机械类社会实践报告.doc
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1、机械类社会实践报告我所在实习单位宁波市北仑区新契勇进机械配件加工厂做以简单的介绍:勇进机械配件加工厂坐落于宁波市保税区濒临北仑港。地理位置优越,交通便利。该厂由王壮英师傅创建于1985年已有27年历史,拥有全套的冷加设备以及电焊氩弧焊等。主要设备有普通车床CA6150/1000,CA6140等款式四台,半自动车床一台, 数控车床两台,专业螺纹加工车床一台,大型摇臂钻床一台,联合钻床一台,西湖牌小型台钻两台,钳工台三台,锯床两台,铣床两台,线切割五台相关配套设施若干。 该厂主要经营范围分为订单加工与散客加工两部分。其中订单加工占该厂生产值的百分之六十。散客加工所占有的比列相对较少,但是这一块是不
2、可或缺的。实习的我,有幸被分到这一车间。绝大多数的学徒都从这一块开始。我们厂的建制相对于将军机械而言微不足道,我们主要有师傅三人,学徒两人,当然每一位师傅都是全才,从制图到数控都可以独当一面,值得一提的是就制图和数控而言他们全是自学成才啊!相比之下,某些自诩机械专业人士的教授难免自残行愦。 该厂年营业额在一百万左右。机械人不机械。“做事情要动脑筋的哦”这是我师傅给我说的最多的一句话。从学徒一路走来的王师傅始终没有丢失那一种求知的精神与探索的韧劲。“做事情要动脑筋”这句话其实不仅仅适合在我对机械零件的加工上,相同的在企业的发展与转型上也需要这样的一种思想。大多数的机械加工厂都面对这一个同样的升级
3、的难题,那就是如何从订单代加工做到产品设计代加工,在今天大多数的大企业相继的把非核心的部件积极外包的境况下,作为底层的机械加工产业而言这是一个机遇也是一个挑战,盈利与否的关键就在设计而不单单的是纯粹的机械的加工。当然,就目前的情况来看,从事机械行业的年轻人越来越少,莫过于脏与累的原因,毕竟不够体面这是不争的事实。在生产的管理上,我一向谴责女性的介入。古人曰:“为小人与女子难养也”。这里不带任何歧视的色彩,我承认在相关的行业女性确实取得巨大的成功。可是真理往往掌握在少数人的手里,穆桂英毕竟只有一个,绝大多数的女性还是感性的,而过度的感性往往会带来严重的判断错误。一个强有力的女性助手是貌似在某种意
4、义上是小企业成功的固定模式。在这个关系至上的社会,在某些时刻,为了更好的发展,做出相应的牺牲是必要的。比如,迎娶一位你并不感兴趣的富家小姐。因为强有力的定义是多样的。就像禅宗所讲的自性性。暑期实习紧张而又忙碌着。每天都在汽笛声中醒来,随着港城特有的节奏,展开一天的工作与生活。每天八小时的工作,朝七晚五,礼拜天大多要加班。这样的生活似乎有点过于充实,但痛并快乐着。我一直认为只要能学到真技术,脏与累,甚至不给薪水都是无所谓的,事实上,我也是这样做的。短短的两个月我穿破了两身衣服,两双新鞋子面目全非,可以想象,手套磨破多少双可能机器晓得。刚开始上班的时候,我实在数着时间度过的,从打开机器的那一刻起,
5、我就在计算时间,同个各种方法计算时间。因为上班真的很无聊啊,我在等待下班那一刻解脱的快感。古人云:“既来之则安之”。慢慢的我发现数时间真的是一件很痛苦的事情,那种感觉就像高中时候等着下课铃声,冲到食堂吃饭一样。随着对工作环境的适应,我的心态从抵触开始向主动学习转变,在师傅的指导下我先后学会了一系机床的简单操作。当然啦,当学徒做错事情是常有的事情,我就打断了两根直径21mm的钻头,一只是打到了螺母里,另一只是没夹紧,两只240块哦。至于车刀,攻丝就更不计其数了。什么老虎台,大的小的我都搞坏过。针对这样的情况,师傅并不会责怪你,或者说要你陪。他总是说,想当师傅,你不车掉几顿料,是不可能的。带过很多
6、学徒的师傅,有很丰富的教学经验,他对我的教学,是循序渐进的,可能我有一定的基础,没过多久师傅就把一些活直接交给我做了,自己动脑经啊,总有一天你要自己做师傅的埃求知的过程是充满传奇的,除了完美的完成零件获得新的经验这种发自内心的成就感之外,每天一瓶冰红茶,一包饼干,是师傅对我的最大奖励,这种奖励不会应为我做错了什么事情而被剥削的。每天下午的时候我们都会有一些休息啊,吃点水果,聊聊天,师傅们抽抽烟。这也是我一天中可以获得不同,经验的最佳时机,因为上班的时候,各司其职,没有多少交流的,机器的吵杂声往往掩盖住了我们交流的声音。投之以李报之以桃,师傅是一个爱抽烟的人,虽然我不抽烟,但是每过一些时候,我就
7、会给师傅买包烟。这是基本的做人准则,我跟师傅平时语言交流不是很多,我们大多数的时候就是微笑一下下。大多数的情感交流的载体就是冰红茶与香烟,这种情感质朴而又真实,没有太多的虚情假意与做作。说到师傅就不得不讲到我的师母娘,师母娘四十岁出头的样子,长得很漂亮,属于端庄稳重的类型。其实,师母娘是一个很有爱心的人,大多数的时候都是只做事情很少言语表达的人,这可能大多数做机械的人一个共有的职业玻因为没有实地工作的经历,所以我往往表现的很狼狈,搞得满身都是铁屑,切削液,机油之类的,衣服上没几天就变乞丐服了,大家打趣说,这样应该会比较凉爽哦。师母娘看到我的衣服以后,没过几天就带了一包衣服给我上班穿,虽然这样的
