【优质文档】室内采暖管道安装.pdf
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1、技 术 交 底 记 录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 技术负责人:交底人:接交人: 室内采暖管道安装 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150的采暖管道安装工程。 一、材料要求 ( 一) 管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 ( 二) 管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 ( 三) 阀门: 1有出厂合格证,规格型号和适用温度、压力符合设计要求。铸造规矩、无飞刺、无 裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。 2阀门安装前, 应做强度和严密性试验,试验应在每批数量中抽查10% , 且不少于一个。 对于
2、安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。 3阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定: 阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍,严密性试验压力为公称压力的1.1 倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变。且壳 体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间如下表的规定: 阀门试验持续时间 公称直径DN ( mm ) 最短试验持续时间(s) 严密性试验 强度试验 金属密封非金属密封 0 15 15 15 65 00 30 15 60 25050 60 30 180 技 术 交 底 记 录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 技术负责人:交底人:接交人: ( 四) 管道上使
3、用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 ( 五) 其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻垫、电气焊条等,选用时应符 合设计要求。 ( 六) 采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备必须具有中文质量合格证明 文件规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求,进场时,应做检查验 收,并经监理核查确认。 ( 七) 其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应 符合设计要求 二、主要机具 1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、隈弯器等。 2 工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 3 其他、钢卷尺、水平尺、
4、线坠、粉笔、小线等。 三、作业条件 1 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖 板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安 装。 2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。533 支管安装必须在墙面抹灰后进行 四、操作工艺 ( 一) 工艺流程: 安装准备卡架安装预制加工干管安装立管安装 支管安装冲洗试压防腐保温调试 技 术 交 底 记 录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 技术负责人:交底人:接交人: ( 二) 安装准备: 1 认真熟悉图纸,配合上建施工进度,预留把洞及安装预埋件。 2 按设计图纸丽出管路的位
5、置、管径、 变径、 预留口、 坡向、 卡架位置等施工草图包 括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位笠等。 ( 三) 干管安装: 1 技施工草图,进行竹段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺 寸,按环路分组编号,码放整齐。 2 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次 穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装 托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U 形卡,然后安装第二节管,以 后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 3干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好 铅油缠
6、好麻, 一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣, 用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝 扣外露 23 扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢 套管) 。 4制作羊角弯时,应煨两个75左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形, 拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管 口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5 倍左右。干管过墙安装分路作法见图5.4.3 。 5分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水 丝堵。 集气罐的进出水口,应
7、开在偏下约为罐高的1/3 处。丝接应与管道连接调直后安装。 技 术 交 底 记 录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 技术负责人:交底人:接交人: 其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。当设计 未注明放风管设置位置,需将放风管引至卫生间拖布池内,或引至已有排水地漏或明沟内, 当干管末端设置自动排气阀时应考虑是否在吊顶内,如设置吊顶内应考虑选型及使用功能, 另外要考设置控制自动排气阀的阀门及法兰。 图干管过墙分路作法 6管径 40 钢管焊接时,其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准(即不超过2 毫米) ,采用钢管焊接,先把管子选好调直,清理好管膛,将
8、管运到安装地点,安装程序从 第一节开始,把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用点焊固定,校正调直 后施焊,焊完后保证管道正直。 7水平干管应按排气要求采用偏心变径,变径位置不大于分支点300mm 。暖气干管分环 路进行分支连接时,应考虑管道伸缩要求一般不得采用“丁”字直线管段连接。 8室内热水采暖管道的方型伸缩器宜用整根管煨制。如用两根管,其接口应在垂直臂 的中间位置,且接口必须焊接。方型伸缩器应结合布置在两个固定支架中心或不少于两固 定支架间距离的1/3 处。伸缩器应在预制时按规范要求做好预拉伸,并做好记录,按位置 固定与管道连接好,波纹伸缩器应按要求位置安好导向支架和固定支架,并
9、分别安装阀门、 集气罐等附属设备。 技 术 交 底 记 录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 技术负责人:交底人:接交人: 9管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用 水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致, 最后焊牢固定卡处的止动扳。 10 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。暖气 干管安装后在保温前应做单项试压。 11 当设计设置循环管时,循环管与系统的连接点和膨胀管与系统连接点应有1.5 2 米间距。 ( 四) 立管安装: 1 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。
10、将预制好的管道按编号顺 序运到安装地点。 2 安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油 缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准 调直时的标记要求,丝扣外露23 扣,预留口平正为止,并清净麻头。 3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡 子松开, 把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、 线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管, 最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 ( 五) 支管安装: 1 检查散热器安装位晋及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热 器中心距墙与立管预留口中心距墙
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