气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程.pdf
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1、中华人民共和国电力行业标准 DL/T603 1996 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程 Regulation of operation and preventive maintenance for gas-insulated metal-enclosed switchgear 中华人民共和国电力工业部1996-07-16 批准1996-11-01 实施 前言 为了确保气体绝缘金属封闭开关设备(GIS) 的安全运行,提高运行可靠性,特制定本规 程。本规程规定了运行和维护人员应执行的基本要求。 制定本规程的指导思想是应尽可能避免为了检查的目的而分解设备,或使这种分解减少 到最低限度。 本标准
2、由电力工业部气体绝缘金属封闭电器标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院,广东省电力试验研究所,云南省漫湾发 电厂,上海电力工业局,沈阳电业局。 本标准主要起草人:郭碧红,陈锦清,王永安,秦乾华,孟广恒,刘汉梅。 1范围 本规程适用于额定电压72.5kV 及以上,频率为50Hz 的户内和户外安装的气体绝缘金 属封闭开关设备(GIS) ,72.5kV 以下的可参考本规程。 本规程中的术语“开关设备”系指“气体绝缘金属封闭开关设备”。 本规程所指的GIS 是由若干相互直接连接在一起的单独元件构成,并且只有在这种形 式下才能运行。 中华人民共和国电力行业标准除本规程另有
3、规定外,各元件应符合各自相应的标准。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版 本的可能性: GB1984 89交流高压断路器 GB7674 8772.5kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备 GB8905 88六氟化硫电气设备中气体管理检测导则 GB1102289高压开关设备通用条件 GB1202289工业六氟化硫 DL402 91交流高压断路器技术条件 DL506 92六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测试方法 DL/T555 94气体绝缘金属封闭电气现场耐压试验
4、导则 IEC376(1971)新六氟化硫的规范和验收 IEC480(1974)电气设备中六氟化硫气体检验导则 IEC517(1986)72.5kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备 IEC694(1980)高压开关设备和控制设备标准的共用条款 3运行维护的基本技术要求 3.1GIS 设备的分解检修周期不小于15 年,或按制造厂要求。 3.2GIS 室的环境保护:GIS 室内 SF6气体的允许含量,不应超过 1000l/l( 或 6g/m3)。 3.3接地。运行中GIS 对于运行、维修人员易触及的部位,在正常情况下,其外壳及构架 上的感应电压不应超过36V,其温升不应超过30K。如果外壳可触及,但
5、在正常操作时无需 触及,其温升极限可增加到40K。 3.4GIS 室的通风。对运行、维修人员经常出入的场所,每班至少通风1 次 (15min);对不 经常出入的场所,在进入前应先通风15min。 3.5运行维护的项目与周期。 a)巡视检查。 b)定期检查。 c)临时性检查。 3.5.1巡视检查:每天至少1 次,无人值班的另定。对运行中的GIS 设备进行外观检查, 主要检查设备有无异常情况,并做好记录。内容包括: a)断路器、隔离开关及接地开关的位置指示正确,并与当时实际运行工况相符。 b)现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器。 c)通风系统。 DL/T6031996d)各种压力
6、表、油位计的指示值。 e)断路器、避雷器的动作计数器指示值。 f)外部接线端子有无过热情况。 g)有无异常声音或异味发生。 h)各类箱、门的关闭情况。 i)外壳、支架等有无锈蚀、损伤,瓷套有无开裂、破损或污秽情况。 j)各类配管及阀门有无损伤、锈蚀,开闭位置是否正确,管道的绝缘法兰与绝缘支架是 否良好。 k)有无漏气 (SF6气体、压缩空气)、漏油 (液压油、电缆油)。 l)接地完好。 m)压力释放装置防护罩有无异样,其释放出口有无障碍物。 3.5.2定期检查:每4 年进行 1次,或按实际情况而定。GIS 处于全部或部分停电状态下, 专门组织的维修检查,除操动机构外,不对GIS 设备进行分解工
7、作。内容包括: a)对操动机构进行详细维修检查,处理漏油、漏气或某些缺陷,更换某些零部件。 b)维修检查辅助开关。 c)检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。 d)检查传动部位及齿轮等的磨损情况,对转动部件添加润滑剂。 e)断路器的最低动作压力与动作电压试验。 f)检查各种外露连杆的紧固情况。 g)检查接地装置。 h)必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。 i)油漆或补漆工作。 j)清扫 GIS 外壳,对压缩空气系统排污。 3.5.3临时性检查: 断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时;当发现有异常现象或 GIS 内部发生故障时;GIS 处于全部或部分停电状态下,对断路器或其它设
