主厂房桥机安装方案修.pdf
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1、四川省华能飞仙关水电站 机电及金属结构设备安装工程 飞 仙 关 水 电 站 主 厂 房 160T+160T/10T桥 机 安 装 方 案 编写: 审核: 批准: 中国水利水电第五工程局有限公司 飞仙关水电站安装项目经理部 二一二年五月二十九日 一、概述 . 3 二、编制依据 . 3 三、主要性能参数. 4 四、准备工作:. 5 1、技术准备工作:. 5 2、材料、设备准备工作:. 5 3、施工设备准备. 5 五、施工场地要求. 7 1、桥机设备摆放场地. 7 2、130t 吊车摆放区域 . 7 3、对土建单位要求. 7 六、吊车选型 . 7 七、钢丝绳选择. 8 八、轨道安装 . 8 九、桥机
2、安装 . 9 1、测量放点 . 10 2、设备摆放 . 10 3、桥架、小车吊装. 10 4、电气部份安装. 11 5、滑轮组、钢丝绳等安装. 11 6、电气调试 . 12 7、桥机滑线安装. 13 十、桥机试验(详见桥机试验专项方案). 14 十一、质量要求. 14 十二、施工人员安排. 15 十三、安全措施(详见专项安全措施). 15 十四、工期计划. 15 十五 . 危险源辨识、风险评价及控制策划表(FXG2012 02) 17 附图 1:飞仙关水电站桥机安装示意图 19 附图 2:桥机大件和汽车吊摆放位置示意图 20 飞 仙 关 水 电 站 主 厂 房 160T+160T/10T桥 机
3、 安 装 方 案 一、概述 飞仙关水电站位于四川省雅安市芦山县飞仙关镇,采用混凝土低坝挡水, 工 程总库容 2210 万 m3 ,调节库容 260 万 m3 ,具有日调节能力。电站采用220kV 电压接入四川主网。 飞仙关水电站工程距雅安市区约18km ,对外交通便利。电站所有设备均通 过在安装间上游平台上的吊物竖井垂直进厂。飞仙关水电站厂内安装2 台轴流转 桨式水轮发电机组,电站装机容量100MW 。 主厂房设 1 台双小车桥式起重机,型号为160t+160t/10t,由无锡市华锦水 电装备有限公司制造, 由主梁、铰接梁、两台小车、电动葫芦及控制部分等组成。 桥机总重量为 134694kg,
4、其中两台小车总重量为58606kg,运输最重件为桥机小 车,单件重量为 29303kg。 二、编制依据 本措施编制依据主要包括: 1、 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB/T10183-2005; 2、 通用桥式起重机 JB/T14405; 3、 通用桥式和门式起重机司机室技术条件GB/T14407 1993; 4、 起重机电控设备 JB/T43151997; 5、 起重机滑接输电装置、型式和基本参数JB/T3691.1 1992; 6、 起重机滑接输电装置、技术条件JB/T6392.2 1992; 7、 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 1998; 8、 起重机设备安装工
5、程施工及验收规范GB50278 1998; 9、 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256 1996; 10、 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257 1996; 11、 起重机和起重机械技术性能和验收文件GB/T17908 1999; 12、 起重机械用钢丝绳、检验和报废实用规范GB/T5972 1986; 13、 起重机械试验规范和程序GB/T5905 1986; 14、 起重机械安全规程 GB6067 1985; 15、 起重机械监督检验规程国家质量监督检验检疫总局(2002) ; 16、 起重机械安全监察规定国家质量监督检验检疫总局(
