办公楼地下供暖管道改造工程施工方案.pdf
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1、精品文档 . 施 工 组 织 设 计 精品文档 . 目录 第一章工程概述 1 第二章施工准备及部署 1 第三章施工方法 5 第四章施工进度计划及保证措施 8 第五章质量保证措施 9 第六章雨季施工措施 12 第七章安全生产措施 12 第八章文明施工措施 16 第九章成品保护措施 18 精品文档 . 第一章工程概述 一、工程概况 1. 项目名称:办公楼地下供暖管道工程 2. 建设地点:北京市石景山区高井甲32 院 3. 建设单位:陆军高井营区营房管理办公室 4. 施工范围:更新改造供暖管线和各类阀门。 第二章施工准备及部署 一、组织机构框架图及职责 1. 组织机构框架图 2. 各级管理人员的职责
2、 2.1 项目经理:负责整个工程的系统管理,人员调度,技术支援,协调与甲方及 其他管理部门的关系,签送工程联系单,组织工作人员编制整个工程的进程计划表, 指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。 技术负责人 质 检 员 资 料 员 材 料 员 安 全 员 暖 通 施 工 员 项目经理 精品文档 . 2.2 技术负责人:负责施工方案的编写,制定施工工艺流程;负责组织施工图纸 的会审工作及综合管线图的绘制,负责工程质量监督。 2.3 专业工长:参加图纸会审,贯彻质量计划,编制工程的施工方案,对班组进 行详尽的技术交底并监督执行,参加分部工程以及隐蔽工程的验收,并及时填写各种 施
3、工技术资料和工程变更洽商记录。 2.4 质检员:指导督促施工管理人员严格执行相关规定,按要求进行原始资料的 积累。负责检查监督班组每一步的施工质量,关键部位要实测实量, 对重大质量隐患, 有权责令停工返修。 2.5 材料员:负责与业主、监理一起对进场的设备、材料按合同及规范要求进行 验收,收集产品合格证、 材质证明等与施工和竣工有关的资料,及时按照施工预算和 进度计划组织设备材料进场。 2.6 安全员:负责施工现场的安全、消防工作,及时发现安全消防隐患并向有关 人员提出、纠正,出现安全问题向上级安全部门报告;负责检查安全消防技术交底, 并监督实施,严禁违章作业。 2.7 资料员:负责工程图纸及
4、工程资料的收集、整理、发放、归档等管理工作; 负责对内对外协调联络、信息沟通;负责外来文函收发、交接及保管工作。 二、施工准备 1. 劳动力准备 1.1 公司劳务部门专门负责劳动力的调配,确保在不同的施工阶段能够提供充足 的劳动力。 1.2 我司派具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。 1.3 特殊工种保证持证上岗。 1.4 参加本工程安装施工的所有人员,在进场前进行培训教育,内容包括安全施 工、文明施工、技术交底以及现场各项规章制度等。安全文明施工要组织书面考试, 考试合格后方可进场工作。 2. 劳动力保证措施 为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力, 在劳动力管理上 , 我们采
5、取区 域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。 2.1 进场前,对工人进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才 能上岗。 精品文档 . 2.2 对施工班组进行优化组合, 竞争上岗,使劳动力保持高度的责任心和上进心。 2.3 加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。 2.4 认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明 施工要求等。 2.5 按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使劳 动力人员岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。 2.6 加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职
6、者将撤职 并调离工地,立即组织后备劳动力进场,进行人员补充。 2.7 建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动劳动力人员的积极性。 3劳动力配备计划表 序号各工种技工人员数量备注 1 电焊工3 2 水暖工3 3 油漆工2 4 电工1 5 普工3 4. 施工机具准备 4.1 配备充足的施工机具以保障施工的顺利进行。 4.2 对施工机具的要求 : 要有足够的数量;完好率要保持在100% 以上;施工机具 的能力要满足工程的需要;施工机具有专门的管理人员管理;配备专门的维修人员。 4.3 拟投入的主要施工机械设备 序号机械名称型号规格数量单位 自有 租赁 1 直流电焊机BX1-160 3 台自有 2
7、 交流电焊机2 台自有 3 带漏保二级电闸箱4 台自有 4 带漏保三级电闸箱3 台自有 5 管道坡口机FHN-18 2 台自有 精品文档 . 序号机械名称型号规格数量单位 自有 租赁 6 电动试压泵4DSY 2 台自有 7 无齿切割锯2 台自有 8 台钻Z516B 3 台自有 9 砂轮锯2414NB 1 台自有 10 电锤15-25mm 1 个自有 11 手电钻NOD 2 个自有 12 角磨机DW824-125 2 个自有 13 轴流风机1 个自有 5. 技术准备 5.1 提前安排本工程的技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺 流程交底。 熟悉所安装设备的性能、 特点和提出的安装条
