【优质文档】土工试验检测方案DOC.pdf
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1、中船龙穴基地工人宿舍区(一期)项目 土 工 试 验 检 测 方 案 审批人: 审核人: 编制人: 编制日期: 2014 年 5 月 20 日 广东省建设工程监理有限公司 目录 一、工程概述 . 1 二、制定依据 . 1 三、检测方法及数量 1 1、最大干密度 1 2、承载比(含击实试验) 3 3、弯沉试验 6 4、 回填土压实度检测 8 四、检测位置的确定 10 一、工程概述 广州市中船龙穴基地工人宿舍区(一期)项目,位于广州市南沙区龙穴造船 厂。 1 、工程名称:广州市中船龙穴基地工人宿舍区(一期)项目(监督编号: N2014020007 ) 2 、回填土类型:粉质粘土回填位置(部位): 1
2、3 栋高层和辅房基础及 室外总体道路 3 、回填面积:约为 19000 平方米。 4 、密实度或压实度设计值:夯实后压实系数 94 二、制定依据 依据的标准、规范: (1)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 (2)建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 (3)土工试验方法标准GB/T50123-1999及其他有关规定。 (4)公路土工试验规程JTG E40-2007 (5)公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009 (6)公路路基路面现场测试规程JTG E60-2008 三、检测方法及数量 1、最大干密度 (1)仪器设备 标准击实仪、烘箱及干燥器、电子天
3、平(感量0.01g )、电子称( 10kg,感 量 5g)、圆孔筛(孔径40mm 、20mm 、5mm 各 1 个)、喷水设备、碾土器、盛土 盘、量筒、推土器、铝盒、修土刀、平直尺等。 (2)试验步骤 1)根据工程要求,按规定选择轻型或重型试验方法。根据土的性质( 含易击 碎风化石数量多少、 含水率高低 ) ,按规定选用干土法 (土不重复使用 ) 或湿土法。 2)将击实筒放在坚硬的地面上,在筒壁上抹一薄层凡士林,并在筒底( 小试 筒)或垫块 ( 大试筒 )上放置蜡纸或塑料薄膜。取制备好的土样分35 次倒入筒 内。小筒按三层法时,每次约800900g( 其量应使击实后的试样等于或略高于 筒高的
4、1/3) ;按五层法时,每次约400500g(其量应使击实后的土样等于或略 高于筒高的1/5) 。对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按三层法,每层需 试样 1700g 左右。整平表面, 并稍加压紧, 然后按规定的击数进行第一层土的击 实,击实时击锤应自由垂直落下, 锤迹必须均匀分布于土样面, 第一层击实完后, 将试样层面“拉毛”然后再装入套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实。小 试筒击实后,试样不应高出筒顶面5 ;大套筒击实后,试样不应高出筒顶面6 。 3)用修土刀沿套筒内壁削刮, 使试样与套筒脱离后, 扭动并取下套筒, 齐筒 顶细心削平试样,拆除底板,擦净筒外壁,称量,准确至1g。 4)
5、用推土器推出筒内试样,从试样中心处取样测其含水率,计算至0.1%。 测定含水率用试样的数量按表T0131-3 规定取样 ( 取出有代表性的土样 ) 。 5)对于干土法 (土不重复使用 ) 和湿土法 ( 土不重复使用 ),将试样搓散, 然后 按本试验第 3 条方法进行洒水、拌和,每次约增加2% 3% 的含水率,其中有两 个大于和两个小于最佳含水率,所需加水量按下式计算: mw=mi/1+0.01wi0.01(w-wi) 式中: mw所需的加水量 (g) ; mi含水率 wi时土样的质量 (g) ; wi土样原有含水率 (%); w要求达到的含水率 (%)。 按上述步骤进行其他含水率试样的击实试验
6、。 (3)结果整理 1)按下式计算击实后各点的干密度: d=/ (1+0.01w) 式中:d干密度 (g/cm 3), 计算至 0.01 ; 湿密度 (g/cm 3); w含水率 (%)。 2)以干密度为纵坐标,含水率为横坐标,绘制干密度与含水率的关系曲线, 曲线上峰值点的纵、 横坐标分别为最大干密度和最佳含水率。如曲线不能绘出明 显的峰值点,应进行补点或重做。 2、承载比(含击实试验) (1)仪器设备 圆孔筛:孔径 40mm 、20mm 和 5mm 各 1 个 试筒:内径 152mm 、高 170mm 的金属圆筒;套环,高50mm ;筒内垫块,直径 151mm 、高 50mm ;夯击底版,同
