二氧化碳气体保护焊焊接的实用工艺及的应用.pdf
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1、实用标准文案 精彩文档 二氧化碳气体保护焊焊接 工艺及应用 广西送变电建设公司铁塔厂 实用标准文案 精彩文档 二氧化碳气体保护焊焊接工艺及应用 XX送变电铁塔厂 XX 【摘要】通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3 种焊接方 法进行焊接接头试验和对比分析。以及在工程机械中的应用, 证明了 CO2 气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点。 介绍了 CO 2气保焊焊接操作技术需注意的一些问题,对 CO2气保焊焊 接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。 【引言】二氧化碳气体保护焊在焊接过程稳定,飞溅嘴角,焊缝外 形美观,无气孔、裂缝及咬边等缺陷。对双面焊或单面焊双面成型的焊 缝能保证焊透,
2、具有最高生产率。 例如:某制造厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重 机等工程机械部件,这些部件均为焊接件,焊接工作量大,焊接质量要 求较高,技术难度较大。原采用焊条电弧焊,焊接变形大且难以控制, 生产率低。通过对CO2气保焊、富氩气保焊及焊条电弧焊进行对比工艺 试验及评定,决定除对个别有外观要求的焊缝采用富氩气体保护焊外, 其余均采用CO2气保焊。生产实践证明,这样即保证了焊接质量,又提 高了劳动生产率,降低了成本,取对了较好的经济效益。 实用标准文案 精彩文档 一、焊接接头情况及焊缝技术要求 1、焊接接头形式有对接接头、角接接头、T形接头及搭接接头,其 中绝大部分是 T形接头。 2
3、、焊缝形式有对接焊缝及角焊缝,大部分为角焊缝,由于板厚不 同,焊脚分别为6mm ,8mm ,10mm ,12mm ,15mm 不等。 3、 母材主要为碳素结构钢板Q2352A , 规格有 6mm , 8mm , 10mm , 12mm , 20mm ,25mm 等几种。 4、焊缝外观要求,焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、 未熔合等缺陷。焊缝形状尺寸符合图样要求,焊缝与母材平滑过度。部 分焊缝要求超声波探伤合格。 二、焊接试验 参照 JB4708-2000压力容器焊接工艺评定 ,进行 CO2气保焊、富 氩气保焊、焊条电弧焊对接接头力学性能试验,T 形接头角焊缝试验及 CO 2气保焊、富
4、氩气保焊飞溅成形工艺性能,进行对比分析。 1、对接接头力学性能试验 试验材料 Q235-A,300mm 125mm 10mm ,2 块;焊条电弧焊开 60V形坡口, CO2气保焊、富氩气保焊开45V形坡口,单面焊双面成形。 焊接方法及焊接材料焊条电弧焊 ,E4303,3.2mm ,4mm ;CO2 气保焊、富氩气保焊焊丝ER50-6,51.2 ;富氩气: 80%Ar+20% CO 2。 检验内容外观检查, RT检查,力学性能试验(拉力试验、弯曲 试验) 。 2、T形接头角焊缝试验 实用标准文案 精彩文档 材料 Q235-A ,300mm 125mm 10mm ,2 块,不开坡口,单道焊。 焊接
5、方法及焊接材料焊条电弧焊 ,E4303,3.2mm ;CO2气保焊、 富氩气保焊,焊丝ER50-6,1.2mm ;富氩气: 80%Ar+20% CO2。 检验内容外观检查,切取5 个截面进行金相宏观检查。要求断 面无裂纹,无未焊透,无未熔合缺陷。 3、T形接头角焊缝成形、飞溅试验试验条件同2.2,通过对比试验 对 CO2气保焊、富氩气保焊进行外观成形及飞溅大小进行评定。 焊接试验结果分析 从对接接头焊缝力学性能试验可知,3 种焊接方法的焊接接头外 观检查符合要求, RT检验均高于 E级合格,焊接接头的抗拉强度以富氩 气保焊最高, CO2气保焊次之, 焊条电弧焊最低, 这是因为富氩气保焊氧 化性
6、较少,合金元素烧损较少所致,但它们均高于母材规定的最小值。 按规定的弯曲角,每个试件面弯、背弯各2 个,弯曲试验合格。这说明 3 种焊接方法及焊接工艺的焊接接头力学性能试验合格。但富氩气保焊、 CO2气保焊坡口角度较少,钝边较大,比焊条电弧生产率高,节省材料, 成本低,焊接变形少。这是因为气体保护焊焊丝较细,电流密度大,熔 深大,电弧穿透力强,易焊透所致。 从 T 形接头角焊缝试验可知,3 种焊接方法的熔深大小分别为: 富氩气保焊熔深略大于CO 2气保焊,大于焊条电弧焊,每个试件的5 个 断面根部均未出现裂纹、未熔合、未焊透缺陷,宏观金相检验合格。 从 T形接头角焊缝飞溅、 成形试验可知, 富
7、氩气保焊的飞溅较小, 最大飞溅颗粒直径大小为1.5mm 2mm ,CO2气保焊飞溅稍大, 最大飞 实用标准文案 精彩文档 溅颗粒直径为 3mm 4mm ;富氩气保焊焊缝表面较CO2焊波纹细密, 成形美观。 综上所述:三种焊接方法及焊接工艺均能满足力学性能要求及宏观 金相要求。但CO 2气保焊、富氩气保焊,焊丝较细,电流密度大,热量 集中,电弧穿透力强,熔深大,可以减少坡口角度,增加钝边厚度,节 省材料,提高劳动生率,降低焊接应力与变形。富氩气保焊较CO2气保 焊成形美观,飞溅小,但成本较高。所以除了对极少数外观要求较高的 焊缝采用富氩气保焊外,其余均采用CO2气保焊。 三、焊接工艺 1、焊前准
8、备 清除待焊部位及两侧1020mm范围内的油污、锈迹等污物,并 在焊件表面涂上一层飞溅防粘济,在喷嘴上涂一层喷嘴防堵济。 将 CO2气瓶倒置 12h,使水分下沉,每隔 0.5h 放水 1 次,放 2 3 次。 根据焊接工艺试验编制焊接工艺。焊丝ER5026 , 1.0mm , 1.2mm ,焊机 KRII350。 采用左焊法。 四、焊接操作工艺 1、对接焊缝操作工艺 由于 CO2气保焊熔深大,在板厚小于12mm 时均可用工形坡口(不 开坡口)双面单道焊接。对于开坡口的对接接头,若坡口较窄,可多层 单道焊;若坡口较宽,可采用多层多道焊。 实用标准文案 精彩文档 焊接过程中,焊枪横向摆动时,要保证
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