管理归零报告.pdf
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1、管理归零报告 档号 编号: 保管期限 密级: 阶段标志:Z 页数:5 名称:VVV 捕获传感器 电路错误质量问题管理归零报告 单位: XXXXX有限公司 编写: 校对: 审核: 审定: 会签: 所属型号研制阶发生问题图(代)编 号 批准: 同意: XXXXXXXXXXXXXXXXX 2010 年 12 月 28 日 名称段产品名称号 SZ-8、9 对接机构 Z 环位置传 感器 ER-25Y 1004 批 发生问题 日期 地 点相应技术归零报告编号、名称 2010年 12 月 24 日 XXXX AAAAA捕获传感器电路错误质 量问题技术归零报告 一、过程叙述: 2010 年 12 月 18 日
2、,149厂对我厂提交的1004 批 ER-25Y 进行复验时,发现整批产品的2#、3#触点接 线线路接反不符合要求。针对该现象,对产品整个生 产流程进行了清查,结合技术归零报告,发现存在如 下问题: 1、在工艺设计过程中,工艺在转换设计图纸时, 接线原理存在错误,审签中未发现。装配工艺产品压 接工序规定的接线原理(见图1)与内壳体刻字工序 标识“ 3” 、 “5”对应的一、二级线路(见图2)存在 不一致。按该压接工序生产的产品会出现一级2#插针 与二级 3#插针线路接反不符合设计要求。 5312 二级二级一级一级 长触点 长触点 短触点 短触点 注:长触点为一级,短触点为二级 图1 装 配 工
3、 艺 压 接 工 序 规 程 的 接 线 关 系 图 2 内壳体刻字工序规定一、二级线路标识 2、1004 批以前生产的产品均为同一工人装配, 在装配时发现了该问题,并向工艺人员进行了汇报, 但工艺未予落实。 1004批产品更换了装配工人,该工 人是按照图 1 进行接线总装,而工艺对一、二级检测 线路要求未明确说明, 致使产品线路错误未及时发现。 3、装配检验是按照装配工艺要求进行参数检测, 检测线路的指示灯无对应标识, 检测操作规定不详细, 致使产品在检验时未发现该问题。 4、在性能试验、 环境试验、下厂验收等检测环节, 均通过非标检测设备进行检测,该检测设备是通过采 集信号触发点的个数,来
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