二建市政考点总结.pdf
《二建市政考点总结.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《二建市政考点总结.pdf(36页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、案例考点总结 考点一沥青混合料面层施工技术 考点内容 一、沥青路面 试验段目的 工(确定 摊铺压实 工艺 (包括 压实温度 等) ) 料(验证沥青混合料的生产配合比 +确定沥青面层的虚铺系数 ) 机(考查 摊铺 ,压实机械的组合情况 ) 二、 透层、 粘层、 封层 1. 透 层应用 沥青 (下)面 层与 基层间粘结 2. 粘 层应用 (1)各 沥青面层之间粘结 (2)沥青层 与构筑物 (旧水泥 混凝土路面、 路缘石 、检查井 等)连接面粘结 (3)沥青 路面 恢复施工 3. 封 层应用 (1)上封 层( 上面层 之上 ) :防水 ,修复 (2)下封 层( 下面层 之下 ) :防水 ,临时开放
2、交通 4. 透 层, 粘层材料 均是 液体沥青 ,乳化沥青 (黏度不同 ) 5. 封 层材料 沥青混合料( 沥青 +集料 ) 三、施工 天气 雨,雪 天不得施工 施工温度 5以上 归纳 市政工程中, 不得在雨天 施工的: 沥青面层 + GCL 垫 + 露天焊接 其余 工程,通常 不宜在雨天施工 雨期施工 应: 防汛组织 + 雨期施工方案 + 设施设备 四、 生产 强制式 拌合设备, 间歇式 拌合设备 生产 温度 由试验 确定 五、 运输 篷布覆盖 保温防雨防污染 运料车 数量足够 :高等级道路 5 台(目的:运料 能力 应满足 摊铺能力 ,以实现 连续摊铺 ) 避免 运料机 撞击 摊铺机 六、
3、 摊铺 1. 多台 摊铺机 梯队 作业方法 前后 错开 1020m ,两幅 搭接 3060mm 宽,接缝处跟第一台压路机 2. 摊铺高度 (1)松铺系数 由试验段试验 确定 松铺(虚铺,压实)系数=摊铺 厚度 / 设计 厚度 (2)下面层,中面层: 走线 法上面 层: 平衡梁或滑靴 + 厚度控制 3. 摊铺速度 26m/min (改性 沥青混合料摊铺速度:13m/min) 4. 摊铺温度 沥青标号 越低 ,沥青黏度 越大 ,铺筑层厚度 越薄 ,气温 越低 ,下卧层表面温度越低 ,最低摊 铺温度应 越高 七、 压实 1. 初 压( 1 2 遍)复 压 终压( 2 遍)三阶段 2. 压实 方法 A
4、C :初压( 钢轮静压 ) 复压( 胶轮碾压 +钢轮振压 ) 终 压( 钢轮静压 ) SMA ,OGFC : 初压( 钢轮振压 ) 复压( 钢轮振压 ) 终压( 钢轮静压 ) 3. 压实层 最大厚度 10cm (对比: 半刚性基层 每层压实厚度:10 20cm) 4. 碾压温度 考虑沥青和沥青混合料种类 ,压路 机,气温 ,层厚 等,经 试压 确定 记忆技巧 : “人,机,料,法,环”的启示 5. 压路机在 未碾压成型 的路段上 仅可前进,后退 八、 接缝 1. 纵 缝 (1)热接缝:上,下层纵缝错开1520cm (2)冷接缝:上,下层纵缝错开3040cm 工法:刨毛槎 清缝 刷粘层油 铺新料
5、软化旧料后铲走 跨缝碾压 2. 横 缝 (1)上,下层纵缝错开 1m (2) 沥青面层 横向施工缝施工 厚度,平整度检查刨除不合格部分清缝 刷粘层油预热铺新料先横向在 纵向碾压 九、 沥青 路面 冬期 施工 1. 快速路, 主干路: 严禁 冬期施工 次干路及 以下 道路: 低于 5时应 停止 施工 透层, 粘 层, 封层: 禁止 施工 2. 生产 :适当 提高 拌合,出厂,施工温度 3. 运输 :覆盖保温 4. 下承层 :表面 干燥 ,清洁 ,无冰,雪,霜等 5. 施工 方针 : “快卸,快铺,快平” , “及时碾压,及时成型” 十、质量 验收主控项目 原材料、混合料 + 压实度 + 弯沉值
6、+ 面层厚度。 1. 沥青 面层压实度 (1)现场 实测干密度 :沥青面层现场芯样 (2)最大干 密度 试验室 马歇尔试验 : 快速路、 主干路要求 K96% 试验路 芯样 :快速路、 主干路要求K98% 2. 沥青 面层厚度 允许 偏差 -5 10mm 十一、 开发交通 沥青面层自然降温至表面温度低于 50 考点二钻孔灌注桩基础 一、施工前资料 工程 地质资料 ,水文地质 资料, 原材料 及制品的质量 检验报告 二、成孔方式与设备选择 1. 泥浆护壁 成孔桩: 正循 环回转钻( 护壁效果好 、工效低 ) 、反循环回转钻( 工效高 、护壁 效果差 ) 、冲抓钻、冲击钻、旋挖钻、潜水钻。 2.
