【优质文档】电力工程施工技术方案89972.pdf
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1、 10KV 让贤 205 线东岗林场支线0-13# 单回路改造工程安全施工方案 编制 审核 批准 发基部会签 安监部会签 一、 工程概况: 1、工程性质、地点、规模及工程量: 工程性质:技改工程。 工程地点:本项目位于梁弄东岗山与鹿亭大山区域。 本工程规模及工程量: 本项目自 10KV 让贤 205 线 53#铁塔(含)起至现状 10KV 东岗林 场支线 13#杆止的 10KV 配电线路本体设计。为减少政策处理难度,方便施工、运行及分支 割接,本工程基本按原线路路径通道进行改造。本项目新立13 米法兰电杆 7 基,新立铁塔 9 基,导线选用 LGJ-120/20 稀土钢芯铝绞线, 安装开关 1
2、 台避雷器 1 组。导线为单回路架设, 长 2242米。新线路建成后老线路同期拆除,拆除单回路架空导线2200米,拔除电杆 13 基。 2、建设、设计、施工单位: 本工程建设单位为余姚市供电局,规划单位为梁弄供电所 ,施工单位为余姚市宏宇输变 电工程有限公司。 3、地形及周边环境: 本工程地形为大山,地貌为50%岩石,基础开挖非常困难。 4、交通和水电等情况: 本项目在大山区交通运输十分不便,因道路狭窄电杆、水泥、沙石、铁塔等材料的运输 十分困难,水电十分困难。 二、作业流程、施工方法、进度计划: 1、作业流程: 施工图纸交底(局与公司) 、公司与施工队交底、施工队复测、政策协调、基础开挖、电
3、 杆组立、铁塔组立、横担安装、老杆拨除、导线更换及三级验收、消缺、送电。 2、施工方法: 杆洞开挖:采用人工开挖的方法。 电杆组立及拨除:采用扒杆。 1)立、撤杆应设专人同一指挥,开工前,要交代施工方法、指挥信号和安全组织、技术 措施,工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。 2)立、撤杆塔要使用合格的起重设备,严禁过载使用。 3)立、撤杆过程中基坑内严禁有人工作。除指挥人及指定人员外,其他人员应在离开杆 塔高度的 1.2 倍距离以外。 4)立杆及修整杆坑时,应有防止杆身倾斜、滚动的措施,如采用拉绳和叉杆控制等。 5)顶杆及叉杆只能用于竖立8 米以下的拨稍杆,不得用铁锹、桩柱等代用。立杆前,应
4、 开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。 6)利用已有杆塔立、撤杆,应先检查杆塔根部附近进行立撤杆塔工作,杆塔、拉线与临 时拉线应与带电设备保持足够的安全距离,且有放置力、撤杆塔过程中拉线跳动的措施。 7)使用吊车立、撤杆塔时,钢丝绳套应吊在电杆的适当位置,以防止电杆突然倾倒。 8)在撤杆工作中,拆除杆上导线前,应先检查杆根,做好放置倒杆措施,在开挖前应先 绑好拉线。 9)使用抱杆立、撤杆塔时主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。抱杆下 部应固定牢固,抱杆顶部应设临时拉线控制,临时拉线应均匀调节并由有经验的人员控制。 抱杆应受力均匀,两侧拉绳应拉好,不得左右倾斜。固定临时拉
5、线时,不得固定在有可能移 动的物体上,或其他不可靠的物体上。 10) 整体立、撤杆塔前应进行全面检查,各受力点、连接部位全部合格后方可起吊。整 体立、撤杆塔过程中,吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角测严禁有人。杆顶起立离地约0.8 米时,应对杆塔进行一次冲击实验, 对各受力点处作一次全面检查, 确无问题,再继续起立; 起立 70后,应减缓速度,注意各侧拉线;起立至80时,停止牵引,用临时拉线调整杆 塔。 11) 牵引时,不得利用树木或外露岩石作受力桩,临时拉线不得固定在有可能移动或其 他不可靠的物体上。 一个锚桩上的临时拉线不得超过2 根;临时拉线绑扎工作应由有经验的 人员担任。临时拉线应在永久拉
