PE管冬季施工实施方案.pdf
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1、PE管冬季施工方案 2 作者: 日期: *工程 (二标段) PE 管冬季施工方案 编制: 审核: 批准: 1 目录 1 编制依据 . 0 2 编制说明 . 0 3 冬季施工概况及主要控制点 0 4 冬季施工技术措施 . 错误!未定义书签。 5 冬季土建施工质量保障措施及控制办法:. . 5 6 冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施. . 7 0 1 编制依据 1.1城镇燃气技术规范GB50494-2006 1.2建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97 ) 1.3燃气用埋地聚乙烯( PE)管道系统第 1 部分:管材GB15558.1-2003 1.4燃气用埋地聚乙烯( PE)管道系统第 2
2、部分:管件GB15558.2-2005 1.5燃气用埋地聚乙烯( PE)管道系统第 3 部分:阀门GB15558.2-2008 1.6聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008 1.7燃气用聚乙烯管道焊接技术规则TSGD2002-2006 1.8城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005 1.9聚乙烯燃气管道工程技术规范CJJ63-2008 2 编制说明 根据建筑工程冬期施工规程 (JGJ104-2011)规定: “室外日平均气温连续5 天稳 定低于 5即进入冬期施工”的要求,施工即进入冬期施工阶段。 因本工程所有工程量都集中在冬季,为确保冬季施工的质量及施工安全,特编制此方 案。
3、 3 冬季施工概况及主要控制点 管道采用管径为 DN200*18.2 的 PE 管, 穿越太长高速所用的是D219*6 无缝钢管 . 3.1 冬季施工工程量: 测量放线 3959m,清点扫线 3959m,焊接 pe 管 m,焊接钢管 m,管沟开挖 m,顶管 m,管道下沟 m,回填 m,阀门井座。 3.2 工程进入冬季施工状态后,工程施工的各工序,特别是焊接、防腐必须采取冬季施工 技术措施。故我部制定了冬季施工的重点控制环节。 1 序号施工控制点备注 1 焊接环境温度 2 焊前预热温度 3 层间焊接温度 4 焊后保温缓冷 5 施工设备的正常运转 6 防腐补口施工质量 7 施工人员的健康和安全 8
4、 土建工程冬期施工 严格控制以上的重点环节以保证项目的冬季施工的顺利、有序的进行。 4.1 pe 管焊接施工技术措施 冬季焊接施工应采取有效措施,以保证焊接质 量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安 排焊接施工时间等措施。 为保证 PE管热熔接口质量,设计 3m*3m*2.5m 活动暖棚,暖棚骨架采用5mm*5mm 方管制成, 铺 5cm 棉被一层,外铺防水篷布一层,暖棚内 准备 2000kw电暖器两台,夜间施工准备1000w 碘钨灯 3只, 保证施工时室内温度达到10-15, PE 管接口均在活动暖棚内完成。确保在气温较低或风、雨、雪等恶劣天气施工时,焊 接环境达到允许的条件。 1)材
5、料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削 余量。 2)夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好 准备。 3)对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10% 。 否则,将影响对接质量。 4)加热:对接温度一般在210-230之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两 2 端面熔融长度为 1-2mm为宜。 5)切换:将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量, 切换周期越短越好。 6)熔融对接:是焊接的关键,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质 量,切换周期越短越好。 7)冷却:保持对接压力不变
6、,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬, 感觉不到热为准。 8)对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。热熔 连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定,在保压、 冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 合理安排施焊时间 当环境温度低于 -5时,停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5的时间内进 行,并采取本措施: 1、2、3 条要求的措施进行。 4.2 无缝管焊接施工技术措施 焊接环境温度的控制: 为防止风对焊接的影响,我公司采用防风棚, 必须具有密封顶棚和密封地板,确保在气温较低或 风、雨、雪等恶劣天气施工时,焊接环境达到允许 的
7、条件。 机组使用多功能吊管机搭载焊机在防风棚中完 成根焊和热焊工序的施工,填充、盖面各配备一个 防风棚进行冬季施工。 1) 提高焊前预热温度 为减缓因低温环境热量的散失,管口预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm ,增加 为:坡口两侧各120mm ,预热温度为100-120。温度测量采用数字显示红外线测温仪, 并在距管口径向100mm 120mm 处测量,需测量均匀圆周上的8 个点。预热完成后应立即 进行根焊道的焊接。 2) 保证层间温度措施 规范要求:焊条层间温度80;其它焊道层间温度 60;为确保层间温度,每层 3 焊道焊接必须紧凑,前一道工序完成后,立即进行下道工序。在每层焊道焊接前,
8、需测量 均匀圆周上的 8 个点。层间温度低于规范要求时,采用火焰加热器进行重新预热,并保证 纤维素焊条层间温度 80、其它焊道层间温度 60。加大预热及层间温度的采集,每 道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。 3) 焊后保温 当环境温度低于 5时,应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温, 保温被为石棉被。具体做法是:用喷灯烘烤石棉被至80以上,然后立即将完成的焊口趁 热裹上并盖上毛毡,用橡皮带捆紧。保温时间至少在半小时以上,保温示意图见下图。 保温示意图(1-管道 2- 石棉被 3- 毛毡 4- 橡皮带 5- 焊口) 4) 合理安排施焊时间 当环境温度低于
9、-5时,停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5的时间内进 行,并采取本措施: 1、2、3 条要求的措施进行。 4.2 防腐施工技术措施 1) 首先,应严格遵照防腐补口施工及验收规范施工,在此基础上,采取下述冬防措 施。 2) 由于进入冬季之后,早晚气温较低,难以保证防腐质量,应避免早晚施工,尽量安排 气温上升后施工。 3) 提高预热温度 为了抵消低温环境下的热量散失效应,在对焊口预热时, 应达到预热温度要求的上限, 温度控制采用红外测温仪测量,沿圆周均测8 点。 4) 缩短包覆前的准备时间 为了减少热量散失所造成的温度降低,应尽量低减少预热后到包覆收缩带的准备时 1 2 3 4 5 4 间
10、。提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作,焊口预热完后,立即进行涂刷底漆、烘烤 PE层并拉毛等包覆准备工作,以达到缩短包覆前准备时间的目的。 5) 继续烘烤,熔化底胶 当烘烤收缩带至完全收缩之后,应该继续对收缩带进行均匀的烘烤,其目的是,继续 加热使收缩带的底胶充分熔化,从而达到粘结效果。 6) 注意碾压 对收缩带烘烤完成之后,应仔细进行碾压,特别是焊缝处、PE层端部等非平整处,以 及收缩带的边沿。其目的是擀匀底胶,增强粘结,消除气泡。 4.3 吊装、运输措施 1) 装卸作业时,要注意吊具牢靠,防止打滑。 2) 运输中要对物品进行必要的捆扎,防止滑落。遇上雨雪天气,应低速运行或采取加装 防滑链的
11、措施。 3) 大风、雨雾天禁止吊管下沟。 因冬季昼夜温差大,热胀冷缩现象较为明显,应避免最低气温作业,下沟作业时,应 轻起轻落,避免产生过大的内应力。 4.4 设备管理措施 1) 在冬季到来之前,对设备进行一次全面的检修、保养、维护,采取有效的防冻、放火、 防滑措施,以保证设备工作正常运转。 2) 按要求添加防冻液的设备,防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备 使用及当地最低气温极限的要求。 3) 润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求,必须使用、更换相应牌号的润 滑用油,确保各润滑系统的正常运行。 4) 使用柴油作为燃料的施工设备、车辆用柴油必须根据当地气温变化应及时更换
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