7、干作业 成孔桩(用于 地下水位以上) :长螺旋 钻孔、 钻孔 扩底、 人工 挖孔。 3. 沉管 成孔桩: 夯扩 、振动 。 4. 爆破 成孔(用于 地下水位以上) 二、成孔方式与设备选择 1. 长螺旋钻:只能钻强风化岩 ,不能 钻中风化岩和 微风化岩。 2. 回旋钻:可钻强风化岩和中风化岩,不能钻 微风化岩,且 深度不深 (其中 反循环回转钻 成孔 效率较高 ,但 护壁 效果 较差 ; 正循环回转钻 护壁效果较好,但成孔 效率较低 ) 。 3. 冲击钻:可用于强风化岩 、中风化岩 和微风化岩(微风化岩仅可选 冲击 钻) ,但成孔 慢、 噪声 大 三、泥浆护壁成孔 1. 泥浆制备 :高塑性 黏土
8、、 膨润土 。 2. 泥浆 性能 指标: 密度 、 黏度 、含砂率 。 3. 泥浆作用 :护壁 、携渣 、冷却 钻头、 润滑 钻具。 4. 护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m 以上 5. 现场应设泥浆池和泥浆收集设施:泥浆沉淀池周围应设防护栏杆 和警示标志 :泥浆、钻 渣须经处理方可排放。 6. 钻孔应 连续 作业。相邻桩之间净距小于5m时, 邻桩混凝土强度达5MPa后,方可进行钻 孔施工:或 间隔钻孔 施工。 7. 孔底沉渣厚度:端承型桩,100mm ;摩擦型粧,300mm 四、吊放钢筋笼与灌注水下混凝土 1. 钢筋笼放入泥浆后4h 内必须浇筑混凝土 2. 导管不得漏水,使用前应试拼、试压
9、,试压压力宜为孔底静水压力的1.5 倍。 3. 开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为300500mm ;导管首次埋入混凝土灌注 面以下不应少于0.8 1m;在灌注过程中,导管埋入混凝土深度宜为2? 6m。 4. 灌注水下混凝土必须连续施工 , 并应控制提 拔导管速度 ,严禁将导管提出混凝土灌注面。 5. 桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5 ? 1m ,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土 达到设计强度。 五、钻孔灌注粧施工质量事故预防措施 1. 孔口高程的误差 2. 钻孔深度的误差 3. 钻孔垂直度不符合规范要求 4. 塌孔与缩径 5. 孔底沉渣过厚或灌注混凝土前孔内泥浆含砂量过大 6
10、. 初灌时埋管深度达不到规范要求 7. 灌注混凝土时堵管 8. 灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮 9. 桩身混凝土强度低或混凝土离析 10. 桩身混凝土夹渣或断桩 11. 桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求 12. 混凝土灌注过程因故中断 考点三现浇预应力(钢筋)混凝土连续梁施工技术 【考点内容】 一、固定 支架法 施工 1.支架 安装 (1) 支架的 地基承载力 应符合要求,必要时,应采取加强处理或其他措施。 支架 垫板 或混凝土垫块地基 (2) 支架底部应有良好的排水 措施,不得被水浸泡。 (3) 支架通行孔的两边应加护桩 ,夜间应设 警示灯 。 (4) 安装支架时,应根据梁体和支架的弹性