6、线全部安装完毕承受拉力后方可拆除。 12) 已经立起的杆塔,回天夯实后方可撤去拉绳以及叉杆。回填土块直径不大与30mm , 没回填 150mm 后应夯实一次,基础未完全夯实和拉线杆塔在拉线未制作完成前严禁攀登。 13) 杆塔施工中不宜用临时拉线过夜;需要过夜时,应对临时拉线采取补强措施。 14) 杆塔分段吊装时,上下段连接牢固后,方可继续进行吊装作业。分段分片吊装时, 应将各主要受力构件连接牢固后,方可施工。 15) 杆塔分解组立时,塔片就为时应先低侧、后高侧。主材和侧面大斜材未全部连接牢 固前,不得在吊件上作业。提升抱杆时应逐步提升,严禁提升过高。单面吊装时,抱杆倾斜 不宜超过 15;双面吊
7、装时抱杆两侧的荷重,提升速度及摇臂的变幅角度应基本一致。 16) 检修杆塔不得随意拆除受力构件,如需要拆除时,应事先作好补强措施。调整杆塔 倾斜、弯曲、拉线受力不均或迈步、转向时,应根据需要设置临时拉线及其调节范围,并应 由专人统一指挥。杆上有人时不得调整拉线。 基础部分: 、基础施工准备: 1、工程开挖前必须对设计所定线路桩位进行复测,并做好复测记录。对复测误差超过下 列规定应查明原因,及时与设计部门汇报处理: (1) 横线路方向偏移不大于50 。 (2) 档距误差不大于设计档距的1%。 (3) 转角角度不大于 130。 2、对原材料的选择与要求: (1) 碎石强度不应低于灌制砼强度的150
8、%,针状、片状颗粒含量不应超过25%,含泥 量不应超过 2%,料经要求按 540 成连续级配合的混合子,并应清除杂物。 (2) 砂含泥量不应超过5%,硫化物或硫酸盐含量不超过1%,砂平均料不应小于0.25 ,选用细度模数2.33.2 间的的中粗砂。 (3) 钢筋必须有质保书和试验报告,表面应清洁,使用前将油污、浮锈等清除,钢筋加 工制作必须规范要求,焊接符合工艺要求并做好焊接件试验。 (4) 水泥采用425普通硅酸盐水泥,提供质保书,存放水泥应防止受潮,严禁使用 结块水泥,当对水泥质量怀疑或水泥厂出厂超过三个月,应复检试验,合格后方可使用。 (3) 、基础的坑深应以设计的施工基面为基准。 (4
9、) 、挖坑时如发现基坑土质与设计资料不符,或者坑底发现天然孔洞、古墓等,应及时 与设计及有关部门妥善处理。 5、挖坑方法为人力开挖时,应按下列规定施工: 1) 坑底面积 2 以内时,只允许一坑一人操作。 2) 坑底面积超过 2 时,尽量一人一坑操作,也可二人同时挖掘,但不得面对面操作。 3) 向坑外抛土时,应防止土石块回落伤人。 6、如用机械开挖时,应按下列规定施工: 1)选择合适的挖掘机械。 2)挖掘机司机应为合格机手,不允许无证开机。 3)应有一人地面指挥。 4) 坑底挖好后,用人力修整坑底并铲除浮土。 7、在开挖过程中,随时注意土壤情况。如果发现土壤湿度过大,或者土质松散时,应采 取措施
10、,或加大坡度,或坑壁加以支撑。 8、挖坑底必须铲平,中间不得有凹凸不平现象,坑的四角应成直角,坑口和坑底成等腰 梯形。 9、施工人员不得在坑内休息。基础开挖时,坑边0.5 米内不准堆放生重、土方和材料,现 场施工人员必须戴安全帽。 、钢筋绑扎应符合的规定: 1、钢筋的交叉点应采用铁丝绑牢,选用铁丝规格如下: i.绑扎直径 12以下的钢筋时,用22号铁丝(直径 0.711) ii.绑扎直径 1225 钢筋时,用 20 号铁丝(直径 0.914) iii.绑扎直径 25以上钢筋时,用18 号铁丝(直径 1.219) 2、钢筋绑扎前应先熟悉基础施工图,核对钢筋配料是否正确,然后按设计图的钢筋布置 定
11、位绑扎。 3、板式钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交 错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋,须全部扎牢。 4、箍筋末端应向基础内,其弯钩叠合处应位于柱角主筋处,且沿主筋方向交错布置。箍 筋的转角与钢筋的交叉点均应绑扎,但箍筋的平直部分和钢筋的相交点可成梅花形交错绑扎。 5、钢筋的接头,用绑扎法绑扎钢筋,至少要绑扎三处,其搭接长度为:直径为16 及以 上时为 45 倍直径,直径为 12 及以下时为 30 倍直径。 6、绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。 按图纸绑扎钢筋,主筋间距允许误差为5 ,箍筋间距允许误差为20,扎点应绑扎