6、2007) ; 17、 特种设备安全监察条例国务院令第373 号; 18、 特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局第13 号令; 19、合同文件; 20、厂家设计图纸及技术要求; 21、同类型桥机安装经验; 三、主要性能参数 项目机构主起升机构副起升机构 工作级别M5 M5 额定起重量( t )160 80 起升速度( m/min)(80t+80t以上)0.15-1.5 (80t+80t以下)0.3-3 起升高度( m )30 卷筒直径( mm )1300 滑轮倍率8 项目机构小车运行机构打车运行机构 工作级别M3 M3 运行速度( m/min)0.85-8.5 2-20 轨距( m
7、m )4800 19000 轮距( mm )2200 4800 轨道型号QU100 QU100 车轮直径( mm )710 710 四、准备工作: 1、技术准备工作: 在安装前进行桥机安装告知工作。 根据厂家资料桥机图纸 、 GB5905-86起重机试验规范和程序 、 GB/T14405 1993通用桥式起重机、 ZB J 80013.4-1989 钢丝绳电动葫芦试 验方法 、 GB10183-88桥式和门式起重机制造及轨道安装公差等编写施工措 施,并组织相关安装人员进行安装前的图纸、规范要求的学习和桥机安装的技术 交底工作,明确桥机安装的先后顺序、结构特点和大件设备的重量、吊点位置, 并详细
8、介绍设备吊装及安装方案、施工工艺及质量控制标准。 2、材料、设备准备工作: 组织有关人员根据设备图纸、 技术要求对设备、 材料及附件的型号、 规格和 数量各进行复查,并对复查情况进行记录。 设备技术文件齐全, 且符合设计和设备技术文件的要求,并有出厂合格证书 及必要的出厂试验记录。 对设备进行外观检查;桥机设备无断裂、损伤、锈蚀,铰轴完好。钢丝绳不 得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、断丝和松散的现象;对设备缺件、损坏和 不合格件需列出清单由业主、 监理现场参加清点及检查人员签字认可;对小型零、 部件,电气及其它易丢失、易损坏件和材料,清点后及时入库,专项保管;设备 清点时注意按安全操作规程吊装
9、,避免损伤设备。 对重要部件如钢丝绳、起升电机、制动器、行走机构电机、变速箱、变频器 等重要设备应当与合同规定的规格、型号和生产厂家逐一核对; 如发现与合同不 相吻合时应当立即向监理单位汇报,确认解决方案后方可进行安装。 找出设备各构件的所有编号进行复查,并与相应编号的构件按照安装图纸进 行逐一核对;确保安装正确可靠。 3、施工设备准备 备齐常用的起重吊具、 绳索和安装用工器具, 检验量具等; 尤其是本次大件 吊装所使用的绳索、 吊环需检查生产厂家是否具备生产资质,生产日期、 有无出 厂合格证书等。 安装过程中需要的工器具准备工作在安装前完成,确保桥机安装工作的顺利 进行。所使用的起重设备(汽
10、车吊)必须有相关的证件,保证起重设备完好并能 正常使用。 为了确保本桥机安装工作正常施工,拟投入下列施工设备 投入桥机安装前施工设备一览表 序号设备名称型号规格数量生产厂家备注 1 汽车吊130t 1 台 2 拖车60t 1 辆 3 载重汽车8t 1 辆 4 手拉葫芦10t 2 台 5 手拉葫芦5t 4 台 6 手拉葫芦2t 4 台 7 水准仪莱卡1 台 8 全站仪莱卡1 台 9 钳型电流表 / 摇 表/ 相序表 各 1块 10 万用表F87-III 1 块 11 逆变直流焊机 YD-400AT2H GF 3 台 12 螺旋千斤顶50t 、32t 各个 6 个 13 螺旋千斤顶10t 、5t
11、各个 4 个 14 磨光机 100、125 各 3台 15 对讲机4 部 16 麻绳30 100m 17 钢丝绳 32 48 米12m/根 18 电工工具1 套 19 开口、梅花扳手1236 各一套 20 电动扳手1 套 五、施工场地要求 1、桥机设备摆放场地 我部多次向业主要求提供设备堆放场地,但是由于飞仙关电站临建场地较 小,因此经过业主、 监理及我部现场实际考察, 准备将桥机到货设备堆放在目前 GIS副厂房区域, 130t 吊车作业范围之内(详见附图2) 。这样避免进行二次倒 运。 2、130t 吊车摆放区域 根据现场实际考察及飞仙关水电站结构特点,我部必须将吊车摆放在GIS 副厂房靠近
