主厂房吊装施工方案.pdf
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1、一、 相关图纸: 主厂房钢结构安装图F312S; 二、 工程概况: 1.1、 越南汪秘热电厂期扩建1330MW 工程,位于汪秘原厂一侧,主厂房 钢结构布置在AC 排及 18 轴上,包括汽机房和煤仓间,汽机房吊装高 度 30 米,煤仓间吊装高度47 米。 1.2、 0.000m 标高为绝对标高9.000m。 1.3、 主厂房上部结构为全钢结构,节点连接采用焊接和大六角头高强螺栓连 接。 1.4、 高强螺栓连接的摩差面的摩差系数:Q345B 钢不小于0.5,Q235B 钢不 小于 0.45。 1.5、 焊接材料: 当焊接 Q235 钢时,手工焊采用E43型焊条; 当焊接 Q345 钢时,手工焊采用
2、E50型焊条。 三、 资源配置: 人力资源计划一览表NO:1 序 号专业工种人 数工作内容备 注 1、工程负责人2 施工组织及技术 2、测量工2 安装测量 3、起重工10 装卸及吊装 4、架子工8 悬挂及平台绑扎 5、铆工12 钢结构安装 6、电焊工4 结构焊接 7、吊车司机4 构件吊装 8、安全员2 安全监督 机具配置计划一览表NO:2 序号名称规格数量备注 1 250T 履带吊1 台 2 100T 履带吊1 台 3 50T 汽车吊1 站 4 50T 平板车1 台 5 25T 汽车吊1 台 6 5T 倒链6 个 7 3T 倒链5 台 8 2T 倒链4 台 9 千斤顶 5T 4 台 10 电焊
3、机4 台 11 经纬仪1 台 12 水准仪1 台 13 水平尺2 台 14 大锤、手锤各 5 把 15 扳手2 把 16 线锤4 个 17 软爬梯L=15m 6 个 18 防坠器L=15m 6 个 19 对讲机6 副 四、 施工准备 1、 技术准备 A、施工图纸确认。 B、施工方案编制批准。 C、基础混凝土强度达到设计的100%后开始吊装。 D、质量验收资料批准; 2、 现场准备 A、现场道路、场地平整畅通。 CCB B、施工电源布置到位。 C、基础回填完成。 D、工器具准备完成。 E、吊装机械到场。 F、测量定位出基础轴线和标高线。 G、根据构件重量选择钢丝绳直径、长度、卡环规格等。 H、钢
4、架到货检查:根据图纸、供货清单对其规格、数量进行验收。 五、 施工主要流程 基础定位划线第一层钢结构安装基础二次灌浆第二层钢结构安装第 三层钢结构安装,依次类推各层楼板施工。 1、钢丝绳选择:在吊装梁时,吊点的选择要确保钢丝绳的夹角60, 如图。 钢丝绳受力为: P钢丝绳=P/2Cos/2 吊装时的安全系数: K=P 破断拉力/P钢丝绳 所选钢丝绳需满足安全系数K4.5 ; 其中:P构件重量; P钢丝绳钢丝绳所受作用力; P破断拉力钢丝绳破断拉力; 吊装过程中根据构件重量可以计算出钢丝绳受力大小,确定钢丝绳直径。 2、主厂房钢构件吊装时常用的方法如下图:(钢丝绳与钢构件棱角接触处必 须用衬垫物
5、,防止钢丝绳受到损伤)。 3、进行安装前,机械到场、工器具等准备工作做好。 4、基础划线:由测量工程师用测量仪器对安装轴线进行定位,并加工好垫 板。 5、吊装前在立柱上、下两端标注好中心线,待立柱吊装并临时固定好后, 用经纬仪和钢直尺测出立柱垂直度偏差。 6、第一阶段先开始87 轴钢架安装,以四根立柱为一个方框单元,待第一 层钢架安装完成后,验收合格,对柱脚进行灌浆,同时进行A 排 87 轴 钢架安装;随后进行二层及二层以上部分进行安装,最后进行桁车梁和 汽机房屋架安装;平台、梯子等附件同步进行安装。随后进行76 轴钢 架安装,同87 轴安装一样。 B C A 250t履带吊 150T履带吊
6、100t履带吊 250t履带吊 7、开始第二阶段吊装, 250t 履带吊首先完成B、 C 排 65 轴第一层钢架安装, 待验收合格后,进行柱脚灌浆,随后进行B、C 排 65 轴第二层、第三层 和第四层钢结构安装,最后进行桁车梁和汽机房屋架安装;以此类推, B、 C 排 65 轴安装完成后,依次进行B、C 排 54、43、32、21 轴钢结 构安装。 B C A 250t履带吊 100t履带吊 8、在吊装 BC 钢结构的同时,进行AA1 钢结构的吊装。 9、汽机间剩余钢结构安装待桁车安装以后,对桁车进行调试,调试完成后, 再用桁车进行安装汽机间钢架。 10、高强螺栓的穿入方向,以施工方便为准,并
7、注意整齐美观,尽可能保证 穿入方向一致。 11、经检查合格后的高强螺栓连接处,按要求进行涂漆防锈。 六、 质量保证措施: 1、加强工序质量交底,增强施工人员质量意识和明确质量标准。 2、主厂房钢结构安装前成立质量监督网络体系,对整个钢结构安装质量进 行监督和检查。 3、钢结构在安装前接头节点处应清理干净。 4、高强螺栓在安装后应及时进行初拧、复拧工作,在构建找正验收后进行 终拧工作。 5、雨天不允许拧紧螺栓。 6、高强螺栓的初拧、复拧、终拧应在24h 之内完成。 7、高强螺栓拧紧顺序为“节点中心向四周扩散,先主要构件后次要构件, 每层构件先顶部、再底部、后中间”。 8、严禁在高强螺栓、钢架连接
8、板、钢架接头的摩擦面、顶板梁上打火引弧 或进行其他焊接工作。 9、摩差面要防止沾染赃物或油污,并严禁作任何标志。 七、 安全施工保证措施 1、作业人员只有身体健康才能进入施工现场。 2、作业人员必须穿劳动防护用品,施工现场必须有安全员和医疗。 3、每个吊装施工区域必须有安全警示装置,严禁在正常工作的设备下走动。 4、作业人员严禁酒后作业。 5、构件在起重过程中, 构件离地面15cm 时, 应停车检查构件是否绑扎牢固, 然后缓慢提升。 6、运输设备的车辆不能超载,不能超载,在车停稳后方可装卸。 7、设备在运输过程中,要绑扎牢固。 8、起重机行驶道路必须平整坚实,松软土层要进行处理。必要时需铺设道
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