【2019年整理】熟料堆棚、石膏破碎及溷合材输送施工组织设计.pdf
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1、河北金牛能源股份有限公司水泥厂临西分厂 熟料储存,石膏破碎及混合材输送工程 施工组织设计 编制: 审批: 生效日期: 建设单位: 监理单位: 文件编号: 编制单位:邯郸中材建设有限公司 编制时间:二00 五年九月 目录 一、工程概况 二、施工组织管理机构 三、施工部署及总平面布置 四、施工总进度计划及工期保证措施 五、施工方案及主要技术措施 六、质量目标及保证措施 七、安全生产及文明施工措施 八、雨季施工措施 附:工程质量管理体系表 施工机械表 一、工程概况 河北金牛能源股份有限公司水泥厂临西分厂工程熟料堆 棚、石膏破碎及混合材输送工程共包括三个部分:熟料储存、石膏 破碎、混合材料输送。其中熟
2、料储存部分为钢筋砼独立基础上配轻 钢结构屋架组成的大跨度的储存车间,跨度为30 米,长达 42 米, 由 14 个独立基础组成; 石膏破碎为钢筋砼地坑、廊道及框架结构组 合而成,其地坑部分为C25 抗渗砼,抗渗等级为S8,需要制作大 体积异型漏斗, 廊道部分为25 度的大坡度输送走廊,地坑及廊道的 底板、墙壁、顶板均为现浇钢筋砼结构,框架部分为地坑以上的建 筑结构形式,标高分别达到6 米、 6.6 米;混合材料输送为40 余米 的钢筋砼廊道和70 余米的钢结构栈桥组成,分别连接熟料储存和水 泥调配站, 其中 40 余米廊道包括和石膏破碎的衔接部分,即:破碎 机基础部分。 二、施工组织管理机构
3、通过总结我公司推行项目法施工以来所取得的经验,结合我公 司目前管理体制的现状,对本工程实行项目法管理。 1 建立工程项目管理机构 本工程实行公司、项目经理部二级管理,项目经理部下设工程 管理部门,施工技术、检测部门,安全、质量管理部门,材料设备 部门及计划经营部门五个部门。 项目部所配备的人员精明强干,具有丰富的施工经验,职责分 工明确,人员、岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣 工交付全过程的全面质量管理和监控,避免职责交叉重叠,本工程 配置主要管理人员8 人。 2 项目经理部各部门主要职责及人员配置 工程管理部门:主要负责生产调度、施工计划、统计、劳动力 调配、现场平面控制、文明施
4、工。 施工技术、检测部门:主要负责技术及其资料管理,施工组织 设计、技术措施、季节性施工措施、现场平面布置、试验、计量、 测量、 放线。项目部设项目工程师一名(技术负责人 ),土建技术员一 名,电气技术员一名,文档管理员兼计量员一名,试验员兼测量放 线员一名。 材料设备部门:主要负责申请、计划供应和管理机具、周转材 料、机械设备管理,使材料正常供应,设备正常运转,项目部设材 料负责人兼设备管理员一名,材料员一名。 安全、质量管理部门:主要负责工程质量、安全管理教育培训、 消防保卫、环境保护,项目部设专职质检员一名,专职安全员一名。 计划、经营部门:主要负责预算、合同、资金回收、成本核算。 三、
5、施工部署及总平面布置 1 施工准备 1.1 人员组织 选派富有施工经验的施工管理人员组成本工程的项目经理部, 项目经理部主要组成人员具有相应专业资质,持证上岗。 1.2 施工技术准备 1.2.1开工前组织项目经理部有关技术人员对各项施工文件和 有关资料进行认真研究,对施工现场进行认真调查,对业主提供的 水准点和坐标点进行核对和保护。 1.2.2 编制本工程详细的施工组织设计及施工方案。进行图纸会 审,编制施工预算,合理安排场地,做好道路交通组织并做好排水 等技术准备工作。 1.3 施工现场准备: 根据施工平面布置图,敷设水、电线路,并尽早做好搭建材料 库、工具库、机械棚等生产临时设施。 1.4
