主墩墩身施工工艺.pdf
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1、牛角坪双线特大桥主墩墩身施工工艺 一、编制依据 1、牛角坪双线特大桥施工图设计文件 2、 铁路桥涵施工规范 (TB 10203-2002) 3、 铁路混凝土和砌体工程施工规范 (TB 10210-2001) 4、 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设 2005157 号) 5、 铁路桥涵工程施工质量验收标准 (TB 10415-2003) 二、工程概况 1、工程简介 牛角坪双线特大桥主桥为100m+192m+100m预应力砼连续刚构,两个主墩分 别采取挖孔桩、钻孔桩基础,其中2#墩共设挖孔桩 18 根,桩径 3.0m,3#墩共设 钻孔桩 21 根,桩径 2.5m。2#墩位于目前省道上,底面
2、尺度36.811m ,顶面尺 度 9.2 11m ,墩身高 98m ;3墩位于山坡上,底面尺度2511m ,顶面尺度 9.2 11m , 墩身高 69m 。 墩身中部为空心, 空心截面尺寸 6.8 8.0m, 墩身底节 6.0m、 顶部 1.2m 为实心段,为便于检查在距墩顶约7.0m的地方设一进人洞, 墩中每隔 15m设一检查平台,依靠爬梯上下检查。 墩身顺桥向为垂直坡度, 横桥向变坡。 其中:2#墩底节 32m为半径 R=9734cm 圆曲线,上节 66m为 12:1 的坡度; 3#墩底节 13m为半径 R=4188cm 圆曲线,上 节 56m为 12:1 的坡度。 2、自然概况 、地形:
3、 桥位地处川陕交界的大巴山山脉北部,属构造剥蚀中山河谷地貌, 自然坡度 为 2557,桥址附近地面高程540700米范围,大桥跨越双沟河,河谷深 切,呈 U字型。 、气象: 桥址处属亚热带温暖湿润气候区,雨量充沛,春早夏长,秋雨连绵,冬暖多 雾。年平均气温 1515.6 ,极端最高气温41.7 ,极端最底气温 -97。 、水文: 桥为处地表水主要为双沟河水,该河常年有水, 大气降雨补给, 水量随季节 变化,枯水期河床底暴露。 地下水有孔隙水和基岩裂隙水, 其中基岩裂隙水对砼有侵蚀性; 故墩身砼在 地表以上 1m到承台表面的部分采用抗侵蚀砼。 三、施工组织 1、 组织机构 ( 见组织机构框架图
4、) 组 织 机 构 框 架 图 2、 劳动力安排 墩身施工负责人 * ,技术负责人 * ,质检负责人 * 。由于牛角坪特大桥施工 工期非常紧张,现场管理、技术负责人要做好各项施工准备工作,合理安排,精 心组织,投入足够的劳动力进行三班到连续作业。根据安排,共投入劳动力100 人,其中钢筋工 20 人,木工 20 人,架子工 10 人,砼工 6 人,其他作业人员 44 人。 项目经理: 项目总工: 副经理: 质检员试验负责人技术负责人安全负责人机械负责人砼工厂负责人 砼施工作业队钢筋作业队模板施工作业队机电作业队 人力资源配置 序号工种数量备注 1 项目副经理2 2 现场施工负责人2 3 工程技
5、术人员2 4 试验人员2 5 测量人员 3 6 质检员1 7 安全员1 8 司机4 9 电工2 10 木工20 11 钢筋工20 12 架子工10 13 砼工6 14 普工25 3、主要施工机械设备 机械设备配置 序 号设备名称 型号 单 位数 量备注 1 砼搅拌站60m 3/h 座1 2电梯1t 台2 4塔吊280t.m 台 2 8发电机250kw 套1 9电焊机BX1-500-2 台8 10气割设备台2 11砼搅拌车台2 12砼输送泵80m 3/h 台1 13钢筋加工设备套2 14振动棒50 台若干 15 GPS 仪器 套1 16全站仪台1 17 垂直仪台1 18水准仪NA2 台2 四、主
