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1、检索号 3 7- F 297 2C B- D 0 3 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程 2 300MW机组 主 变 压 器 技 术 规 范 书 主变压器技术规范书 1、总则 1.1 本技术规范书适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期(2300MW) 工程的主变压 器。它提出了对该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等 方面的技术要求及供货范围。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也 未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本技术规范和有关工业标 准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着
2、供方提供的设 备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对 规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执 行。 1.5 本技术规范书经供、需双方共同确认后,作为订货合同的技术附件,与合同正 文具有同等法律效力。 1.6 本技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。 2. 设备规范 2.1 名称:主变压器 2.2 型式:三相式、强迫油循环、强迫风冷、双线圈铜绕组无激磁调压、户外式。 2.3 台数: 2 台 2.4 用途: 300MW 发电机升压变,与发电机通过封闭母线直接
3、连接。 2.5 主要技术参数 2.5.1 型号: SFP10-370000/330 2.5.2 系统最高工作电压 ( 高压侧 / 低压侧 ) :363kV/23kV 2.5.3 额定容量: 370MVA 2.5.4 额定电压 ( 高压侧 / 低压侧 ) :363/20kV 2.5.5 额定电流 ( 高压侧 / 低压侧 ) : 588.5/10681A 2.5.6 额定频率: 50Hz 2.5.7 相数:三相 2.5.8 空载电流: 0.3 % 2.5.9 阻抗电压: 14% 允许偏差: 5% ,且两台变压器一致 2.5.10 调压方式:中性点无激磁调压 调压范围: 36322.5% 2.5.1
4、1 中性点接地方式: 330kV侧直接接地运行 2.5.12 冷却方式:强迫油循环强迫风冷,采用分散冷却方式。 2.5.13 变压器本体不带小车滚轮,带整体钢底座。 2.5.14 连接组标号: YN,d11 2.5.15 极性:减极性 2.5.16 套管相序排列: 20kV a b c O O O O O O O 330kV 0 A B C 2.5.17 套管电流互感器配置 装设位置型号电流变比每相台数准确级备注 高压侧 330kV LRB 1000/1A 2 5P30:60VA LR 1000/1A 1 0.5 :50VA 高压中性点LRB 200400/1A 2 5P30:50VA 注:套
5、管电流互感器二次接线桩头应有防渗漏、防转动措施。 2.5.18 损耗及效率 ( 额定电压、频率及额定容量COS =1归算到 75时) a、空载损耗: 60kV d、90介质损耗系数: 0.005 4.24.3 变压器厂应提供全部油量的110% 油。 4.24.4 油的保护方式:每台变压器应装设进口自动可燃气体监测仪,由供方提供 具有计算机接口的选型,由需方确认。 4.25 测量、保护装置 4.25.1 变压器装设的瓦斯继电器应装设集气盒,集气盒的安装位置应能便于观察 气体数量和气体采集。瓦斯继电器两侧装有蝶阀。瓦斯继电器提供两付能分别反映 轻、重瓦斯的接点,由供方提供其动作值范围。瓦斯继电器要
