博兴预热器安装施工组织设计.pdf
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1、空气预热器安装作业指导书 编号:HFZHHT-GL-YRQ-001 工程项目:山东益仁纸业有限公司恒丰分公司5#锅炉扩建安装工程 工程名称:空气预热器安装 编制单位:黑龙江省火电第三工程公司恒丰热电项目部 批准:日期: 审定:日期: 会签:日期: 审核:日期: 编制:日期: 目录 一、项目工程概况及工程量 . 4 二、项目作业进度的安排 . 5 三、作业准备工作及条件 . 5 四、作业程序及作业方法 . 6 五、作业的质量要求及质量标准 7 六、针对施工安全、环境条件,提出安全防护和文明施工标准及措施 8 七、提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防及应急措施 11 八、施工危险因素及环境因素
2、辨识及控制对策表 11 作业指导书审批表 工程项 目 锅炉空预器安装 审 核 意 见 会 签 意 见 安 全 质 量 批 准 意 见 一、项目工程概况及工程量 1.1 编制说明 本锅炉为单锅筒、集中下降管,自然循环型布置的固态排渣煤粉炉。半露天布置。锅炉前 部为炉膛,四周布置膜式水冷壁。炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道装设了两级对流过 热器。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。尾部交错布置两级省煤器及两级 空气预热器。上级省煤器布置在锅炉本体框架内,空气预热器及下级省煤器布置在脱硝设备 下的烟道内。 锅炉构架采用双框架钢结构,按7 度地震烈度、类场地设防。炉膛水冷壁、过热器及上级
3、省煤器均悬吊在顶板梁上,下级省煤器和空气预热器支承在柱和梁上。 锅炉采用水平浓淡直流煤粉燃烧器,正四角切向布置,假想切圆直径为520mm ,中间仓储式 钢球磨机制粉系统,热风送粉。锅炉的点火采用轻柴油。 锅炉规范 额定蒸发量 240t/h 额定蒸汽温度 540 额定蒸汽压力(表压) 9.8 MPa 锅筒设计工作压力(表压) 11.01 Mpa 给水温度 215 排烟温度 136(设计煤种) 热风温度 338(设计煤种) 排污率 2% 空气预热器进风温度 25 锅炉设计效率 91.1% (设计煤种) 1.2 编制依据 锅炉有关图纸及钢结构说明书 。 电力建设施工及验收技术规范 DL5190.2-
4、2012 (锅炉篇); 火电施工质量验收及评定标准 (锅炉篇); 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 (焊接篇) 黑龙江省火电三公司质量体系保证手册 1.3 工程量及概况 空气预热器共计约269.502 吨,其中管箱中 230 吨,密封装置及联通箱共计39吨。空气预热 器上级及下级上部采用立式管箱结构,下级下部采用卧式结构(下级空气预热器下部管箱共 10 件,共计 29.652 吨) ,与省煤器交叉分两级布置, 上级两个行程(上级空气预热器管箱 (中 间、两侧)共 8 件共计 100.796 吨) ,下级三个行程 (下级空气预热器管箱 (上部中间、 两侧) 共 8 件共计 100