12、牢固。 7、用焊接接头时,设置在同一基础的焊接头应相互错开。在受力钢筋直径30 倍的区段范 围内,一根钢筋不得有两个焊头,非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%,受压区不限制。 8、焊接接头距钢筋弯曲处,不应小于钢筋直径的10 倍,也不宜位于构件的最大弯距处。 、模板的安装: 1、对运达现场的钢、木模板应检查心寸是否符合使用要求,有无变形裂缝等,合格后方 可拼装。 2、拼装的模板必须与设计要求的基础心尺寸相符,拼装连接必须牢固。 3、清除坑内浮土,检查坑深及坑底尺寸,符合设计要求后方可支模。 4、模板与混凝土接触面涂一层隔离剂,如废机油加柴油混合剂等。 、混凝土的浇制: 公司决定对混凝土的浇制和捣
13、固必须采用机械搅拌和机械捣固,不允许人工搅拌混凝土和 人工捣固混凝土! 1)人工搅拌混凝土是用平锨,在不小于3 块 1.2 米2.4 米铁板上操作。铺设好的铁板三 面略高,靠坑口面略低形成拌板。 2)机械搅拌时,应将滚桶内清除干净,启动机器转动正常后才能投料,投料顺序为砂、 水泥、石、最后加水。搅拌时间不少于1 分钟。 3)在浇制混凝土前,模板内的污物、泥土和钢筋上的油污等应清除干净。 4)在浇制混凝土时,混凝土在高处倾落的自由高度不应超过2 米。 5)下雨时不宜露天搅拌和浇筑。 6)浇筑的混凝土应分层捣固,每层厚度不超过:人工捣固时,一般不250 毫米,用机械 捣固时,平板震动器为200 毫
14、米;插入式震动器为作用部分长度的1.25倍。 7)在混凝土浇筑及震捣过程中,随时注意钢筋与四面模板应保持一定距离,来防露筋。 8)混凝土浇筑后 12 小时内开始浇水养护。当天气炎热干燥有风时应在3 小时内进行浇水 养护,养护时应在模板外加遮盖,浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。 9)混凝土经过养护,其强度不低于25.2MPA 时,即可拆除模板, 拆模时应注意不得使混凝土表面及棱 角受到损坏。 3、进度计划: 计划开工日期: 2011年 4 月 5 日,计划竣工日期: 2011年 8 月 25 日,总工期为 120天。 分期投入使用的项目和工期:计划复测时间4 月 10 日完成;政策协调:计划
15、于4 月 15 日 前完成;挖杆洞及运杆:4 月 16 日30 日;铁塔基础开挖计划在4 月 16 日至 5 月 20 日完 成,6 月 20 日至 8 月 10 日完成组立电杆、安装横担、铁塔组立及拨除老杆;8 月 15 日开始 更换导线至 8 月 23日并完成导线展放。 8 月 25 日前完成线路自检消缺,验收及送电。 三、安全措施;工序质量控制措施;主要危险点预控措施: 1、安全措施: 杆上工作: 1)上杆前应先检查登杆工具,如脚扣、升降板、安全带、梯子等是否完整牢靠。 2)攀登杆塔脚钉时,应检查脚钉是否牢固。 3)在杆、塔上工作,必须使用安全带和戴安全帽。安全带应系在牢固的构件上,应防
16、止 安全带从杆顶脱出或被锋利物割。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。杆塔上作业转位时, 不得失去安全带的保护。杆塔上有人工作时,不准调整或拆除拉线。 4)用梯子时,要有专人扶住或绑牢。 5)现场人员应戴安全帽。杆上人员应防止掉东西,使用的工具、材料应用绳索传递, 不得乱扔。杆下应防止行人逗留。 放线、撤线和紧线: 1)放线、撤线、紧线工作,均应设专人统一指挥,统一信号,检查紧线工具及设备是否 良好。 2)交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等放、撤线时,应先取得主管部门同意,做好 安全措施,如搭好可靠的跨越架,在路口设专人持信号旗看守等。 3)紧线前应先检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管或
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