6、求加装不锈钢防水 罩。 4.25.2 变压器应设有玻璃温度计的管座,管座设在油箱顶部,并伸入油内120 10mm 。 4.25.3 变压器应配备绕组测温(并留有备用数量)和油温测温装置(为电阻式 Pt100)。绕组测温应能反映绕组的平均温升,油温测量应不少于两个监测点,变压 器两侧配置独立的双支测温铂电阻。 4.25.4 所测温度除在变压器本体上可观测外,还应能将信号远传至控制室。 4.25.5 变压器测温装置应配置相应的温度记录仪。 4.25.6变压器应装有足够且可靠的压力释放装置,且注明喷油方向,并不朝向套 管。压力释放装置动作后应有标志,并提供两付动作接点远传至控制室。 4.25.7 变
7、压器本体上测温装置的端子箱或就地仪表的电缆应采用耐油、阻燃、屏 蔽电缆;气体继电器至端子箱的电缆将其触点两极应分别引出,不合用一根多芯电 缆。本体电缆敷设设置不锈钢槽盒。 4.26 无载调压开关 4.26.1 调压开关在电气和机械上应是坚固的,布置上便于监视和维护而不必开 箱,并提供外部手动操作装置。 4.26.2 调压开关分接头的变换及导线布置应满足暂态过电压的要求,外部操作机 构加保护,防止非专业人员误动。 4.26.3 抽头位置指示的布置位置,应装设在箱壁上便于观察而不必打开机构的保 护。 4.26.4 无励磁分接开关 额定通过电流: A 额定调压范围: 性能要求:分接开关长期载流的触头
8、,在1.2 倍额定电流下,对变压器油的稳定温 升应不超过 20K。 4.26.5 分接开关的机械寿命不少于万次。 4.26.6 分接开关长期载流的触头,应能承受持续skA 短路电流有效值和kV 短路冲击 电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。 5. 质量保证、监造、试验、运输 5.1 质量保证 5.1.1 变压器质保期为正式投运后1 年,使用年限应不少于30 年。在质保期内变 压器无论哪部分 ( 包括外协件 )属于制造质量问题而损坏,供方在规定的期限内应负 责无偿修理或更换。 5.1.2 变压器在验收试验时,有一个或多个指标未能达到要求而属于供方责任时, 则供方自费采取有效措施,在规
9、定时间内使之达到保证指标。如在规定的时间内仍 达不到合格标准时,则供方向用户赔偿。 5.1.3 变压器厂应采取可靠措施,保证变压器在运行中不渗油、漏油。在投运后一 年内发现渗漏油现象允许修理一次,如再渗、再漏,每发现一处,罚款1 万元。 5.1.4 外协件要求 变压器的外协件如:冷却器、调压开关、潜油泵等应有合格证并有完整的试验 报告。外协厂应得到需方的认可。 5.1.5 变压器的各组件在制造厂内应预组装一次,并打好标记,保证在现场装配中 能顺利进行。 5.1.6 凡未提到的其他工艺及要求,按国家标准及有关变压器的标准执行。 5.2 监造 变压器制造过程中,用户派出具有一定技术水平和经验且责任
10、心较强的工程技 术人员,按发电设备质量监造条例的规定进行监造。关键的试验项目,应提前2 周通知用户参加。 5.3 试验 变压器厂应向用户提供出厂试验报告,同类产品型式试验报告,及特殊试验( 特 殊试验项目供需双方协商) 报告,试验项目、要求及试验方法按试验大纲执行。试验 大纲见下表: 变压器的试验大纲 序号试验项目试验方法和要求试验标准备注 1 变比试验按 IEC76-1 进行每一分接位 置上测量 额定分接允许偏差0.5%, 其它分接位置允许偏差1% 出厂试验 2 绕组接线组别检查与铭牌一致同上 3 测量绕组直流电阻在所有分接位置上测量,按 GB1094-1996 规定进行 相间差不大于三相平
11、均值的 2% ,按GB1094-1996及 GB/T6451-1999 规定 同上 4 介质特性试验 1)绝缘电阻 2)吸收比或极化指数 3)介质损失角正切值 4) 测铁芯及夹件的绝 缘电阻 绝缘 电阻可采用2500V 或 5000V兆欧姆表进行测量 电桥测量误差不超过0.01% 按 GB6451-99 规定, 20时 绝缘电阻大于1000M 吸收比大于1.3或极化指数 大于 1.5 tg 0.5% 同上 5 一分钟工频耐压试验按IEC76-8 , GB1094-96 , GB311-97 的规定进行,分别 对高压、低压,高压中性点 及高压侧相间进行试验 按技术条件规定,其中三相 变压器相间试