6、要施工方案 1、总体施工方案 墩身由底部向顶部分节施工,每节高度为4.5m,内、外模板均采用爬模, 模板型号 CB-240 悬臂模板;钢筋采取分节接长。墩身使用钢管脚手架做施工平 台,方便内部施工人员上下, 钢管与墩身预留的爬锥连接以增加其稳定。在承台 上安装 160t-m 的塔吊配合,塔吊随墩身的升高而升高,随着塔吊的升高,塔吊 与墩身之间设置附墙撑。 在 2#墩身小里程侧、 3#墩身大里程侧各安装一台塔梯,供施工人员上、下 使用。塔梯每隔4.5m 左右设置一道附墙撑,附墙撑采用钢管与墩身外壁预留的 爬锥连接固定。 水管、电缆、泵管附着于塔吊塔身,采用U形卡固定,随墩身施工高度延伸 而向上接
7、高。 2、施工工艺流程 承台混凝土面凿毛墩身底节钢筋安装模板安装墩身底节砼浇筑砼 养护接长墩身钢筋底节模板拆除模板三角架结构安装模板提升、安装 第二节墩身砼浇筑砼养护接长墩身钢筋模板提升、安装模板下挂平台结 构安装第三节墩身砼浇筑砼养护依次进行上节墩身分节施工 墩身施工工艺框架图 测量放出桥墩中心线 测量放出桥墩中心线 承台砼凿毛及钢管脚手架拼装 绑扎墩身底节钢筋钢筋检验、成形 模板预埋件安装 模板进场组装墩身底节模板安装 测量检查模板 监理检查签证 墩身底节砼灌注及养护 钢管脚手架接高 绑扎墩身第二节钢筋 墩身及模板预埋件安装 墩身模板拆除 安装三角架及模板 测量检查模板 监理检查签证 第二
8、节砼灌注及养护 钢管脚手架接高 砼配合比报验 绑扎墩身钢筋 墩身及模板预埋件安装 爬升模板及安装加固 测量检查模板 监理检查签证 墩身砼灌注及养护 钢管脚手架接高 循环施工至 空心段完成 五、施工步骤 1. 施工准备 : 、模板组装 模板主要由以下部件组成:模板、主背楞、斜撑、后移装置、受力三角架、 主平台、吊平台、埋件系统。 货物送到现场后,应将各部件分门别类码放于工地木工房,不得随意乱堆, 以免丢失。在木工房的平台上根据厂家提供的模板图纸将模板拼装好,注意保证 其平整度,上好吊钩;组装主背楞三角架,连接件安装紧固。 模板拼装质量标准:模板的拼装质量必须满足公路桥涵施工技术规范 (JTJ04
9、1-2000) 的要求: 木模板制作时的允许偏差 项目允许偏差( mm ) 模板的长度和宽度5 不刨光模板相邻两板表面高低差3 刨光模板相邻两板表面高低差1 平板模板表面最大的局部不平 刨光模板3 不刨光模板5 拼合板中木板间的缝隙宽度2 支架、拱架尺寸5 榫槽嵌接紧密度2 注:第五项中已考虑木板在拼合板中发生缝隙的可能。2mm 以下的缝隙,可在浇筑前 浇湿模板,使其密合。 、钢筋成形 从事钢筋加工和焊 ( 连) 接的操作人员必须经考试合格, 持证上岗。钢筋正式 焊接前应进行现场条件下的焊接性能检验,合格后方能正式生产。 钢筋在运输、加工和存放过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格 和检
10、验状态分别标识存放。 钢筋加工容许偏差和检验方法应符合下表规定: 序号名称容许偏差 (mm) 检验方法 1 受力钢筋全长10 尺量2 弯起钢筋的弯折位置20 3 箍筋内净尺寸 3 、混凝土配合比 a、水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装、袋装质量、出厂日期等 进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家 标准的规定。 对施工用粗、细骨料、外加剂、拌合用水要按规范要求进行检验。 根据现场材料按设计要求进行砼混凝土配合比设计,并通过试拌调整最后确 定砼混凝土配合比。 混凝土配合比 、钢管支架 用钢管脚手架采用 483.5mm型号,其性能应满足筑施工扣件式钢管脚 手架安
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