8、做法有些唐突,我一时在自尊心的作用下难以接受,可是内心里还是充满了感激。现在想想,这肮脏的自尊心,有时候往往会妙明奇妙的伤到别人和自己。总的来说,此次暑期实习让我全方位多角度的进一步的认识了机械加工行业,认识到人际关系的微妙关系,以及实际操作的重要性。在此我要在不贬低空洞的理论知识的前提下,强调实用技术的重要性。机械本来就是一门动手性很强的职业,而绝大多数机械人,却忽略了这一点,因此处处碰壁是必然的。我甚至有毕业后不找工作,去机械厂做两年学徒的计划。可见,实用技术是多么的重要,书本知识是多么的苍白无力,我自认为机械学的还不错,事实上,我什么都不会。针对暑期实习的简单在总结到此结束。再一次的深深
9、的感谢勇进机械配件加工厂,我尊敬的师傅和师母娘以及我的大师兄阿娇,以及我的母亲。在即将开始大四生活的这个暑假,一个多月时间里,在与领导的交流,与同事的交流中让我学到了很多,成长了不少,体会到工作的艰辛,也体会到工作的乐趣。生活过得很有规律,每天早早起床,赶上七点的班车,到公司七点四十五,然后打卡,接着就是做操。对于做早操,是一项很不错制度,每天活动活动筋骨还是很有好处的,让人更加精神,充满活力的开始一天的工作。我被分配到生产一部,主要做一些辅助性的工作,画一些各班组长需要的图纸。所画的图纸也都是些很简单的,架子,盒子,台车等等。本来对自己的cad技术还充满信心,开始时对这些东西都不以为然,但是
10、没想到画出的图纸居然有许多错误,会把视图搞错,会少标尺寸,画出的图纸都不是很标准。慢慢的我发现,要画好这些图纸,能让人看的明白,做回来产品能够达到要求也是很不简单的。在学校画一张图纸,样子正确,尺寸标好就可以了,但是现在,还要考虑做的产品每个部分用什么材料做的,怎么加工的,怎样做到最经济,有些还要考虑它的通用性,难度就加大了。所以不管多简单,每张图纸都会反复考虑,仔细修改,直到满意为止。看到自己的画的图纸做回来的实物还是非常高兴的。但失败的是,好几件都需要返工,达不到要求,主要原因还是设计时没考虑周全,导致做回来的实物跟设计的有所区别。对于这些加工要求不高,精度要求不高的产品来说,问题不是很大
11、,如果以后工作了出点差错那就不行了。心里还是有点紧张的,需要学习的还有很多埃经理给我的另项任务就是一个快速换模装置的设计。实习的第二天就在另一家公司的生产部观察类似的换模机构,简单的说就是一辆中转小车,把模具从模具架上快速的运送到生产线上,减少运送时间。所要设计的就是轨道线路,小车的大小等。观察了半天,基本上看清了它的运转过程。回到办公室,根据实际情况也就开始了对线路的设计,对整个搬运过程的设计,其实所花的时间并不多,图纸也只有两张。但是很遗憾的是实习即将结束,还是没有完成。这使我感到非常的抱歉。在公司里听到最多的就是5s和改善。5s就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。对于这几个词的意思还是明白
12、的,但是对于它们所包含的内容暂时也只能够理解其中的部分。生产线上每天都会进行5s检查,有时也会跟着班长一起去,看他们是怎么检查的,检查些什么内容。看着班长在表上一条一条的写了很多问题,我想我怎么就看不出来的?也就说明对这5s的理解还不深。改善是公司的重点,公司的口号就是不断改善,成为最佳。也有专门对改善的奖励。每天都会有人提出改善方案,大家都在思考怎样做能减少浪费,我所画的图纸基本上也都是改善的内容,这是一种非常好的氛围。做人做事都是一样,要进步就需要改善,不能做到完美,那也要接近完美。那天还听了一位专家的改善讲座,听了很多以前不曾听过的内容,受益匪浅。 此次实习我认为我的收获主要有以下几点:
13、1.通过实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,使自己较全面地了解金属零件厂的生产组织及生产过程,了解和掌握生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续的专业课的学习,毕业设计打下基矗2.在实习期间,通过对典型金属零件加工工艺和处理工艺的分析,以及零件加工和组织处理过程中所用的各种工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,锻炼了分析和解决问题的工作能力。3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员,学习他们的经验,技术革新和科研成果,学习了他们在工作建设中的贡献精神。4.通过工作,掌握了从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大了知识面。实习让我开始思考:我能做
14、什么,如何给自己定位。看到生产线上作业员文凭都不高,所做的工作也就是那重复的一个动作,虽然不知道他们需要达到一个什么样的要求,但是这应该是乏味的。看到班组长们安排月计划、周计划,指导作业员们作业,检查产品的品质,一个个都是忙碌的身影,每天下班前都在办公室里讨论这一天来发现的问题。看到其他部门坐在办公室里,整理表单,处理数据,安排生产计划等等。而我将是在哪个位置上呢?在学校里学习了pro/e等一些制图软件,本想毕业以后先找一份制图员的工作,但是现在想来也并不是那么容易。单会使用软件,只是一种技能,一般人只要花点时间都是能够达到的,没有设计的能力那是没有竞争力的,所能做的也只是把别人的设计体现在图
15、纸上。我想这一年时间里所要做的就是给自己定定位,树立一个目标,确定一个发展方向。我所要学习的还有很多。生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产|实习,我们去了中辰机械厂,在中辰机械厂当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。(一) 目的1:通过在中辰机械厂生产,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机中辰机械厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学
16、,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。2:在期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。3:通过,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。4:通过参观中辰机械厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。5:通过记日记,写报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。(二) 生产的要求为了达到
17、上述目的,生产的内容和要求有:1:机械零件的加工根据工厂的产品,选定几种典型零件作为对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;(4):对主要零件加
18、工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。 2:装配工艺(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。(1) 所摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的
19、检验,铣削用量的选择。(三)生产的时间安排(1):第一周了解车间及工件大体情况(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺(四)生产的内容1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、
20、孔、和锥面;以及加工其他东西;4. 工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;8. 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);9.粗磨与精磨得基准是统一的,
21、定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;11. 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;12. 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;13. 砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;14. 在机
22、床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。16. 工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:(1)夹
23、紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;19. 在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);20. 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪
24、放在桥板上首尾相接,依次测量;21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;22. 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:23. 发蓝处理:强制性的氧化措施24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;25. 工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗
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