12、验电压按1.0 倍相对地试验电压 同上 6 雷电冲击试验,包括 冲击全波和截波试验 按 GB311-83 进行同上型式试验 7 局部放电试验按 GB1094-96 进行同上出厂试验 8 空载损耗和空载电流 的试验 按 GB1094-96、IEC76-1 同上同上,增加单 相法 400V 电压 下的空载损耗 试验 9 空载电流谐波测量按 GB1094-96 规定,所有各 相电流的谐波采用谐波分析 仪测量 谐波的大小以基波分量百分 数表示 特殊试验 10 阻抗电压及负载损耗 试验 按 GB1094-96 规定进行符合GB1094-96 规定及技术 条件 出厂试验 11 温升试验按 GB1094-9
13、6 规定符合技术条件及要求型式试验 12 油箱密封性能和机械 强度试验 按技术条件要求无渗漏和不允许的永久变形出厂试验 13 分接开关试验( 无载 按 GB1094-96 规定进行同上 序号试验项目试验方法和要求试验标准备注 开关 ) 14 冷却装置的检查和试 验 2kg/cm 2 压力试验10min 不泄漏 15 冷却器的密封试验提供试验报告 16 温度计校正同上 17 压力释放器试验同上 18 套管试验 1)tg 及电容量测量 2) 一分钟工频耐压试 验 3)雷电冲击全波试验 4)局部放电试验 5)套管 CT试验 6)机械强度试验 按IEC 有关规定,加电压 0.3-1倍最高线电压提供tg
14、 的电压曲线 GB4109-88 GB4019-88 IEC270,GB1094-96 套管CT 单独进行变比和极 性检查,测量直流电阻绝缘 电阻,短时工频耐压试验 按技术条件要求施加组合拉 力 20时 tg 不大于 0.5%,tg 的拐点在最大相电压以上 耐压前后电容量无显著变化 符合技术条件要求 在 1.5倍最高相电压下局部 放电量 10PC, tg 值在 5 小 时内无变化 符合技术条件要求 同上 注:套管介损 数据需提供未 安装和安装后 的试验报告。 19 绝缘油试验 1)粘度 50 2)闪点 3)凝固点 4)机械杂质 5)游离碳 6)灰分 7)活化硫 8)酸值 mgKOH/g 9)N
15、aOH试验 10) 透明度, 5时 11) 抗氧化安定性 12) 酸碱反应 成批做 同上 同上 同上 同上 同上 同上 每台做 成批做 同上 同上 每台做 符合国内油的标准 序号试验项目试验方法和要求试验标准备注 13) 水分 14) 含气量 15)90 介质损失角 16) 击穿电压 同上 同上 同上 同上 20 噪音测量按 IEC551 符合技术条件型式试验 21 电晕及无线电干扰水 平测量 按 CISPR 特别委员会规定进 行 同上同上 22 三相变压器零序阻抗 测量 按 GB1094 96 特殊试验 23 冷却器功率消耗试验按 GB1094 96 同上 24 线圈间、线圈对地的 工频电容
16、测量 提供试验报告同上 25 频谱试验提供试验报告同上 26 短路试验单相法 400V 电 压下试验。 27 注:表中引用标准以现行版本为准。 5.4 运输 5.4.1 变压器的结构应能承受运输冲击加速度3g。变压器在加速度3g 内经过铁 路、公路、水路运输后,内部结构相互位置不变,紧固件不松动。变压器的组件、 部件如套管、冷却器、油门、油枕等结构布置应不妨碍吊装、运输。 5.4.2 变压器不带油运输时应充以干燥氮气并设有观察氮气压力的仪表装置。运输 前进行密封试验。变压器主体到达现场后在一个月内油箱内氮气压强保持正压,并 有压力表进行监视。 5.4.3 变压器运输中应装有冲撞记录器并派人押送
17、( 三个方向冲击小于3g),如无异 常,供方保证在现场不做吊罩检查( 允许进入检查 ) 就可安装运行。 5.4.4 变压器运输尺寸及重量满足铁路(或水运 ) 及公路运输的常规要求。 5.4.5 运输时保护变压器的所有组件、部件如套管、油枕、阀门、冷却器等不损坏 和受潮。 5.4.6 成套拆卸的组件和零件(如瓦斯继电器、套管、温度计及紧固件等) 的包装应 保证经过运输、储存直至安装不损坏和受潮。 5.4.7 成套拆卸的大组件和零件( 如油枕、冷却器等 ) 运输时可不装箱,但保证不损 坏和受潮。 6. 供货范围 供方所提供的变压器及附属设备应配套完整,并提供其施工、检修和正常运行时所 需的部件、备