6、 物资供应准备 开工前做好物资准备工作,充分利用掌握本地资源的信息优势, 对工程材料的来源和需求量进行落实,以便根据工程需要及时采购, 组织好工程所需的机械、材料和临地设施所需各类物资。 1.5 资金准备 准备充足的启动资金,确保本工程正常进行,并为本工程开设 专用财务帐户,做到专款专用,保证此项工程施工的顺利进行。 2 施工部署 组建以曹海夫为项目经理的有丰富施工经验的项目经理部,以 可行的工程计划、施工组织设计和科学的管理制度做保证,由公司 经理协调指挥施工生产。 施工安排: 严格按甲方规定的施工进度要求安排工程施工顺序,保证综合 进度计划的实现。 3 施工总平面布置: 3.1 项目部办公
7、室为彩板房,职工宿舍等利用当地旧砖厂。 3.2 现场与水泥调配站等工程共用搅拌站、搅拌机。 3.3 现场办公室为新建轻钢彩板房作为办公室,并靠近厂区大门 口。 3.4 随着施工进度的进展,各单位工程用房或场地,可做小量调 整。 四、施工总进度计划及工期保证措施 1 施工计划实际日历天数为150 天。 2 工期保证措施: 2.1 强化施工计划管理,以总进度计划为基础,加强调度职能, 实行动态目标管理,层层展开、层层落实,定期召开计划平衡会, 结合工程进展情况,对投入本工程的人力、物力进行合理、科学、 有效的组合,调动职工人员的积极性。 2.2 在施工组织上, 按照甲方要求的总工期来安排各单位工程
8、的 施工顺序,精心策划,合理安排。在策划和安排中要有预见性,力 求把影响进度的各种因素消除在发生之前,避免发生窝工,工序脱 节等现象。 2.3 做好施工前准备工作。合理利用施工中的时间、空间,组织、 协调好土建与安装的交叉作业。 2.4 强化施工管理。 每天召开生产会, 对生产中存在的问题及时 发现、及时解决。 2.5 安排足够的劳动力,保证材料的供应,做到料源充足,运 输快捷,使材料供应达到经济、足量、及时。加强设备管理,充分 发挥机械化施工优势,实现高速优质的施工目标。 2.6 为保证施工顺利进行, 我公司财务科对本工程项目部设立内 部银行,实行专款专用。 2.7 停水保证施工措施 现场砖
9、砌一个20m 3 蓄水池,保证停水时能正常施工。 五、施工方案及主要技术措施: 1 测量放线 1.1 依据总平面布置图提供的坐标点及设计要求,按国家现行 工程测量规范进行放线。 1.2 定位放线:测量人员使用经纬仪、测距仪和钢尺进行定位 放线, 建立矩形控制网,由原控制网引测建立建筑物的定位矩形网, 在矩形网上测出各基础中心线的相应端点,然后以此端点放出各基 础的中心线。 1.3施工放线:根据该工程特点,控制室竖向传递可在建筑物 控制网上用经纬仪直接向上投点传递。每次放线都要以控制轴线为 准放其它轴线,并进行闭合,防止出现累计误差。钢尺使用经过校 核的固定钢尺。测量人员用水准仪将基准点引至附近
10、永久建筑物 上。 2 土方工程 2.1 施工准备: 2.1.1 在场地周围设置必要的截水沟、排水沟,保证场地不积水。 2.1.2 设置测量控制网,包括基线和水平基准点。 2.2 土方工程按常规施工方法施工。 施工顺序:平整场地施工放线标高控制机械挖土人工清 槽余土外运钎探夯实基槽处理基槽验收。 (1)根据土质情况和槽深确定放坡尺寸,挖土时检查基坑底是否 有古墓、洞穴、暗沟存在,发现问题及时向甲方汇报。 (2)机械挖土距设计槽(坑)底 20cm ,人工清理修整槽边,保证宽 度和标高符合设计要求。 基槽开挖时应注意边坡防护。施工期间基槽及边坡严禁浸水, 基槽附近严禁堆载。 基础开挖后及时通知有关设
