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1、1 实验二、交流发电机及调节器的拆装、检测与维护 (一)交流发电机的拆装与检测 一、实验课时: 2学时 二、实验内容及目的 1熟悉交流发电机的拆检及装复; 2掌握交流发电机各部件及总成的检查; 3正确进行交流发电机的检测。 三、技术标准及要求 1、 按照正确的步骤进行拆装; 2、 相关部件的检查必须符合技术标准。 四、实验器材 发动机实验台架 N 台或汽车 N 辆,硅整流交流发电机N 台 五、实验用具 1、 平台 N 台、蓄电池 N 个,一字、十字起子大小各N 把,开口、梅花扳 手各 N 套; 2、 万用表、弹簧称、游标卡尺、拉器、百分表各N,V 型铁 N 对; 3、 油盆、毛刷各 N,适量清
2、洗剂、润滑脂、 “00”号纱布及棉纱。 六、实验注意事项 1、 拆卸轴承端盖时,不要硬敲乱撬,要使用拉器; 2、 使用万用表检测电阻、电压时,应当注意档位的选择; 3、 在动态测试过程中,注意人身安全。 七、实验操作步骤 1、 硅整流交流发电机的拆解及清洗(以丰田系列40A 型为例说明) (1)拆下皮带轮; (2)拧下“ B”端子上的固定螺母并取下绝缘套管; (3)拆下后端盖罩; (4)拧下电刷架和 IC 调节器的固定螺丝,取下电刷架和IC 调节器(注 意:电刷要轻取); (5)将与整流器相连接的三相绕组引线及中性点引线的连接螺钉用十字 起拧下,取下整流器; 2 (6)拆卸整流器端座; (7)
3、从驱动端盖里取出转子;用棉纱沾适量清洗剂擦洗转子绕组、定子 绕组、弹刷及其他机件; 2、 硅整流交流发电机的检查 转子的检查: (1)转子绕组短路与断路的检查: 用数字万用表的低电阻档检测两滑环之间的电阻,应符合技术标准。 若阻值为“”,则说明断路;若阻值过小,则说明短路。一般阻值约为 3.56 图 1-5 转子绕组断路检查图 1-6 转子绕组绝缘检查 (2)转子绕组搭铁检查: 即检查转子绕组与铁心 (或转子轴) 之间的绝缘情况。 用万用表导通 档检测两滑环与铁心(或转子轴)之间的导通情况。若为零且表发出响 声,说明有搭铁故障,正常应为“” ,如图 1-5 所示; (3)滑环的检查: 滑环表面
4、应平整光滑,无明显烧损,否则用“00”号纱布打磨。两滑 环间隙处应无积物。滑环圆度误差不超过0.025mm,厚度不小于 1.5m (4)转子轴检查: 用百分表检查轴的弯曲, 弯曲度不超过 0.05mm (径向圆跳动公差不 超过 0.1mm) ,否则应予以校正。 爪形磁极在转子轴上应固定牢靠,间距 相等,如图 1-6 所示。 3 图 1-7 转子轴的检查 (5)定子的检查: 1.定子绕组短路与断路的检查:用数字万用表的低电阻档位检测 定子绕组三个接线端, 两两相测。正常值时阻值小于1且相等。 阻值为“” ,说明断路;阻值为零,说明短路,如图1-7 所示; 图 1-8 定子绕组断路检查图 1-9
5、定子绕组绝缘检查 2.定子绕组搭铁检查: 即检查定子绕组与定子铁心间绝缘情况。用 数字万用表导通档测定子绕组接线端与铁心间的电阻,若电阻过 小(表内发出响声),说明有绝缘不良故障。正常应指示“”, 如图 1-8 所示。 (6)整流器的检查(主要是整流二极管) : 1.检测正极管:用数字万用表的导通档位,黑表笔接整流器端子 “B” ,红表笔分别接整流器各接柱,万用表均应导通, 否则说明 该二极管断路, 应更换整流器总成; 调换两表笔进行测试, 此时 完用表均不导通,否则说明二极管短路,亦应更换整流器总成, 如图 1-9 所示; 4 图 1-10 正极管的检查图 1-11 正极管的检查 2.检测负
6、极管:用数字万用表的导通档位, 红表笔接整流器的端子 “E” ,黑表笔分别接整流器各接柱,万用表均应导通,否则说明 该二极管断路,应更换整流器总成;调换两表笔进行测试,此时 万用表均不导通,否则说明二极管短路,亦应更换整流器总成, 如图 1-10 所示; 3.在不分解发电机的情况下二极管:用万用表的导通档位, 黑表笔 接发电机电枢“ B”接柱,红表笔接发电机端盖。若阻值在40 50以上,说明无故障; 若阻值在 10左右,说明有失效的二极 管,须拆检;若阻值为0,说明有不同极性的二极管击穿。 (7)电刷组件的检查: 电刷表面不得有油污, 且应在电刷架中活动自如, 电刷磨损不得超过 原高度的 1/
7、2(标准长度为 10.5mm ) ;当电刷从电刷架中露出2mm 时,电 刷弹簧力一般为 23N;电刷架应无烧损,破裂或变形。 3、 硅整流交流发电机的装复 按拆解的反顺序装复。装复后,转动发电机皮带轮,转子转动平顺,无摩擦 及碰击声。 5 三、调节器的检测与维护 一、实训课时: 二、实训内容及目的: 1掌握晶体管电子调节器的静态检测; 2熟悉晶体管电子调节器和IC 集成电路调节器的动态试验测试。 三、技术标准及要求 JFT系列晶体管调节器各接线柱之间的电阻应符合如表1-3所示的技术标准; 表 1-3 JFT 系列晶体管调节器各接线柱间阻值(K) 调节器型号 “S”与“ F”之间“S”与“E”之
