.2.4 供应链管理部40 分7. 成本40% 详见 4.2.7 4.2评价内容评分标准 4.2.1评价内容 1来料质量情况 分值标准 =(
9、允收批数 *1+特采批数 *0.6+ 拒收批数 *0)/ 总批数 *100*K 其中 K 为加工难易度指数,各类物料或零件的K 值如下表: 塑胶外 壳类 包装类五金类 PVC及 面膜类 字钮 胶 电子 组件 LCD PCB 电源 类 芯片 类 其他 1 0.96 0.96 1 0.96 1 1 1 1 1 0.96 4.2.2评价内容 2制程使用批次合格率 定义:物料生产使用批合格率 = 100% 本公司要求生产过程物料使用批合格率目标为:结构件不小于 96%,电子件不小于 99%,其具体分值标准如下: 生产使用批不合100% 99.60% 99.40% 99% 98.50% 98% 97%
10、96% 95% 94% 93% 评价期间物料生产使用合格批次数 评价期间物料使用总批数 格率 分值 标准 结构件100 90 80 60 50 40 30 20 0 - - 电子件100 100 95 90 85 80 70 60 40 20 0 4.2.3评价内容 3飞线稽查情况 分值标准100 注:1)不定期安排的在供应商端进行稽查,现场确认前期反馈问题点改善措施的 执行状况和效果; 对于现场稽查发现的新的问题要求在规定的日期内提供改善措施,以 便下次稽查时验证。 4.2.4评价内容服务态度(及时性、配合度) 分值标准 = (100分)- 额外减分项分值 注:1)本公司向供应商反映的物料质
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