12、厂房左端墙位置, 只有这样才能满足吊装条件, 才能将厂房桥机大梁 和小车吊装在安装间位置。 (详见附图 2) 3、对土建单位要求 要求土建单位在 2012 年 10 月 15 日之前将 GIS 及副厂房区域填至 628高 程。吊车摆放区域要求填平压实,最好用碾压混凝土将该区域做处理。吊车起吊 最重件桥机小车时,地面承受85t 的载荷。 六、吊车选型 桥机各部件重量一览表 序号设备名称单件重量 /kg 数量单件吊装总重/kg 备注 1 小车29303 2 25868 不计动滑轮组和钢 丝绳重量 2 主梁 A 20789 1 21765 司机室 (左岸 ) 3 司机室976 1 4 主梁 B 20
13、872 1 21992 电动葫芦(右岸) 5 电动葫芦轨道1120 1 6 动滑轮组2295 2 2295 7 钢丝绳1140 4 1140 由于飞仙关水电站结构特点和现场条件制约,吊车必须摆放在 GIS副厂房及 安装间左端墙位置, 小车吊点中心至吊车作业中心最远为约13m ,因此需用 130t 汽车吊较为稳妥。(详见附图 1、附图 2) 七、钢丝绳选择 S=K1K2K3Q/n P/K S钢丝绳拉力 K1动载荷钢丝绳,一般取K1=1.1; K2不均衡系数 , 一般取 K2=1.2-1.3 ; K3整定系数,钢丝绳与重心线所成夹角,K3=1/sin , 一般取 =65,K3=1.1 Q 吊装设备
14、的重量; n吊索的分支数; P钢丝绳的破断拉力 K钢丝绳安全系数, K=6; 桥机吊装最重件为小车 ,25.868t , 当=65, 查表 K1=1.1, K2=1.2, K3=1.1, 选用四股钢丝绳吊装, n=4,则每根钢丝绳的拉力 S = 1.1 1.2 1.1 25.868104 = 93.9KN P = KS =6 93.9= 563.4KN 我部现有 637+IWR-1870 型号钢丝绳,直径为32 毫米,钢丝绳的最小破 断拉力 610KN 563.4KN,满足最重件吊装要求。 八、轨道安装 1)首先对 T 型梁上的轨道基础螺栓进行校正,放安装基准线,安装垫板和 基础螺栓。 2)检
15、查和校正轨道变形,接口形式应符合设计要求。采用K80塔机将轨道 逐件吊放到安装间部位的上下游行车梁上。用人工串动的方式将轨道移到安装位 置。在轨道顶面分出中心线,并用洋冲打出标记。用全站仪、水准仪、钢板尺测 量轨道的中心和高程, 调整合格后, 拧紧基础螺栓, 并用水准仪对轨道顶面高程 进行复测。 3)轨道中心、高程、水平度、上下游轨道的跨度、高程差、钢轨正面、侧 面的不平度以及接头间隙等均应符合设计和规范要求。 轨道接头位置要求 4)轨道安装后,螺栓应露出25 扣。 5)按图纸要求安装阻进器,检查合格后,回填二期混凝土。 6)由于 1#、2#机下游排架柱和桥机大梁未形成,因此为了安全起见,在安
16、 装桥机轨道的同时,必须将桥机车挡临时安装在安装间靠近1#机下游吊车梁位 置,其余车档进行永久性安装。(安装临时车挡的费用,我部将以联系单的形式 上报) 九、桥机安装 桥机安装程序表 电气设备安装 桥机铰接梁吊装并与主梁拼接 桥机主梁B吊装 桥机小车 1 吊装 桥机主梁A吊装 桥机铰接梁吊装并与主梁拼接 桥机小车2吊装 附件安装 1、测量放点 根据桥机外侧四个轮的中心向外延伸650mm ,在桥机轨道上测量打点作为桥 机安装基准点(详见附图1) ,用来调整桥机大梁的对角线。 2、设备摆放 将吊车停放到位按照附图2 所示方法进行设备摆放。 3、桥架、小车吊装 (1)在吊装主梁之前必须将电动葫芦安装
17、在主梁之上,并且安装在主梁的 中心位置, 然后用木楔楔紧, 从而能够保证在吊装主梁时主梁能够保持平衡。为 后期安装电工葫芦也创造了条件。 (2)根据梯子的实际位置判断是否要将部分梯子焊接完毕后然后再吊装主 梁。因为后期安装时不方便施工。 (3)用 130t 汽车吊将靠 1#机组方向主梁吊置轨道上,起吊时主梁两侧系 风绳来调整主梁位置,然后利用手拉葫芦将主梁向1#机组方向拉动,留够充足 的空间吊装另一主梁和铰接梁, 调整好主梁位置及行走轮垂直度后,用楔子对主 梁 2 进行加固,加固必须牢固可靠。 (4)用同样方式将主梁1 吊装至桥机轨道上,先用手拉葫芦大致调整两主 梁的间距,用以安装铰接梁。 (
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