南京恒基中心公寓钢骨柱施工技术.pdf
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1、南京恒基中心公寓钢骨柱施工技术 江振清吴勉和陈敏邬建华 (南通市新华建筑安装工程有限公司226300) 摘要主要阐述钢骨柱的加工、运输与施工方法和 质量控制。 关键词 钢骨柱钢牛腿焊缝质量控制 1、工程概况 恒基中心公寓工程B 片商住楼位于丹凤街与大学路的交汇处。本工程为钢筋砼短肢剪 力墙结构,地下二层,地上十五层。地上部分三层以及第四层为全框架结构,第四层为框肢 层,对应主楼部分框架柱为钢骨砼柱,型钢柱计68 根,总重约 1200t。 2、工艺原理 2.1 钢骨柱(下称钢柱) 本工程的 68 根钢柱均由 Q235B 钢板组合焊制而成,共分为3 种组型: 2.1.1 A 组钢柱由尺寸 H500
2、3001420mm 的两个 H 型钢组合而成的等高十字型钢柱。 2.1.2 B 组钢柱由尺寸 H9003001420mm和 H5003001420mm 的两个 H 型钢组 合而成的不等高十字型钢柱。 2.1.3 C 组钢柱为单 H 型钢柱,截面尺寸为5003001420mm。钢柱截面形状如下图所 示。 2.2 钢牛腿 型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁或型钢混凝土梁的梁柱节点采用刚性连接,梁柱节点在柱 43 型钢上设置工字钢牛腿,钢牛腿与钢柱连接时分为标准安置和偏置二种形式。钢牛腿均为由 Q235B 钢板组合焊制而成的H 型钢,分为三个组型规格: (1)C 组 H 型钢牛腿尺寸为H2501420mm、
3、长 300 mm。 (2)F 组 H 型钢牛腿尺寸为 H1701420mm、长 300 mm。 (3)G 组 H 型钢牛腿尺寸为H3001420mm、长 300 mm。钢牛腿截面形状如下图所 示 2.3 穿筋孔 为了便于现场钢筋的安置,在钢柱及牛腿上布置了穿筋孔,其中钢柱上的圆孔采用机械 钻制,钢牛腿上的椭园孔采用气割成型。 根据设计要求钢柱翼缘板上不允许打孔,应打在钢柱腹板上。 2.4 加筋板 钢柱柱体内与牛腿连接节点处均设有加筋板,每节点上、下端各一组每组4 块。加筋板 安置详见下图。 2.5 附加翼板 钢柱上偏置安装的钢牛腿节点处采用附加翼板进行连接,并对应采用非标加筋板。 2.6 栓钉
4、 在各钢柱柱脚部位,柱脚向上一层的范围内,型钢翼缘外侧设置19,长为 80mm 的 抗剪栓钉。钢柱栓钉布置详图如下 2.7 焊接 (1)钢柱和节点的连接均采用焊接,焊缝质量等级为二级。焊缝采用超声波进行无损 检验。 (2)H 钢柱翼板与腹板、腹板与腹板的组合焊缝为全熔透T 型焊缝。组合焊缝详见下 图。 (3)钢柱现场对接时,翼缘板接头采用带垫板的全熔透焊缝,上柱翼缘开V 形坡口; 腹板接头为上柱开 K 形坡口全熔透焊缝,见下图。 (4)钢牛腿与钢柱对接时采用带垫板的全熔透焊缝,牛腿翼缘开V 形坡口;加劲板与 钢柱对接时采用加劲板开V 形坡口的全熔透焊缝。详见附图如下 钢牛腿与钢柱,加劲板与钢柱
5、焊缝示意图 3、施工方法 3.1 施工部署 3.1.1 所有钢柱按分层高度在加工厂内完成全部分段预制。 3.1.2 柱翼缘与钢牛腿的连接,牛腿主筋贯通孔、柱箍的贯通孔、加劲肋,都在加工厂加工 完成。 3.2 钢柱、钢牛腿厂内制作 3.2.1 钢柱的分段 (1)钢柱在厂内按楼层高度进行分段预制,拼接点在各楼层标高1m 处,具体尺寸详 见下表: 层次标高范围(m)柱长(m) 首层柱承台 1.002.5743.474 二层1.006.005.00 三层6.0011.355.35 (2)实际加工时除首层外,其余各层钢柱的长度均应减去5mm 的长度。 (钢柱现场对 接时的组对间隙) 3.2.2 焊接 H
6、、十型钢柱、钢牛腿的制作方法 (1)为减少十字型钢柱的变形、便于加工,先分别制成两个“H”型钢柱,再将一个 “H”型钢柱分解成两个“”型钢条与另一“H”钢组合成一根完整的十字型钢柱。 (2)钢牛腿参照 “H”型钢的方法施工。 3.2.3 焊接 H 型钢柱、钢牛腿的制作工艺流程 施工图材料复验放足尺大样号料下料坡口加工表面处理制孔H 型钢组 对拼接焊接无损检测校正附件安置验收出厂 3.2.4 下料 下料前应对钢材做理化复试,复试合格后方可进行下料制作。 钢板气割前应将气割区域表面的铁锈、污物等清除干净。放样、号料应根据要求预留制 作和安装的焊接收缩量和切割、刨边、铣平等的加工余量。切割钢板采用C
7、G1-3000A 型直 条多头切割机或 CG1-1500A 型半自动切割机进行切割,以保证切割后的板材不变形,切割 后应清除熔渣和飞溅物。切割后的零件要矫正其平直度,其质量要求为:在1m 范围内, 局部挠曲矢高的允许偏差值为1mm。下料检验标准见下表: 下料检验标准 项目允许偏差( mm) 零件长、宽度 3.0 切割面平面度1.5 割纹深度0.2 局部缺口深度1.0 3.2.5 表面处理 经气割下料的板料割缝需进行打磨,焊接区域(3050 mm)也需进行打磨,处理好的表 面不得有飞边、毛刺、污损等。 3.2.6 制孔 柱体上的圆孔采用专用钻孔模进行定位,机械钻制,牛腿上的椭圆孔采用气割成型。严
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