11、、非弹性变形 ,设置 预拱度 。 支架预拱度 应考虑:地基沉降 支架的 弹性变形 支架的 非弹性变形 (杆件接头挤压、 卸落设备压缩)结构预拱度 。 (5) 支架或拱架 不得 与施工脚手架 、便桥相连 2. 模板 安装 (1) 支架(拱架)安装完毕,经检验合格后方可安装模板。 (2) 支架和模板安装后,预压。 目的:消除拼装间隙、地基沉降等非弹性变形收集支架、地基的变形数据。 3. 脚手架 搭设 (1) 单位 :具有资质。 (2) 人员 :经过 培训 ,考试 合格 ,持证 上岗定期体检 戴安全帽 、系安全带 、穿防 滑鞋 (3) 脚手架 应与 构筑物相连 :不 得与 支架(拱架) 、模板相连
12、。 (4) 脚手板 满铺 ;作业平台下设水平安全网 或脚手架防护层 。 (5) 脚手架 须设攀登 设施,并连接牢固。 (6) 严禁栓缆风绳、架设备。 (7) 脚手架 支搭完成后应与模板支架 一起进行 检查验收 。 4. 混凝土 浇筑 (1) 浇筑前 检查 “三查 ” : 检查模板、支架的承载力 、刚度 、稳定性 检查钢筋及预埋件的位置、规格,并做好记录; 在 原混凝土面上 浇筑 新混凝土时,相接面应凿毛 ,并 淸洗干 净,表面 湿润 但不得有积 水。 (2) 混凝土 浇筑 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝 时间,同一施工段的混凝 土应 连续浇筑 ,并应在底层混凝土初凝之前将
13、上一层混凝士浇筑完毕。 浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施分段 浇筑。 浇筑分段工作缝,必须设在弯矩零点 附近 (3) 混凝土 箱梁浇筑 混凝土一次浇筑 安装并调好底模、侧模 底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道设置安装内模 顶 板普通钢筋绑扎及预应力管道预设 浇筑混凝土。 混凝土两次浇筑 安装并调好底模、 侧模底、 腹板普通钢筋绑扎及预应力管道预设浇注第一次混凝土 安装内模顶板普通钢筋绑扎及预应力管道设置浇筑第二次混凝土。 (4)混凝土 振捣 采用振捣器振捣混凝土时,每一振点的振捣延续时间,应以使混凝土表面呈现浮浆 不出 现气 泡不再 沉落为准。 (5)混凝土 养护 洒水 养护的时间,
14、采用 硅酸盐水泥、 普通硅 酸盐水泥或 矿渣硅 酸盐水泥的混凝土,不得 少于 7d。掺用 缓凝 型外加剂或有 抗渗 等要求以及 高强 度混凝土,不少于14d。 当气温低于5时,应采取 保温 措施, 不得对混凝土 洒水 养护。 5. 模板和支架(拱架)拆除 (1) 拆模时间(通用的) 非承重 模板 拆模 不伤构件 ,一般混凝土强度2.5Mpa 承重 模板 梁 L 8m :混凝土设计强度的75% L8m :混凝土设计强度的100% 板 L 2m :混凝土设计强度的50% 2m8m :混凝土设计强度的100% 悬臂构件:混凝土设计强度的100% 【注意】必须做同期同条件养护试件。 (2) 拆模顺序
15、一般原则 先支后拆 、后支先拆 ; 横向 同时 卸落、 纵 向对称卸落 。 简支梁、连续梁的拆模顺序由中到边 。 悬臂梁的拆模顺序由悬臂端部 到悬臂 根部 【注意】混凝土浇筑顺序、混凝土模板支架( 拱架 ) 拆除顺序两者 一致 。 (3) 拆模安全 措施 模板支架、 脚手架拆除现场应设作业区 ,其边界设 警示标志 ,并由 专人值守 ,非作业人 员 严禁入内 。 模板支架、脚手架拆除采用机械作业时应由专人指挥 。 模板支架、 脚手架拆除应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层 进行,严禁上下同时作 业。 严禁敲击 、硬拉 模板、杆件和配件。 严禁抛掷 模板、杆件、配件。 拆除的模板、杆件、配件应分