5、.332 吨) 。考虑到低温引起的局部腐蚀, 将下级最下面的一个行程作成单独管 箱,以便于检修更换,而第二、三个行程作成一个管箱,中间用隔板隔开。各行程之间有连 通箱连接,构成一个连续的密封的空气通道。预热器装有胀缩接头,用于补偿热态下的膨胀。 由于结构和系统的要求,在水平截面上烟道分成四部分,空气自下级空气预热器下段前后墙 引入,经上级空气预热器前后墙引出,与烟气逆流换热。 考虑到烟气经过脱硝装置后对空气预热器管子的低温腐蚀影响,最下组空气预热器采用了卧 式顺列布置,管子为 401.5 的搪瓷管。其余管箱为立式布置,采用401.5 管子,有缝 钢管制造,在立式管箱的上管板处设有防磨短管,在防
6、磨短管间应在工地现场以耐火浇注料 填充。 二、项目作业进度的安排 空气预热器为座式,因此,其安装程序为先将本体钢架及拉条,梁安装完毕后,再进行空气 预热器吊装。即同本体钢架同时交叉安装。根据钢结构完工情况,预计从开工到完工时间为 40 天。 三、作业准备工作及条件 3.1 作业人员的质量要求 3.1.1 参加施工的人员要求体质良好、有较高的安全和质量意识,能够登高作业。 3.1.2 施工班组长应能识图,并有较强的施工组织能力。 3.1.3 参加作业的特种作业人员(起重、焊接、司机)应持证上岗。 3.1.4 作业人员配置 序号名称需求人数序号名称需求人数 1 技术员1 名4 铁工2 2 安全员1
7、 名5 起重工1 3 组长1 名6 焊工4 32 作业机械、工具、仪器、仪表的要求 3.2.1施工使用的机械、工具、仪器、仪表必须保证性能良好。施工前将施工机械、电源布 置到位,并进行调试工作,发现问题及时处理。做好施工现场道路的通平工作,确保机械、 材料、设备顺利进场。各种仪器、仪表、测量工具应经过检验、调试合格后方可使用。 3.2.2 主要机械及工器具需求计划 主要机具如下表: 序号机具名称型号单位数量备注 1. 履带吊QUT/50T 台1 2. 塔吊S315K16 台1 3. 电焊机天虹 ZX7-400 台4 4. 手拉葫芦2 吨台4 5. 手拉葫芦3 吨台2 6. 钢盘尺50 米把1
8、7. 钢板尺2 米把1 8. 铁水平把1 9. 钢丝绳32 对2 10. 卡扣10 吨个4 11. 氧气表块2 12. 乙炔表块2 3.3 作业环境要求 : 钢架安装找正完毕,钢架焊接完毕,具备承载条件。施工区域形成良好通道,作业环境安全 设施齐全。运输设备的道路平整、畅通,吊装环境达到安装条件。 四、作业程序及作业方法 4.1 作业程序安排如下: 空气预热器的设备清点、编号防磨套管安装钢架梁放线座架安装找正下级空气预热 器下部管箱及护板安装连接烟道安装下级空气预热器管箱(上部中间、两侧)及联通箱 找正安装上级空气预热器管箱及联通箱、附件安装胀缩接头安装整体焊接、验收 4.2 施工方法 4.2
9、.1对到货的设备依据清单和图纸进行认真清点,主要包括到货构件的件号、数量、重量 是否与图纸相符,实际尺寸是否与图纸一致。设备在运输过程中有无损坏等。对照图纸将构 件按安装位置对设备进行统一编号。 4.2.2 进行地面组合;首先将防磨套管与单体管箱在地面安装完毕。 4.2.3 待钢架安装就位,找正焊接完形成稳定框架后在梁上按照图示尺寸放线(根据钢架中 心线与四侧连梁确定四角1、2、3、4 点后,拉对角线校核1、2、3、4 点。以 1、2、3、4 点 为基准点安装支座,在支座上划出单体管箱的位置及间距,各点用钢冲打眼,记号笔标明, 划线用钢板尺、锯条、粉线、粉笔。并用铁水平校核支座的水平度,支座上
10、焊点和凸凹不平 处要用角向磨光机打磨平整。先进行下级管箱吊装。管箱吊装到位用线坠校核各管箱的垂直 度。 4.2.3 组件起吊时 4 点承重,吊装时由 50T 履带吊车作为主吊车,从后部钢架16.3m处吊入。 起吊钢丝绳选用 6*37+1=155kg/mm2 32mm 两根四股承重,32mm 钢丝绳单股 8 倍安全系 数可承重 6.3 吨,46.3 吨=25.2 吨。下级空气预热器下部管箱最重件3.15 吨,安全系数足 够,满足吊装,吊车情况 ( 吊车工况选择 34m主臂 16m幅度,额定负荷 5.8t) 。下级空气预热 器管箱(上部中间及两侧)及上级空气预热器管箱和下级预热器放线方法一样,下级