18、品备件、专用工具和供货清单。在投标时请制造厂提供变压器各部件 的配套厂家、规格型号、数量等(列表表示)。最好每种外购件提供三家供用户选 择。 6.1 变压器本体及主要附件( 冷却器、油枕、套管、套管CT 、压力释放装置、瓦斯 继电器、温度计等) 两台( 套) 6.2 冷却装置 ( 风机,油泵等 )的控制、保护设备 ( 风冷控制箱 ) 。采用不锈钢箱。 6.3 变压器保护、测量连接用的端子箱。采用不锈钢箱。 6.4 变压器低压套管升高座及与封闭母线相连接的法兰。 6.5 变压器绝缘油,油量应有10% 的裕度。 6.6 变压器本体至通风控制箱、端子箱的电缆及不锈钢电缆槽盒( 包括测温装置的 屏蔽电
19、缆、瓦斯继电器用的耐油阻燃电缆) 。 6.7 专用测试仪表 6.8 安装专用工具请投标商提供清单供用户选择(列表表示) 6.9 备品备件 ( 两台共用 ) 请投标商提供清单供用户选择(列表表示) 7 技术服务 7.1 项目管理 合同签定后,供方应指定负责本工程的项目经理,负责协调供方在工程全过程的 各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、 调试验收等。 7.2 技术文件 7.2.1 供方在订货前应向需方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、 总装图和主要技术参数。 7.2.2 在合同签订个月内,供方向需方提供下列图纸资料 2 份。 1 总装图:应表示设
20、备总的装配情况,包括全部重要尺寸,轨距、油重、上节 油箱重、运输重、总重、吊点位置、千斤顶位置及变压器运输尺寸等; 2 冷却系统控制箱外形图、安装尺寸及控制箱原理接线图; 3 冷却系统油泵电动机台数、容量、电源电压,冷却器组数及每组冷却器风扇 电动机台数、容量、电源电压等; 4 变压器高压入口电容,高低压间及高低压对地电容值; 5 变压器过激磁特性曲线; 6变压器本体端子箱安装接线图及电缆清单。 7压力释放器及无载分接开关有关图纸资料 8非电量保护整定资料 9附属设备使用说明书 7.2.3 设备供货时提供下列资料(十二套):设备的开箱资料除了7.2.2 条所述图纸 资料外,还应包括安装、运行、
21、维护、修理说明书,部件清单,工厂试验报告,产 品合格证等。(所有资料上应加盖“嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程专用” 和“正式资料”字样),并提供所有图纸资料的电子版。 7.3 现场服务 在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员常住现场,免费提供现场服务。 常住人员协助需方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。供方应 选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。 8 需方工作 8.1 需方应向供方提供有特殊要求的设备技术文件。 8.2 设备安装过程中,需方为供方的现场派员提供工作和生活便利条件。 8.3 设备制造过程中,需方可派员到供方进行监造和检验,供方应积极配合。 9 工作安排 9.1 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。具体 时间、地点另行商定,山东电力工程咨询院至少2 人参加,其间的往返路费、食宿 费用、市内交通费及会务费等均由供货承包商承担。 9.2 文件交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。 9.3 供方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时,应及时书面通知需方。 10 其他 10.1 请供方在投标时随投标书提供一套完整的有关变压器的最新标准供参考。 10.2 请投标方在投标时随标书一并提供高海拔地区对该设备各项参数的影响,并提 出各项试验方法与正常使用条件时的区别。
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