16、类码放 。 二、 移动模架法 施工 模架移动程序:脱模、解拆模板主桁梁前进导梁前进导梁及模板就位。 三、 悬臂浇筑 法施工 1 、 挂篮 挂篮组装后,应按设计荷载做载重试验 , 以消除非弹性 变形。 2、浇筑 段落 (1) 浇筑墩顶梁段(0 号块),并墩梁临时固结。 (2) 安装悬臂挂篮,墩顶梁段(0 号块)两侧对称悬浇梁段。 绑扎钢筋 立模浇筑混凝土 (从悬臂前端开始,最后与前段混凝土连接) 施加预应力(顶板、腹板的纵向预应力筋上下、左右对称张拉)挂篮对称前移 进入下一节段 直至合拢。 (3) 边孔支架现浇梁段。 (4) 最后浇筑主梁跨中合龙段,形成连续梁体系。 3、合龙 (1) 合龙 顺序
17、 :先 边跨、后 次跨、最后 中跨。 (即由边到中) (2) 合龙段长度宜为2m 。 (3) 合龙前应 观测气温 变化与梁端 髙程 及悬臂端 间距 的关系。 (4) 合龙前将两悬臂端合龙口临时连接 , 并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成 活动支 座。 (5)合龙 前,两端悬臂 预加压重 ,并于浇筑混凝土过程中逐步撤除 。 (6) 合龙宜在一天中气温最低 时进行。 (7) 合龙段的混凝土强度宜提高一级 ( 即 C5) , 以尽早施加 预应力 。 (8) 梁跨 体系转换 时,支座反力的调整应以髙程 控制为 主, 反力 作为 校核 。 4、高程控制 关键:悬臂浇筑段前端底板 和 桥面标高 的确定。
18、 确定悬臂浇筑段前端标髙 应考虑: (1) 施工中 已浇段 的实际 标高 ; (2) 预拱度 设置; (3) 挂篮前端的 垂直变形 值; (4) 温度 影响。 考点四明挖基坑施工 【考点内容】 一、管线调查与保护(所有影响到地下 的工程 通用 ) 1. 查阅 管线 资料 ; 2. 向 建设单位、管线 产权 单位、 管理单位 查询; 3. 参加 建设单位 组织相关单位的调查配合会 4. 在相关单位的现场监督下进行坑探 ; 5. 对管线进行 拆迁、改移、悬吊加固; 6. 将管线的位罝和高程标在施工 图 纸上; 7. 在 现场 管线位置做好 标志 ; 8. 现场 专人检查 、 监督 ; 9. 监 控
19、量 测,及时反馈指导施工; 10. 编制 应急预案 。 二、敞口 放坡基坑 1. 适用:地面 空旷 基坑 深度不大 地质 较好 。 2. 分类:边坡面不加支护 基坑、 锚喷 护坡基坑。 3. 放坡基坑 稳定措施 (1) 坡顶卸载 禁止在基坑边坡坡顶较近范围内堆放土方和其他 材 料, 停放或 行驶较大的施工 机具。 (2) 边坡 坡度:严格按设计坡度进行边坡开挖,边坡随挖随刷,不得超挖,不得挖反坡。 护坡: A、坡面叠放 砂包 或土袋 ; B、抹水泥砂浆 护面、 挂金属网喷浆或混凝土 、锚杆喷射 混凝土护面; C、塑料膜 或土工织物 覆盖坡面等。 (3) 坡脚压重 坡脚叠放 砂包 或土袋 。 (
20、4) 基坑 降排水 (保持 基底 和边坡干燥 ) (5) 加强监测 严密监测 坡顶位移 、边坡 稳定性 。 (6) 缩短 基坑 暴露时间 三、 支护结构 基坑 适用:场地限制不能放坡(如市区);基 坑 很深,地质 条件 差,地下 水位高 。 基坑 支护 结构 = 支撑 结构 围护 结构 基坑支护结构 传力 路径: 土压力和 水压力板(桩)墙围檩(冠梁)支撑。 ( 一) 围护结构 1. 围护结构 体系 包括: 板(桩)墙 、围檩(冠梁) 、附属构件。 2. 深基坑 围护结构 类型特点 型钢桩 H钢的间距在1.2 ? 1.5m; 造价低 ,施工简单 ,有障碍物时可改变间距; 止水性差 ,地下水位高