8、间“F”与“ E”之间 正向反向正向反向正向反向 JFT141; JFT142B 500750 57.5 1.21.6 3.54 550600 3.94.0 JFT241; JFT242B 650700 55.5 1.61.8 33.3 550600 4.35.0 JFT106; JFT107 15002000 34 1.41.6 1.41.6 14001600 3.04.0 JFT206; JFT207 13001500 23 1.52.0 1.52.0 13001500 4.06.0 JFT126 46005000 7.58 3.0 3.0 550 6.57.0 用万能电气试验台测试晶体管
9、调节器的性能参数数值应符合如表1-4 所示要求; 表 1-4 晶体管调节器的性能参数试验数值 试验项目试验条件 规格 (V) 调节电压及电压 差(V) 调节电压 转速为 6000r/min,输出电流为 10% 额定电流(不低于2A)时 12 14.200.25 负载性能 转 速 为6000r/min, 输 出 电 流 为 10%85%额定电流(不低于2A) 变化时 12 |U|0.5 丰田轿车 IC 集成电路电压调节器调节电压值:13.V16.3V 之间。 四、实训器材 万能试验台 N 台,直流可调电源N 台,内外搭铁型晶体管电子调节器各N 个, IC 集成电路调节器 N 个,6V 蓄电池 N
10、 个 五、实训用具 1灵敏度高(内阻较大)的万用表N 个; 22W/12V 灯泡 N 个,4W/12V 灯泡 N 个,开关 N 个、导线及接头夹子若 干。 六、实训注意事项 6 1使用万用表检测电阻、电压时,应注意档位的选择; 2使用直流可调电源时,也应注意正确操作; 3在使用万能试验台时,应先接通直流电源后接通交流电源; 4装夹发电机时,应注意使发电机轴线与调速电机轴线尽量同心,夹装一 定要牢固; 5实验过程中转速很高,要注意人身安全。 七、实训操作步骤 1静态电阻检测 使用万用表 R100 档测量晶体管调节器各接线柱之间的静态电阻,对照技 术标准,可大致判断调节器的性能状况。 2动态试验测
11、试 晶体管调节器类型的判别: 晶体管调节器分为“内搭铁调节器”和“外搭铁调节器”两种。一般均有 “+” “F” “-”三个接柱,使用前必须确定其搭铁形式。判别方法如下: (1) 将晶体管调节器的“ +” “-”分别接可调直流电源的“正” “负”极。 将电压预调至12V。如图 1-11 所示。 (2)用试灯代替发电机磁场绕 组,一端接调节器的“ F”接线 柱上, 另一端先后去碰调节器的 “+”和“ -”接柱; a当试灯另一端碰接“+”接 柱时灯亮,图 1-11 晶体管调节器类型的判别与性能检测图 b而碰接“ -”接柱时灯不亮,则晶体管调节器为“外搭铁调节器”。 当试灯另一端碰接“ -”接柱时灯亮
12、,而碰接“ +”接柱时灯不亮,则 为“内搭铁调节器”。 C若试灯另一端在碰接“ +” “-”接柱均不亮,则晶体管调节器内部断路损 坏。 7 3、晶体管调节器的性能及故障检测 按、步骤接好线路,逐渐调高直流电压,灯泡亮度会随之增强,当电压升到 接近调压值时,灯泡会由亮转灭,再继续升高电压,灯泡也不亮;逐渐降低直流 电压,当电压下降0.5V 以内时,灯泡又亮起,说明调节器性能良好。若升高电 压后指示灯常亮,即使超过调压值,指示灯也不灭,表明调节器内部短路;若升 高电压后指示灯始终不亮,表明调节器内部断路。 4、IC 集成电路电压调节器的性能及故障检测 进行 IC 集成电路电压调节器的检测时,可按
13、图 1-12 所示方法连接线路。 (1) 检查时,在调节器 B、S 与 E 接点间各接一只 016V 的可调直流电源,B 与 F 接点间接一只 12V/4W 的直流灯泡(代替交流发电机磁场绕 组) ,L 与 IC 间接一只 12V4W(代替充电指示 灯)的仪表灯泡,并在IC 与 B 间接一只开关 K1。当开关 K1 闭合时,试灯 1、2 应点亮。 (2) 在 P与 E 间接一只 6V 蓄电池和一只开关K2, 当开关 K2 闭合时试灯 1 应熄灭,图 1-12 IC 集成电路调节器检测接线图 当开关 K2 断开时试灯 1 应点亮。 (3) 调节可调直流电源1,当电压升高到 15.015.5V 以上时试灯 2 应熄灭,当电 压下降到 13.5V 以下时试灯 2 应又点亮。 (4) 调节可调直流电源2,当电压下降到 13.5V 以下时试灯 1 应又点亮。若结果 不符合上述要求,表明IC 集成电路电压调节器损坏。 上述为典型内置式IC 集成电路电压调节器的故障检测方法,其他类似调节器 可参照相同方法进行检查 5、万能试验台测试 将晶体管调节器和配套标准发电机装在万能试验台上,按发电机负载试验的 方法接好线路, 然后逐步提高发电机转速到规定值,在逐步变化负载电流, 调节 器的调压值和各种负载下的电压差应符合试验技术要求。否则,应予以检修或更 换。
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