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1、外墙保温、真石漆工程 施 工 方 案 2014 年 7 月 2 日 一、工程概况: 本工程为外墙保温、真石漆工程,采用B1 级挤塑聚苯板厚60 厚,真石漆。 二、技术说明: 1、编制依据: 居住建筑节能设计标准DBJ01-602-2004,以及公共建筑节能 设计标准 DBJ01-621-2005。 2、 保温系统构造 外保温系统构造表表 1.0.2.2 基层 墙体 挤塑聚苯板聚合物砂浆做法 外墙外保温系统基本构造 构造示意 粘结层 保温层底层防护 层 增强材面层防护 层 外饰面 混凝土 墙,各种 砌体墙 聚合物粘结 剂,加设机械 锚固件 挤 塑 板 聚合物抹 面砂浆 网格布 聚合物抹 面砂浆
2、涂料 三、材料准备 1、 编写技术施工方案,经报批后方可进场施工。 2、 外墙结构基面处理: A、节构外墙经过工程验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工,外 保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收。 B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定: 主体结构墙体基面的允许偏差 表一 结构做法项目允许偏差, 砌体墙面垂直度每层5(2m 托线板检查) 工程全高10m 10 经纬仪或吊线检查 10m 20 表面平整度5 2m 直尺和楔形塞尺检查 3 、材料准备: 挤塑聚苯板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件、真石漆等 4、工机具准备计划 不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀
3、、2m 靠尺、手工锯、热丝切割器、 开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。 四:施工工艺 A、60mm 厚挤塑聚苯板 一、施工流程 1 基层处理弹线打点冲筋拌制粘结剂粘贴苯板安装锚固件苯板 打磨找平特殊部位处理涂抹底层抹面砂浆铺设网格布涂抹抹面砂 浆修整、验收 苯板外保温构造示意(图 1) 2 施工方法及要点(包括玻化微珠的施工工艺) 2.1 基面处理: 2.1.1 将加砌块墙面必须彻底清除基层表面的粉尘。大于10mm 的凹陷部分 在粘贴时用苯板找平。 2.2 弹控制线及挂基准线: 2.2.1 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、 垂直控制线及伸缩缝线、
4、装饰缝线等。本工程按每600*600mm 的间距进行冲筋 打点,隔日后粘贴挤塑聚苯板。 2.2.2 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝,每个 楼层在装饰线位置挂水平线,以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。 2.2.3 按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上,并在粘结挤塑 聚苯板时,开出洞口。 2.3 拌制聚合物砂浆粘结剂: 2.3.1 根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置,专人负责,严格计量, 机械搅拌,确保搅拌均匀,并做到随拌随用。通常粘结剂每袋(50 公斤)需用 约 12 升干净水。 2.3.2 用量:与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关,大 约
5、34 公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定。 2.3.3 配好的料注意防晒避风,以免水份蒸发过快。 2.3.4 一次配置量应在可操作时间内用完(与现场的环境湿度有关)。 2.4 粘贴保温板 2.4.1 粘贴保温板时必须横向及竖向拉双道线以确保挤塑聚苯板表面垂直平 整,外保温用苯板标准尺寸为600*900mm、600*1200mm 两种,非标准尺寸或局 部不规则处可现场裁切, 但必须注意切口与板面垂直。 整块墙面的边角处应用最 小尺寸不小于150mm 的挤塑聚苯板。挤塑聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角 处。板缝上下要错开,挤塑聚苯板与墙面保持10mm 厚的空气层。 2.4.2 采用点粘法粘
