【优质文档】冠梁混凝土支撑盖板角撑斜撑八字撑施工技术交底1.pdf
《【优质文档】冠梁混凝土支撑盖板角撑斜撑八字撑施工技术交底1.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《【优质文档】冠梁混凝土支撑盖板角撑斜撑八字撑施工技术交底1.pdf(9页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、施 工 技 术 交 底 工程名称:南京地铁十号线土建工程D10-TA06标段编号: 项目名称车站围护结构交底日期2011年 9 月 20日 交底部位冠梁、混凝土支撑、路面行车道板及梁、角撑、斜撑、八字撑 交底提要: 本技术交底主要对冠梁、混凝土支撑、路面行车道板及梁、角撑、斜撑、八字撑结构尺寸、 施工工艺、质量要求、施工时注意事项、安全注意事项和进行了说明。 技术交底主要内容: 1施工概况 1.1 冠梁: 42 轴左侧:所有冠梁顶标高为11.40m,冠梁截面尺寸: 1000mm 1100mm ;42 轴右 侧:所有冠梁顶标高为11.85m,冠梁截面尺寸: 42-55 轴南侧 1000mm 16
2、00 mm (1500 mm)、 42-55 轴北侧 1000mm 1200mm 、55轴处 1000mm 1100mm ,混凝土强度等级C30 ,保护层厚度 30mm 。 1.2 混凝土支撑:东端100 米混凝土支撑截面尺寸zc-a (800mm 1400mm 1100mm ) 、 zc-b (1000mm 1500mm 1100mm ) 、 zc-b , (1000mm 1400mm 1100mm ) ,西端混凝土支撑截面尺寸 zc-800mm 900mm ,混凝土强度等级C30 ,保护层厚度 30mm 。 1.3 斜撑:斜撑梁截面尺寸zc-800mm 900mm ,其中支撑主筋锚入冠梁3
3、6d ,混凝土强度等级 C30 ,保护层厚度 30mm 。 1.4 八字撑:八字撑梁截面尺寸以设计图纸为准,混凝土强度等级C30 ,保护层厚度 30mm 。 1.5 角撑:角撑梁截面尺寸 1500mm 1500mm 400mm 、 2000mm 2000mm 400mm 、 2500mm 2500mm 400mm 、3000mm 3000mm 400mm ,混凝土强度等级C30 ,保护层厚度 30mm 。 1.6 城西路站分别在光明桥、浦财桥、东端100m设置路面行车道板,其中光明桥和浦财桥行车 道板长 19.4m、宽 8.5m、厚 0.4m,东端 100m行车道板长 100m 、宽 8.8m
4、(端头为 12.1m) 、厚 0.4m。路面梁:路面梁截面尺寸路面梁-1(800mm 1500mm) 、路面梁 -2(800mm 1000mm) 、路 面梁-3(800mm 1000mm) 、路面梁 -4(600mm 1000mm) ,其中路面梁 -2 、3、4 钢筋深入冠梁内 不小于 1m ,板钢筋深入冠梁内不小于0.64m,混凝土强度等级C30 ,保护层厚度 30mm 。 2施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 、混凝土 C30商品混凝土。 1.1.2 、钢筋 钢筋材质和成型规格符合设计要求 (03G101-1图集) , 其中箍筋弯钩的弯折角度: 应为 135o , 箍筋弯后平直部分长度
5、:不应小于箍筋直径的10 倍。 1.1.3 、模板 (1)侧模采用厚度 15mm 的胶合板,要求边角整齐、表面光滑、易于脱模,不得有脱胶空鼓。 (2)木方、钢管:其规格、种类必须符合侧模加固的要求。 1.1.4 、其它 (1)铁丝、直螺纹套筒、水泥砂浆垫块等。铁丝不应有锈蚀和过硬情况。(2)钉子。 1.2 机具准备 挖掘机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、插入式振捣器、车丝机、钢筋剥肋 滚压直螺纹机、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手、砂轮切割机以及电焊设备等。 3施工方法 3.1 施工流程 3.1.1 冠梁施工流程 冠梁施工流程可参见图3.1 冠梁施工工艺流程图 3.1.2 混凝土支撑、路
6、面行车道板及梁、角撑、斜撑、八字撑施工工艺 施工工艺为:场地平整清理至设计标高测量放样钢筋制作与安装模板安装模板复 测浇筑混凝土模板拆除养护 3.2 操作工艺 3.2.1 凿除导墙及地连墙高出混凝土并整平 (1) 人工用风镐凿除导墙及地连墙高出混凝土至冠梁底标高以上510cm , 再用凿子剔凿至标 高处,清除表面浮浆、松动的砼碎块等; (2) 将基坑内表层土体开挖至冠梁设计底标高; (3) 按要求抽取不少于总槽段数的20,且不少于 3 个槽段槽段进行声波透射法检测; (4) 用钢丝刷清除桩顶钢筋上的浮锈、污渍和桩顶上的灰尘; (5) 用气泵把开凿面吹喷干净,经质检员验收后,方可绑扎钢筋。 凿除
7、导墙及地连墙高出 混凝土 地连墙声波透射法 检测墙身质量 图 3.1 冠梁施工工艺流程图 3.2.2 钢筋施工 1) 钢筋绑扎 (1) 测量放样 在桩头凿除完毕后,首先进行测量放线,确定出冠梁和混凝土支撑的轮廓线。 (2) 钢筋制作与安装 冠梁和混凝土支撑钢筋按设计要求在制作场下料加工,绑扎时应注意预埋地连墙内的钢 筋,并将地连墙内预留钢筋伸入冠梁钢筋骨架内按照设计要求进行绑扎和焊接。钢筋制安要满 足以下技术要求,选用的钢筋质量证明资料齐全,且已按要求进行了检验、试验工作,结果满 足使用要求。 (3)地连墙以上出露的钢筋长度应符合设计要求,如不够时采用10d长搭接焊接长,保证冠 梁与地连墙连接
8、牢固。 (4)梁筋的搭接采用焊接或机械连接,其中单面焊长度10d,双面焊 5d,焊接后钢筋应在同 一条直线上。 (5)在加工、绑扎施工过程中,钢筋应平直、无局部曲折;表面应洁净、无损伤。 (6)钢筋混凝土支撑主筋、压顶梁与连续墙的连接钢筋均采用机械连接接头。 2) 钢筋机械连接 吹喷开凿断面、调直地连墙顶部钢筋 测量放线 冠梁钢筋施工 养护 立模 灌注混凝土 钢筋制作 钢筋检测 钢筋工程隐检 合格 模板工程检验 合格 (1)钢筋丝头加工: 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为02.0p(p 为螺距) 。 钢筋丝头长度应满足设计要求,使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触,丝头加工长 度公
9、差应为 -0.5p -1.5p ; 按钢筋规格更换刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 (2)钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进 行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 (3)要求安装接头时用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,标准型接头 安装后的外露螺纹不宜超过2p,接头拧紧矩应符合表3.2.1 的规定。扭力扳手的精度为5% 。 表 3.2.1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值表 钢筋直径 mm 16 1820 2225 2832
10、 3640 拧紧扭矩 N.m 100 200 260 320 360 (4)钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 (5)接钢筋注意事项: 钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋 接头。 经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。 力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 (6)检查钢筋连接质量: 检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 优质文档 优质 文档 混凝土 支撑 盖板 角撑斜撑 八字 施工 技术 交底
链接地址:https://www.31doc.com/p-5297964.html