21、的地方不适用,坑壁不稳的地方不适用, 钢板桩 成品制作,可反复使用 ; 施工简便 ,但施工有噪声; 刚度小, 变形大 ,与多道支撑结合,在软弱土层中也可采用; 新的时候止水性尚好,如有漏水现象,需增加防水 措施 , 预制混凝 土板桩 施工简单,但施工有噪声 ; 预制混凝土板桩施工较为困难 ,对机械要求高,而且挤土 现象很严重 桩间采用槽榫接合方式,接缝效果较好,有时需辅以止水措施; 自重大 ,受起吊设备限制,不适合大深度 基坑 灌注桩 刚度大 ,可用在深大基坑 施工对 周边地层 、环境影响小 需 降水 或和 止水 措施配合使用,如搅拌桩、旋喷桩等 地下连续 墙 刚度大 . 开挖深度大,可适用于
22、所有地层; 强度大 ,变位小,隔水性好,同时可兼作主体结构的一部分 可邻近建筑物、构筑物使用,环境影响小 造价高 SMW 工法桩 刚度大 ,止水性好 内插的型钢可拔出反复使用 ,经济性好 具有较好发展前景,国内上海等城市已有工程实践 用于 软土地层 时,一般 变形较大 重力式水 泥土挡墙 / 水泥土搅 无支撑 ,墙体 止水性好,造价低 墙体 变位大 拌桩挡墙 ( 二) 支撑结构 1. 内支撑:钢支撑(型钢撑、钢管撑) 、 钢筋混凝土支撑、钢或钢筋混凝土混合支撑。 2. 外拉锚:土锚、拉锚。 3. 两类 内支撑体系 的形式和特点 (1) 现浇 钢筋混凝土 混凝土结硬后刚度大 ,变形小 ,强度的
23、安全 、可靠性强 ,施工方便。 但支撑浇制和养护时间长 ,围护结构处于无支撑的暴露状态的时间长;施工工期长 , 拆除 困难,爆破拆除对周围环境有影响。 (2) 钢结构装、拆除 施工方便 ,可周转使用,支撑中可加预应力,可调整轴力而有效控 制围护墙变形;施工工艺要求较髙,如节点和支撑结构处理不当,或施工支撑不及时、不 准确,会造成 失稳 。 四、 基坑变形 1. 基坑 变形 (1)围护墙体 水平 变形: 浅 无支撑;深刚性墙 深柔 性墙设 支撑。 (2 )围护墙体 竖向 变位:上移或下沉。 (3)基坑底部 隆起 :土水压力围护结构降水加深加固底板;检测立柱变形。 (4 )基坑周围地层移动(包括地
24、表沉降 ) : 主要由 围护墙体水平变形和基坑底部隆起 引起 2. 基坑 变形控制 围护 结构:增加刚度,深度; 支撑 结构:增加刚度 加固 基坑内 被动区土体 ; 减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间; 调整降水井布置。 五、 异常 情况立即 停止 挖土 (1) 对于 支护 结构基坑: 围护结构 变形 、 围护结构 渗漏 、围护结构 异响 ;支护结构 内力突增 、 失稳 (2) 对于 放坡 开挖基坑:边坡失稳 (3) 对于 所有基坑 :基底 异 常 (4) 对于 周边建(构)筑物:变形开裂 六、 地基加固 处理方法 1. 基坑内被动区土体加固 墩 式加固:土体加固布置在基坑周边阳角
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 市政 考点 总结
链接地址:https://www.31doc.com/p-5526313.html