6、贴挤塑聚苯板,按88J2-9 图集点粘(详图在下)贴砖部 位粘结面积不小于50。 将粘结剂涂抹在挤塑聚苯板上后, 应迅速将挤塑聚苯板粘贴在墙上 (注意: 粘结剂涂抹在挤塑聚苯板表面后,若在空气中暴露时间过长, 粘结剂表面易形成 一层薄薄的结皮而影响粘结强度) ,然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和 粘贴牢固。板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹粘结剂。每贴完 一块应及时清除可能挤出的粘结剂。若因挤塑聚苯板面不方正或裁切不直形成缝 隙, 缝宽超出 2mm 时, 应用挤塑聚苯板条塞入并打磨平。 拼缝高差不大于 1.5mm, 否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。 挤塑聚苯板的粘贴应自下而
7、上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且上 下两排挤塑聚苯板竖向错缝应为1/2 板长。见 图 4 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接, 以保证拐角处平整和垂直。排板时按水平排列,上下错缝粘贴, 阴阳角处做错茬 处理。具体做法如图4 所示 粘贴挤塑聚苯板时,最下层挤塑聚苯板离地面的高度宜为300mm。 2.5 安装固定锚栓 2.51 待挤塑聚苯板粘贴牢固,正常情况下至少在24 小时后安装固定锚栓, 使每个孔必须穿透加气块墙面,此孔按梅花型设置。用直径不小于3.2 的螺栓进 行穿墙锚固, 同时用卡子将钢网与螺栓连接牢固,且确保钢网与挤塑聚苯板之间 保持一定的距离便抹抗
8、裂砂浆,确保网与网之间撒拉长度。(注意: 安装固定锚 栓的位置在框架梁及框架柱的部位,钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避 免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)。 2.5.2 使用固定锚栓个数:锚固件数量:第 1第 4 层平均 4 个/m 2;4 层以 上 6 个/m2。 (注:安装固定锚栓的位置在框架梁及框架柱的部位。) 锚栓构造及分布见 照片 1、2 见图 4(此图为类似图片) 照片 1 2.5.3 任何面积大于 0.1m 2 的单块板必须用固定锚栓进行固定, 数量视形状及 现场而定,对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。 2.5.4 在门窗洞口、
9、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑聚苯板应沿水平、垂直 方向增加固定锚栓, 其间距不大于 300mm,距基层边缘不小于60mm。固定锚栓 固定在构造柱及窗口混凝土抱框部位。锚固点见附图; 机械锚固示意图(图 5) 2.6 打磨 .2.6.1 对于挤塑聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处 理, 打磨动作应为轻柔的圆周运动, 不可沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨。 2.6.2 打底完毕,可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它 粉尘清理干净。 2.7 拌制聚合物抹面砂浆和粘贴网格布 2.7.1 底层聚合物抹面砂浆的施工: 轻质抹面砂浆通常每袋25 公斤约需用 7-8 升干净水
10、,具体以厂家说明书 配比为准,搅拌均匀。 照片 3 2.7.1 面层聚合物抹面砂浆的施工: 抹完底层聚合物抹面砂浆, 压入钢丝网后可马上抹面层聚合物抹面砂浆,厚 度以盖住钢丝网为准,约1-2mm。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。 2.8 窗口防水细部构造:见附图 窗口两侧防水层应向上顺延20 。 2.9 窗口滴水线做法细部构造:见附图 2.10 锚固扁钢型号、尺寸、设置见附图 混凝土砌块填充墙锚固扁钢型号250*20*3 镀锌扁钢弯制,扁钢梅花型布置每平米不少于6 个。 B、真石漆施工工艺 待腻子干燥后,刷专用封闭底漆一遍(涂刷均匀,不能有漏涂)。施工人员 开始阴阳角画线(专用美纹约粘贴)
11、 ,然后准备材料喷真石漆。 (1) 、首先把真石漆原材料桶打开,用搅拌棍把原料进行搅拌均匀(5-10 分钟以上为宜),检查原料稀稠度是否符合喷涂的要求,原料太稠,适当加一点 纯净水,再进行搅拌,使其达到放在喷枪里不开气压打开阀门能自动流出为宜, 往墙面喷真石漆之前,先在一块木板喷真石漆进行调枪,喷枪喷出真石漆要成 均匀散状,不能有大点漏出(气泵气压不少于10 个气压) 。 (2)大面积喷涂时,喷枪与墙面距离30cm 为宜,先用喷枪把墙面均匀满 期喷一遍,无流坠、无大点,喷完一遍待干1-2 小时后,用小铲刀把墙面上的大 点、流坠铲平,也可用砂布轻轻打磨,处理完毕后,进行第二遍喷涂。第二遍 喷涂时