8、件, 使所有人员在进入施工 现场前胸中有数。 5.2 技术负责人根据本工程的特点,认真组织好图纸会审、会签。并结合本工程 各项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案和有关技术、质量规范, 组织对施工人员的技术交底和技术培训。 5.3 施工员通过认真审查施工图纸及有关施工资料,及时准确地做出施工预算, 提出加工订货准备,提前进驻施工现场。 5.4 根据工程施工图纸和现场情况及依据施工组织设计,制定施工方案。 6. 材料准备 6.1 严格按材料的有关规定和施工要求进行材料的采购工作。 6.2 材料员接到项目部传递的施工预算后,立即进行材料的筹备工作。 6.3 材料到达现场后,经验收合格后
9、在指定位置分类码放整齐。 6.4 我司订货的产品,将严格按照采购工作程序、合格分供方评定工作程序 、 产品标识和可追溯性工作程序 、 进货检验和试验及其状态工作程序等文件的要 求进行采购, 并将有关资料报请甲方或监理进行审查。按规定向监理部门进行材料报 验。 精品文档 . 第三章施工方法 1. 管线工艺流程 2. 管道安装 管材采用无缝钢管,连接方式为焊接。 2.1 管道焊接 2.1.1 坡口加工及清理 无缝钢管的切割坡口,管壁接口坡成65 度角。管道坡口采用V型坡口,坡口用 砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm 范围内将油污,铁锈和水份去除, 且保证露出金属光泽, 保证坡口表面不得
10、有裂纹、 夹层等缺陷, 并清除坡口内外侧污 物。 2.1.2 焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条 药皮无脱落和显著裂纹。 2.1.3 焊前管口组对 管口组对采用专用的组对工具, 以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊 口的组对必须做到内壁齐平, 特别是浆料不锈钢输送管道, 内壁错边量绝对不可超标; 管子组对点固, 应由焊接同一管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所 用的相同,点焊长度为1015mm ,高度为 24mm ,且应超过管壁厚的2/3 ;管道焊 缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。 2.1.4 管道施焊 (1) 焊接施工必须严格按焊接作业指导书
11、的规定进行;焊接设备使用前必须进行 安全性能与使用性能试验, 不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互 检工作,做好焊接质量的过程控制。 (2) 管道焊接采用手工电弧焊, 焊条在使用前放入焊条烘干箱在100150的 温度下烘焙 12 小时,并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量, 管道安装 阀门安装管道试压、冲冼试验竣工验收 管道防腐保温管道预制 精品文档 . 收弧处确保弧坑填满, 防止弧坑火口裂纹, 多层焊做到层间接头错开。 每条焊缝尽可 能做到一次焊完, 因故被迫中断时, 及时采取防裂措施, 确认无裂纹后方可继续施焊。 (3) 管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接
12、部分当松开螺栓时,对口部分 应处于正确的位置。 (4) 管子对口平直度检查:应在距接口中心200mm 处测量平直度,当管子工称直 径小于 100mm 时,允许偏差为 1mm ;当管子公称直径大于或等于100mm 时,允许偏差 为 2mm 。但全长允许偏差为10mm 。 管道对口平直度 (5) 直管段上两对接焊口中心面间的距离,不应小于管子外径。 (6) 管道上的对接焊口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件,手轮应朝 上安装,只有在特殊情况下,不能朝上安装时,方可朝下或朝侧面安装。 (7) 焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、 夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时
13、进行返修,并作好返修记录。 3. 阀门安装 3.1 阀门安装要求 (1) 阀门的规格、 型号符合设计要求和施工规范规定,阀体铸造规整, 表面光洁, 无裂纹,开关灵活。 (2) 所有阀门安装前按制造厂标定的压力逐个做水压试验,合格后再安装,不能 用系统整体试压来检验阀门质量。阀体的强度试验:试验压力为公称压力的1.5 倍, 保压力 60s,阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验:试验压力为公称压力的1.1 倍, 保压力 15s,阀瓣密封面不渗漏为合格。 (3) 阀门安装前,应按设计图纸核对其型号,并按介质流向确定其安装方向; (4) 阀门安装方置根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作。 3.2
14、法兰联接 (1)外观检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的缺陷。 (2)法兰连接时应保持平行,其平行偏差法兰外径的 1.5/1000 ,且 2mm ,不 200 a 精品文档 . 得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 (3)法兰连接时,应使用同一规格螺栓,安装方向一致,螺栓应露出螺母 23 个螺距,螺母应位于法兰同一侧。 (4) 紧固螺栓应对称均匀,分数次加力锁紧。 4. 管道的试压及冲洗 管道安装完工后,进行水压和冲洗试验。 4.1 管道水压试验 (1) 管道系统在试压前, 按设计施工图进行核对。 对支架是否牢固,管线是否为封 闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。 (2) 安装试压临