11、计人员及部门验槽,合格后方可 进行下一步施工,如有异常情况届时另行处理。 回填土,分层铺填,用蛙式打夯机夯实,每层回填虚铺厚度 不大于 300mm 。 基槽回填严格按操作规范施工并做好试验取样。 3 基础工程施工 可按常规方法进行施工。施工顺序为:放基础轴线和外边线 绑扎基础钢筋支模板检查合格后进行砼浇筑。 3.1 基础混凝土施工 (1)水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告,并对其品种、 包装、出厂日期等检查验收。安定性必须符合现行国家技术标准的 规定。 砼采用抗渗等级S6 的防水砼,严格按试验室出具的试验单执 行。浇筑时要尽可能做到一次浇筑完成。留置各种预埋管件和预留 孔洞,应按规定采取止
12、水措施。 养护对其抗渗性影响很大,因此砼进入终凝应浇水养护,养护 时间不少于14 天。 浇筑混凝土前,应对模板位置、尺寸、垂直度、以及对支撑 系统进行检查的同时,把模板的缝隙和孔洞堵塞严密; 核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头及其各部位的几 何尺寸等。确认准确无误后,方可浇筑混凝土。 浇筑混凝土必须严格遵守混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50202-2002)的相关规定。 浇筑混凝土时,应重点控制浇筑的自由下落高度、分层浇筑、 间歇时间和施工缝的留置等四个环节。 砼试块留取:砼试件现场取样留足试块,作好标记。 砼施工中注意事项: 砼施工前对模板、支架、钢筋、进行复查。 施工过程中严禁踩
13、踏钢筋,保证钢筋位置、间距准确。 混凝土浇筑时发现模板变形位移后立即停止浇筑,并在初凝 前修整完好。 所有现浇混凝土前要提前浇水湿润模板并将杂物清理干净。 砼施工时要做好砼施工记录。 3.2 模板工程 施工要求: 保证结构和构件各部分外形尺寸,并具有足够刚度、 强度,能可靠地承受所浇捣砼的侧压力及施工中所产生的荷载,为 使模板接缝严密,可加入吹塑纸以控制板缝,砼达到规定的拆模强 度时,方可拆模。 (1)根据设计图纸和施工方案,作好测量放线工作。准确地标定 测量数据,如标高、中心轴线的位置。 (2)合理地选择模板的安装顺序,保证模板的强度、刚度及稳定 性。 (3)模板设计应便于安装、应用和拆除,
14、卡具要工具化。 (4)模板在安装全过程中应随时进行检查,严格控制垂直度、中 心线、标高及各部分尺寸。 (5)浇筑混凝土时,要注意观察模板受荷后的情况,发现位移、 鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象,应及时采取有效 措施予以处理。 (6)应严格控制隔离剂的应用,特别应限制使用油质类化合物隔 离剂,以防止对结构性能和装饰的影响。 模板施工时应注意的事项: 施工完成后,清理模内杂物。 模板安装完成后要经质检部门验收。 3.3 钢筋工程: 3.3.1 材料要求: 钢筋进场时应有出厂合格证,进场后由项目部材料员分批验收, 并填写验收记录由专人负责及时送试验室进行试验,检验合格 后方可使用。 3.
15、3.2 钢筋加工: 结合各施工现场生产进度,严格按施工图纸及国家规范要求进 行加工。 3.3.3 现场绑扎 (1)绑扎前,应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量 等是否与料单料牌及图纸相符。如有错、漏应及时纠正增补。 (2)按设计及施工规范的规定进行绑扎,严格控制钢筋的位置、 间距、锚固长度、搭接长度。 按要求垫设水泥砂浆垫块,保证钢筋保护层厚度。 (4)料仓钢筋下料应以实际放样尺寸为准。 (5)料仓埋件较多,喂料仓与柱的节点处配筋较为复杂,浇筑砼 前应对照图纸一一核实,无误后方可浇筑。 3.3.4 质量检验 钢筋安装完毕后,由项目部进行初验,合格后通知监理处进行 验收,并作好隐蔽工程记
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