12、,施工人员一定要掌握好喷涂的接茬,每枪不要喷的面积过大,一定要 掌握好每枪出量与墙面分割块大小,最好一次性喷涂一块分割块,这喷完的真 石漆就不会有分层感及挂花, 喷完第二遍真石漆后, 间隔 12 小时后,涂刷面漆, 涂刷面积一定要均匀。 注:要点: 1 真石漆的原料稀稠度控制好。 2 施工人员一定熟练掌握好喷枪调试流程 3 掌握好喷枪与墙面的距离 4 喷涂第一遍与第二遍间隔不宜过长 5 施工人员一定要控制好两枪这间(每枪原料用完为一枪)的接茬 6、涂刷面漆时一定要均匀,不要漏涂。 4、施工要点: 1)基层表面应要求平整、清洁、坚实,预先清除污染物、灰尘、杂物,无 空鼓、裂缝、粉化现象。 2)保
13、证常温龄期不少于14 天,待含水率小于10%,PH 值小于 10 后方可 施工。 3)雨天及大风,气温低于5 氏度,不宜施工。 4)喷涂外墙真石漆2 遍,两道涂料间隔时间24 小时。 5)涂料在使用前都需搅拌均匀后施工。 五、质量控制措施 1、外保温所用的材料必须符合设计要求和国家、北京市有关标准要求。 2、外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁 件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量验收合格后,方可施工。在 大面积施工前应做一层或一个流水段的样板,经监理、甲方验收合 格后,方可全面展开。 4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比,原材料计量必须符合
14、相关规范和材料 生产厂家的要求。 5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀,超过凝结时间 的不准使用。 6、以粘结为主的每块板与墙面的粘结面积不得小于30%,聚苯板必须 与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。 7、聚苯板安装应上下错缝,各聚苯板间应挤紧拼严,不得有碰头灰, 超过 3mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞, 不得用砂浆填塞。 六、检验与验收 1、系统材料质量: (1)检查产品出厂合格证书和产品检测报告 (2)根据国家行业和地方有标准验收 (3)根据材料配制的相关标准要求,检查材料的配制 2、施工质量: 根据 GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的规定验收 根据
15、北京市地方标准DBJ/T01-66-2002外墙外保温技术规程 3、抗裂砂浆工程允许偏差及其检验方法 抗裂砂浆面层及挤塑板安装允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差 mm 检查方法 1 表面平整3 用 2 米靠尺、楔形塞尺检查 2 立面垂直3 用 2 米托线板检查 3 阴阳角垂直3 用 2 米托线板检查 4 阳角方正3 用 200mm 方尺检查 5 挤塑板接缝高差1.5 用直尺检查 七、成品保护措施 1、分层装饰缝、滴水槽、门窗框、管道、槽合上残留砂浆,应清理干净。 2、保温层墙面、门窗洞口边、角垛宜采取保护性措施,后序工程作业时不 得污染和损坏墙面,保温层做好后,3天内防止水冲、冲击和振动。
16、八、安全生产保证措施 8.1 合理布置安全标志 进场后,根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总 平面图。按安全标志总平面图,在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放 仓库、配电房周围设置护栏、 盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,安全 防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,不得随意 移动和拆除。 8.2 安全防护重点措施 8.2.1 防护措施 1)外保温时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况,发现不安全因素则 及时整改加固,并及时汇报主管部门。 2)随时检查各种洞口临边的防护措施情况,因施工需要拆除的防护,设警 示标志,施工结束后及时恢复。在洞口上