7、击实仪。 夯锤和导管:夯锤的底面直径50 ,总质量 4.5 。夯锤在导管内的总行 程为 450 ,夯锤的形式和尺寸与重型击实试验法所用的相同。 贯入杆,端面直径50 、长约 100 的金属柱。 路面材料强度仪或其他载荷装置:能量不小于 50kN,能调节贯入速度至每分 钟贯入 1 。 百分表: 3 个。 试件顶面上的多孔板 (测试件吸水时的膨胀量 ) 多孔底板 ( 试件放上后浸泡水中 )。 测膨胀量时支承百分表的架子, 如图 T0134-4 所示。 或采用压力传感器测试。 荷载板:直径 150,中心孔眼直径 52 ,每块质量 1.25 ,共 4 块,并 沿直径分为两个半圆块,如图T0134-5
8、所示。 水槽:浸泡试件用,槽内水面应高出试件顶面25 。 其他:台秤,感量为试件用量的0.1%;拌和盘、直尺、滤纸、脱模器等与 击实试验相同。 (2)试验步骤 1)称试筒本身质量 (m1), 将试筒固定在底板上,将垫块放入筒内,并在垫块 上放一张滤纸,安上套环。 2)将试料按表 T0134-2 中-2 规定的层数和每层击数进行击实,求试料的 最大干密度和最佳含水率。 3)将其余 3 份试料,按最佳含水率制备3 个试件。将一份试料平铺于金属盘 内,按事先计算得的该份试料应加的水量按式(T0134-1) 均匀地喷洒在试料 上。 mw=mi/1+0.01w i0.01(w-wi) 式中: mw所需的
9、加水量 (g) ; mi含水率 wi时土样的质量 (g) ; wi土样原有含水率 (%); w要求达到的含水率 (%)。 用小铲将试料充分拌和到均匀状态, 然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备 用。 浸润时间:重黏土不得不于24h,轻黏土可缩短到12h,砂土可缩短到 1h, 天然砂砾可缩短至2h 左右。 制每个试件时,都要取样测定试料的含水率。 注:需要时,可制备三种干密度试件。如每种干密度试件制3 个,则共制 9 个试 件。每层击数分别为30、50 和 98 次,使试件的干密度从低于95% 到等于 100% 的最大干密度。这样, 9 个试件共需试料约55 。 4)将试筒放在坚硬的地面上,取备好
10、的试样分3 次倒入筒内 ( 视最大料径而 定),每层需试样 1700g 左右( 其量应使击实后的试样高出1/3 筒高 12 )。整 平表面,并稍加压紧, 然后按规定的击数进行第一层试样的击实,击实时锤应自 由垂直落下,锤迹必须均匀分布于试样面上。第一层击实完后,将试样层面“拉 毛”,然后再装入套筒, 重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击实后, 试样不宜高出筒高10 。 5)卸下套环,用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件, 表面不平整处用细料修补。 取出垫块,称试筒和试件的质量(m 2) 。 (3)泡水测膨胀量的步骤如下: 1)在试件制成后, 取下试件顶面的破残滤纸, 放一张好滤纸, 并在其上
11、安装 附有调节杆的多孔板,在多孔板上加4 块荷载板。 2)将试筒与多孔板一起放入槽内( 先不放水 ) ,并用拉杆将模具拉紧, 安装百 分表,并读取初读数。 3)向水槽内放水, 使用自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间, 槽内水面 应保持在试件顶面以上大约25 。通常试件要泡水4 昼夜。 4)泡水终了时,读取试件上百分表的终读数,并用下式计算膨胀量: 膨胀量 =泡水后试件高度变化 / 原试件高 (=120 ) 100 5)从水槽中取出试件,倒出试件顶面的水,静置15min,让其排水,然后卸 去附加荷载和多孔板、底板和滤纸,并称量(m3), 以计算试件的湿度和密度的变 化。 (4)贯入试验。 1)
12、将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上,调整偏球 座,对准、整平并使贯入杆与试件顶面全面接触,在贯入杆周围放置4 块荷载板。 2)先在贯入杆上施加45N荷载,然后将测力和测变形的百分表指针均调整至 整数,并记读起始读数。 3)加荷使贯入杆以11.25 /min 的速度压入试件,同时测记三个百分表 的读数。记录测力计内百分表某些整读数( 如 20、40、60)时的贯入量,并注意 使贯入量为 25010 -2 时,能有 5 个以上的读数。因此,测力计内的第一个读 数应是贯入量 3010 -2 左右。 (5)结果整理 1)以单位压力 (p) 为横坐标,贯入量 (l) 为纵坐标, 绘制
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