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1、主体结构质量控制要点 一、钢筋工程 1、钢筋加工 箍筋加工(见下图) 箍筋检查(见下图) 级箍筋 d 度角 竖向梯子筋 图17:竖向梯子筋 注:1.A=墙厚-2保护层 -2水平钢筋径 2.L=2L1E+500(用于剪力墙加强区) 3.L=2L1E(用于剪力墙非加强区) 基础顶面 楼板顶面 A 墙厚-2mm 5 0 间距同墙体水平 筋间距,端头伸 出长度为水平筋 直径+5mm 墙高范围内三道, 分别在顶部、中 部和底部,端头 刷防锈漆 楼板顶面 L 外墙中部焊止 水片,内墙取消 L 1 E 墙厚 5 0 柱定位筋(见右详图) 柱混凝土表面 柱箍筋 柱纵向钢筋 柱定位木框,厚 25, 用铁钉钉在木
2、模上 限位箍筋 柱宽-2mm 注:1.A=柱宽-2保护层 -2柱主筋直径 2.a=主筋净距、 b=主筋净距 柱定位筋详图 A 端头刷防锈漆 图7:柱定位木框及定位筋 水平梯子筋形状见下图 水平梯子筋 框架柱定距框形状见下图 2000 A 注1.a=竖向筋间距 2.A= 墙厚-2水平筋保护层 -2(水平筋直径 +竖筋直径) 3. 放置在竖向筋内侧、墙上口周转使用 暗柱定距框 暗柱定距框 双“F”卡形状见下图 双“F”卡 水平筋 3 0 10钢筋 端头平滑刷防锈漆 墙厚-2mm 端头平滑刷防锈漆 水平筋 3 0 顶模棍,端头刷防锈漆 主筋保护层 墙 厚 - 2 m m 暗柱主筋 顶模棍,端头刷防锈
3、漆 剪力墙纵向筋排列见下图。 剪力墙竖向筋排列图 水电盒安装时钢筋保护 50aa按设计间距排列 从中间向两边排列,保证第一道起步纵向筋为50mm 第一道纵向筋 第二道纵向筋 第一道纵向筋 第二道纵向筋 暗柱边部主筋 楼层结构面 暗柱边部主筋 附加钢筋 点焊 线盒 主筋 铅丝绑扎 板缝处理 为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正,与墙体相交的边龙 骨(50100木方)要求顶面及接触侧面刨平刨直,并在模板侧边粘贴 憎水海绵条(粘贴时弹线,并按线粘贴海绵条),海绵条粘贴具体位置 见下图 。 在顶板模板侧边沿墙粘贴海绵条图 墙水平施工缝处理完后 比板下皮标高高510mm 50100边龙骨与墙接触 的侧
4、面及顶面刨平刨直 粘贴时弹线,比模板上皮低2mm ,与模板挤压齐平 510 梁板起拱 1、起拱高度 当梁长超过 4m或房间跨度大于4m时,按要求起拱。本工程梁(含主次梁及 连梁) 、顶板均采用木模板,起拱高度设计为1.5 L (L为梁净跨或房间净开间 尺寸) 。 2、起拱操作 本工程采用硬起拱。具体方法为:梁底模或房间格栅铺好后,按建筑0.5m标 高线(按 0.5m 控制标高拉小白线,小白线要松紧适度)量好下返尺寸(即500mm+ 板厚- 起拱高度)从中间向两端起拱,起拱时直接抬高钢管(对于梁)或调高螺旋 支撑(对于顶板),严禁采用木楔起拱(浇筑混凝土易滑脱) 。起拱要求弧线顺直, 不要起折段
5、形拱,也不要起倒拱。 顶板起拱图 调升可调支 撑硬起拱 调升可调支 撑硬起拱 下返500+板厚-1.5 (L-7.2m) 下返500+板厚-1.5 (L-4.8m) 调升可调支 撑硬起拱 调升可调支 撑硬起拱 下返500+板厚-1.5 L 楼板结构标高 下返500+板厚-1.5 (L-2.4m) 建筑0.5m标高线 外墙模板接茬 外墙模板接茬包括楼板与下层墙的接茬、楼板与上层墙的接茬。由于不采用 导墙做法,此处模板要求精心操作、精心施工;如果接茬不严密、加固不牢固容 易产生漏浆、涨模及错台现象,因此此处模板接茬是模板支设的一个重点及难点。 外墙模板下口利用原有穿墙螺栓孔通过穿墙螺栓拉结固定,上
6、口用细铁丝将模板 捆绑在墙体竖向钢筋上。要求拉通线支模,在保证墙体截面尺寸的同时必须保证 垂直度符合规范要求。模板贴墙处在下口粘贴憎水性海绵条保证不漏浆,粘贴时 海绵条要往后退 23mm ,保证模板挤压时与顶板下皮持平。外墙模板接茬节点做法 见下图。 外墙楼板处模板接茬节点图 50100木方刨平 穿墙螺栓 憎水海绵条,粘贴时后退23mm 竖向背楞 外墙模板 穿墙螺栓 高 楼板侧模 墙模板下口做法 楼层顶板 (灰色) 100mm 宽找平带(黑色) 海绵条(红色) 墙模板限位 在浇筑顶板混凝土时在墙内插顶模棍的措施筋,措施筋采用12 的废钢筋 头。在支设模板前将顶模棍点焊在措施筋上,顶模棍要求拉通
7、线焊接,两头伸出 长度一致,顶模棍总长比墙厚小2mm ,其端头要刷防锈漆。在墙模板下口焊顶模棍 是为了控制墙下口截面准确,同时在紧固螺栓及加固支撑时保证模板不跑位、不 向一边歪斜。墙模板下口限位见下图。 模板下口顶模棍图 半墙厚 -1mm 墙厚-2mm 端头刷防锈漆 墙中心线 楼板结构面 半墙厚 -1mm 顶模棍 点焊 措施筋 2000 施工缝的处理 水平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm , (切割线位置见下图) ,再 用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除,露出石子,并清理干净。 在浇筑混凝土时,先用水湿润并在施工缝处浇筑一层50mm 厚与混凝土同配合比的 减石子砂浆,然后再浇筑混凝土 混凝土浇筑要点 混凝土采用布料机分层下料、门窗洞口为防止下料挤偏要求对称下料;用50 振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣(钢筋稠密处采用30 振捣棒) ,分层 下料及振捣厚度为40cm 。现场操作时采用标尺杆控制(标尺杆见下图)。 分层厚度标尺杆 施工缝切割线 楼板板底 施工缝处理完高度 剔除露出石子 施工缝 2 m m 墙体边线 剔出薄弱层露出坚硬石子层 5mm 3 0 5 0 m m 墙上口切割线图 墙根部切割线图
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