17、下施工需设警戒区,派专人看守。 3)施工作业时,施工人员必须戴好安全帽及安全带。 4)在脚手架上进行安装作业时,脚手架的板面必须牢固,加工的碎片不得 随意向下扔。 8.4 临时用电和施工机具 8.4.1 使用电动工具 ( 手电钻、手电锯、圆盘锯 ) 前检查安全装置是否完好, 运转是否正常,有无漏电保护,严格按操作规程作业。 8.4.2 电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装 置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m ,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料 软管,长度不大于3m ,焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。 8.4.3 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在
18、易受外 来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。 8.4.4 开关箱必须实行“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其它金属代替,且 开关箱上锁编号,有专人负责。 8.4.5 重点把好空中作业安全关,空中作业人员须体检合格。工作期间,严 禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、使用工具时,要握持牢固。手持工具也应 系安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。 8.5 雨季施工阶段的防护措施 8.5.1 电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人定期检查漏电保护器是否 灵敏有效。 8.5.2 做好电器设备的防雨工作,各种露天电器设备必备有防雨罩,并由电 工专门管理,防止漏电触电。 8.5.3 上人跑道必须设防滑条,
19、 雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。 8.5.4 塔吊及电梯必须设有防雷接地装置,防止雷击。 8.6 卫生和急救措施 为确保管理人员和工人的安全,在施工现场设有医务室, 备有医疗人员和急 救措施以及附近的急救中心的联系电话,并经常与当地卫生保健部门取得联系, 为预防传染病和其他福利做出必要的安排,积极宣传酒精饮料和毒品等危害,严 格遵守相关法律法规和政府规章。 九、劳动力计划 劳动力安排一定满足现场的施工进度要求,如一下施工力量不能满足要求 时,我项目部将及时调配施工力量,确保甲方施工的顺利进行。 1、技术质量控制组 (1) 编制施工操作细则,以指导施工; (2) 施工前对施工人员进行培
20、训,使人人掌握施工要点、质量要求和成 品保护意识。 (3) 深入施工现场协助队长解决施工中的技术、质量问题。 (4) 拟定施工质量检验办法,积极协助做好防水层的验收工作。 2、施工组 (1) 实行队长负责制,全面负责本施工段防水层施工质量、进度和土建 部门的协调工作,创造施工有利条件; (2) 按工期要求配备施工人员,确保施工进度。密切配合结构施工,做 好成品保护,发现防水层有破坏应及时修补,确保防水施工质量。 (3) 服从甲方现场管理规定,负责施工安全、消防保卫工作。做到文明 施工、工完场清。 (4) 施工前带领队伍模拟练习,掌握施工操作技术。 十、工期进度计划 1.工程进度控制计划: 在施
21、工中,项目部将统一协调合理穿插精心部署。 各个施工班组要紧密配合, 并根据进度计划,现场施工条件组织好材料,劳动力进场,充分利用平面,空间 和时间交叉作业,避免出现施工高峰,做到均衡施工,确保分工期的实现,并且 提前总工期竣工。根据工期要求分区分段进行施工。在现场条件允许的情况时, 采用多块平行流水施工, 确保总期计划提前完成。 根据现场实际情况和工期的进 展随时增加施工人员,以达到提前工期的目的. 2.配备先进的机械设备,降低工人的劳动强度,不仅可以加快工程进度,而 且可以提高工程质量。 3.根据贵公司的工期计划,合理调配人力资源,排出周计划、日计划,提前 留有余地,严格控制和落实计划的完成。 十一、材料节约措施 1、现场设专职材料员, 做好现场施工材料的管理, 材料应堆放在阴凉、 干燥的地方,避免损坏与丢失。 2、施工现场材料随用随领,卷材边角料合理利用。 3、施工现场配备工长、 技术员各一名,工人施工操作时实行旁站作业, 对工人操作过程中的材料用量进行监督。 4、施工操作前,组织操作工人进行技术交底, 增强工人节约材料意识。 5、防水材料的使用及领取必须经专人经手,工人下班后所用工具必须 回收仓库。专人看管施工工具及防水材料。 十二、工程保修、回访 1、本工程工期年限内,进行每年定期回访制度。 2、发现问题及时修复解决。
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