8、备进行的分解检 修,其内容与范围应根据运行中所发生的问题而定,这类分解检修宜由制造厂承包或在制造 厂指导下协同进行。 3.6GIS 中 SF6气体质量监督。 3.6.1SF6气体泄漏监测:根据 SF6气体压力、温度曲线、监视气体压力变化,发现异常, 应查明原因。 a)气体压力监测:检查次数和抄表依实际情况而定。 b)气体泄漏检查: 周期:必要时; 当发现压力表在同一温度下,相邻两次读数的差值达0.010.03MPa 时。 c)气体泄漏标准:每个隔室年漏气率小于1%。 d) SF6气体补充气:根据监测各隔室的SF6气体压力的结果,对低于额定值的隔室,应 补充 SF6气体,并作好记录(对装有密度继
9、电器的GIS,发现报警后应进行补气)。 3.6.2SF6气体湿度监测: a)周期:新设备投入运行后1 年监测 1 次;运行 1 年后若无异常情况,可间隔3 年监测 1 次。 b) SF6气体湿度允许标准见表1,或按制造厂标准。 表 1SF6气体湿度允许标准 气室有电弧分解的气室无电弧分解的气室 交接验收值150l/l250l/l 运行允许值300l/l500l/l 注:测量时环境温度为20,大气压力为101325Pa。 3.6.3SF6气体湿度测量方法很多,各单位可根据实际情况选用,但所使用的仪器和测量方 法,必须定期经上一级SF6气体监督检测中心的检验和校准。 3.7安全防护。 3.7.1G
10、IS 室应设置专用消防设施,如CO2灭火器、干式灭火器等。 3.7.2GIS 室控制盘及低压配电盘内应封堵一切孔洞。 3.7.3GIS 室应备有防毒面具、防护服、塑料手套等防护器具。 3.8GIS 若具备条件,可考虑配置GIS 内部放电故障诊断在线监测装置。 4GIS 运行及维护的安全技术措施 4.1GIS 运行时的安全技术措施 4.1.1运行人员经常出入的GIS 室,每班至少通风1 次(15min) ;对工作人员不经常出入的 室内场所,应定期检查通风设施,进入前先通风15min。 4.1.2工作人员进入电缆沟或低凹处工作时,应测含氧量及SF6气体浓度, 确认安全后方可 进入。空气中含氧量不得
11、小于18%(体积比 );空气中SF6气体浓度不得大于1000l/l 。 4.1.3气体采样操作及处理一般渗漏时,要在通风条件下戴防毒面具进行。当GIS 发生故 障造成大量SF6外逸时,应立即撤离现场,并开启室内通风设备。事故发生后4h 内,任何 人进入室内必须穿防护服,戴手套,以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具。事故后清扫GIS 安装室或故障气室内固态分解物时,工作人员也应采取同样的防护措施。 4.1.4处理 GIS 内部故障时,应将SF6气体回收加以净化处理,严禁排放到大气中。 4.1.5防止接触电势的危害。在GIS 上正常操作时,任何人都应禁止触及外壳,并保持一 定距离。手动操作隔离开关或接地
12、开关时,操作人员应戴绝缘手套。 4.2SF6新气储存及使用的安全技术措施 4.2.1SF6气瓶应储存在阴凉、通风良好的库房中,直立放置。气瓶严禁靠近易燃、油污地 点。 4.2.2新气使用前应进行检验,符合标准后方可使用。 4.3GIS 解体检查时的安全技术措施 4.3.1GIS 解体检查前,必须执行工作票制度,必须对被解体部分确定完全处于停电状态, 并进行可靠的工作接地后,方可进行解体检查。 4.3.2GIS 分解前, 如有必要及条件许可时,可取气样做生物毒性试验及做气相色谱分析和 可水解氟化物的测定。 4.3.3GIS 分解前,气体回收并抽真空后,要用高纯氮(纯度应达99.99%)冲洗,且每
13、次排放 氮气后均应抽真空,每次充氮压力应接近SF6额定压力。排放氮气及抽真空应用专用导管, 人须站在上风方位。 4.3.4工作人员必须穿防护服,戴手套,以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具,做好防护措施。 封盖打开后,人员暂时撤离现场30min,让残留的SF6及其气态分解产物经室内通风系统排 至室外,然后才准进入作业现场。 4.3.5分解设备之前, 应确认邻近气室没有向待修气室漏气的现象。分解设备时, 必须先用 真空吸尘器吸除零部件上的固态分解物,然后才能用无水乙醇或丙酮清洗金属零部件及绝缘 零部件。 4.3.6工作人员工作结束后应立即清洗手、脸及人体外露部分。 4.3.7下列物品应作有毒废物处理:
14、真空吸尘器的过滤器及清洗袋、防毒面具的过滤器、全 部抹布及纸, 断路器或故障气室内的吸附剂、气体回收装置中使用过的吸附剂等,严重污染 的防护服也视为有毒废物。处理方法:所有上述物品不能在现场加热或焚烧,必须用20% 浓度的氢氧化钠溶液浸泡10h 以上,然后装入塑料袋内深埋。 4.3.8防毒面具、 塑料手套、 橡皮靴及其它防护用品必须用肥皂洗涤后晾干,并应定期进行 检查试验,使其经常处于备用状态。 4.4GIS 发生故障有气体外逸时的安全技术措施 4.4.1GIS 发生故障有气体外逸时,全体人员立即迅速撤离现场,并立即投入全部通风设备。 4.4.2在事故发生后15min 之内,只准抢救人员进入室
15、内。4h 内任何人员进入室内都必须 穿防护衣,戴手套及防毒面具。4h 后进入室内虽可不用上述措施,但清扫设备时仍须采用 上述安全措施。 4.4.3若故障时有人被外逸气体侵袭,应立即送医院诊治。 5SF6气体的质量监督 5.1SF6新气的质量监督 5.1.1SF6新气到货后,应检查是否有制造厂的质量证明书,其内容包括生产厂名称、产品 名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单。 5.1.2SF6新气到货的一个月内,以不少于每批一瓶抽样检验,按表 2 标准进行复核。 表 2SF6新气标准 项目名称 IEC 376GB 12022 纯度 (SF6)(m/m) 99.8% 空气 (N 2+O2 或 A
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