15、时管线、 试压仪表及设备。 在系统最高点设置放空装置,最低点设 置排污装置,对不能参与试压的设备与阀件,加以隔离。 (3) 管道水压试验压力为工作压力的1.5 倍,稳压 10min 内,压力不下降, 然后降 至工作压力后检查, 60min 内压力不下降、外观检查无渗漏为合格。 (4) 系统注水过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理。 (5) 系统试压时,压力应缓慢上升,如发现问题,立即泄压,不得带压修理。 (6) 管道系统试压合格后,及时排除管内积水,拆除盲板、堵头等,按施工图恢复 系统,并及时填写管道系统试压记录 。 4.2 管道冲洗试验 管道试验完毕,首先用试验管段内的余水进行初次冲
16、洗;待全部管道安装完毕, 再对整个管路系统进行全面冲洗;直到进水口与出水口冲洗水的透明度一致为合格。 5. 管道防腐及保温 管道防腐及保温要在管道打压冲洗试验合格后进行。 5.1 管道防腐 5.1.1 除锈 管道表面采用人工除锈。 先用手锤敲击或用钢丝刷、 废砂轮片除去严重的铁锈和焊渣, 再用刮刀、钢丝布、 粗破布除去氧化皮、 铁浮锈及其他污垢, 最后用干净的布块或棉纱擦净。对于管道内 表面除锈,可用圆形钢丝刷,两头绑上绳子来回拉擦,至刮露出金属光泽为合格。 5.1.2 防腐 除锈后进行防腐,用纱布擦干净,刷第一遍防锈漆,间隔时间不能超过24小时, 精品文档 . 以防生锈。防锈漆如果稠,用专用
17、稀释剂稀释;漆膜厚度要均匀,不能有留挂现象, 第一遍干后在刷第二遍。 5.2 管道保温 5号、6号楼管道采用 60mm 离心玻璃棉保温, 7号、8号、9号、10号楼采用 60mm 厚 的铝箔离心玻璃棉保温。 6. 管道穿墙防水做法 水钻打孔安装自制防水套管后用水泥撵口。 精品文档 . 第四章施工进度计划及保证措施 一、施工进度计划的编制 1. 编制原则 在总体施工计划的指导之下, 编制阶段性的月计划、周计划;各部门工作围绕计 划展开,分部门、逐项落实到人。计划的编制坚持多人共同研究确定的办法。 2. 施工进度计划的编制 我司根据以往同类工程的施工经验施工现场所了解到的工程情况,初步拟定了一 份
18、工程施工进度计划,该计划总工期23 日历天。 在进度计划的编制过程中, 我司对一些施工条件进行了部分假设。但在实际施工 中情况可能会出现较大变化, 故施工中我司将根据实际情况对进度计划进行调整,以 尽量满足业主要求。 3. 施工进度计划 签订合同后进场前制订施工总进度计划。 二、进度的保证措施 1. 现场落实组织机构, 由项目经理全面组织和布置施工任务,统一指挥, 统一调 度,保证生产的顺利进行。 2. 生产计划控制,每项工程按施工总进度计划要求, 编制月度计划用来指导分项、 分部施工生产,做到合理安排工序,并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。 3. 合理安排劳动力,按生产计划配置合格的劳务
19、队伍,要保证队伍的技术质量, 满足工序、工期要求。 4. 材料供应要根据生产计划, 制定出材料采购和供应计划, 采购合格分供方的优 质材料,及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。 5. 根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货,保证施工的需 要。 6. 施工现场的机械要及时进场, 要设专人管理及维护, 要保证机械完好率在95 以上。 7. 积极推广使用新技术、新工艺、新成果,以科学技术推动施工进度。 精品文档 . 第五章质量保证措施 一、质量目标 质量目标:合格标准。 二、质量保证体系 为保证本工程顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标,根据 ISO9001质量 管理体系
20、标准和我公司质量管理体系文件规定,结合我公司以往从事类似工程的经 验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合 本标段实际的质量保证体系。 质量保证体系由项目经理负责,项目总工、 生产副经理组织实施, 项目部设专职 质检工程师,作业队设专职质量员负责现场检查, 形成项目部、作业队二级管理系统, 形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。 工程质量的好坏 , 很大程度上取决于全体员工的质量观念和质量意识的强弱以及 工作责任心的高低, 因此,必须抓好全体员工的思想教育工作,增强职工的质量意识 和观念 , 使每个职工在工作中 , 自觉做到对工作一丝不苟、认真细致 三
21、、质量保证措 1. 组织机构 1.1 建立以项目经理为组长,总工程师为副组长,项目经理部相关部门负责人、 作业队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组,根据工程情况在各施工作业队 建立以作业队长为组长的QC活动小组,并隶属项目经理部全面质量管理小组领导。 1.2 由质量管理领导小组制订质量管理机构及人员的质量职责。将质量管理细化 分工到个人,做到职责明确,工作内容清楚,形成质量工作人人有责的工作氛围。 2. 技术管理保证措施 2.1 作好施工前的技术准备工作,认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计 意图,及时会同设计部门和业主解决发现的问题。 2.2 作好日常技术资料管理工作,施工过程中各
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