11、空气预 热器最重件约 13 吨,炉后部件两层共八件使用履带吊车吊装就位(吊车工况选择34m主臂 8 米幅度,额定负荷15 吨) ,前部件两层共八件使用S315K16塔吊吊装就位(吊车工况选择大 臂 18m-25m处,额定负荷 16 吨-12 吨) 4.2.4锅空气预热器的下级管箱安装完分别烟道连接及护板安装。焊接方式为内口满焊,注 意焊接质量,在管箱上侧安装连接烟道。安装过程中保证好四角尺寸,把预热器上部盖好, 防止掉入管空隙处杂物堵塞管子。 4.2.5 防止胀缩节变形,保障图纸的安装尺寸。 五、作业的质量要求及质量标准 5.1 质量要求 5.1.1 精确计算管箱就位及各连接接头所需数据库 5
12、.1.2在钢架梁放线时,盘尺拉力一定与钢柱组合放线时拉力相同。并用样冲做好标记,用 粉线弹出边线。 5.1.3各框架与管体焊接时,选用内口焊接,焊高符合图纸要求,必须满焊,并做好透油试 验。 5.1.4各风道接头与框架,烟道连接接头与框架焊接口为内口焊接,各膨胀节焊接为内口焊 接,全部为满焊,各膨胀节要保证图纸的冷拉尺寸。 5.1.5一次风预热器上级管箱中间管板密封时,螺栓拧紧,满焊在管板上,两钢板间距离符 合图纸要求,带压孔板与扁钢间点焊,螺母与螺栓在拧紧后点焊牢固。 5.1.6防磨套管安装时,外露水泥浇注高度应符合要求,点焊牢固,间隙均匀,要有防堵措 施,运行前将管口封堵物清理干净。 5.
13、1.7 管箱吊运时,防止与硬物碰撞,注意设备安全,电焊带不得裸露防止将管子击穿。 5.1.8 施工时,防止杂物掉进管内将管子堵死,因此施工时上管口盖好。 5.1.9 管箱底部及各孔门密封用石棉绳,必须涂以密封胶。 5.2 质量标准 序号检验指标单位允许误差 1 管 箱 组 合件 侧面 对 角线差 组合件高 H 3m mm 5 组合件高 H 3m 7 2 组合件管板对角线差mm 15 3 管箱垂直度偏差mm 5 4 组合件两管箱相邻管板标高偏差mm 5 5 支承框架(梁)标高偏差mm 10 6 支承框架上部水平度偏差mm 3 7 管箱与炉立柱中心线间距偏差mm 5 8 预热器顶部标高偏差mm 1
14、5 9 转折箱出入口中心线偏差mm 10 5.3 施工过程采取的质量措施 5.3.1 管式空气预热器在安装前应检查管箱外形尺寸,并消除管子内外的尘土、锈等杂物, 检查管子和管板的焊接质量。 5.3.2 防磨套管装配紧密、点焊牢固、套管露出高度符合图纸要求,套管内清洗。 5.3.3 烟道连接接头及伸缩节组合完毕后,焊缝应做渗油试验,对有渗漏处加以补焊。 对渗 漏处再次做渗油试验,直至合格。 5.3.4 伸缩节冷拉符合设计规定,密封板焊缝方向与介质流向一致。 5.3.5 空气预热器安装结束后与烟、风道同时进行风压试验,应无漏泄,在锅炉机组启动前 还应进行一次全面检查,管内不得有杂物,尘土堵塞。 六
15、、针对施工安全、环境条件,提出安全防护和文明施工标准及措施 6.1 危险点分析 . 6.1.1起重伤害:在地面吊车抬吊、摆放物件时,应作好协调,统一指挥,保证吊钩与物件 的中心一致,防止吊钩与物件的中心不一致,另外抬钩前人员应离开物件,防止抬钩后出现 物件悠钩伤人,指挥人员口令应清晰准确并与吊车司机保持密切联系,司机在未判断清口令 前禁止操作机械。施工中钢丝绳及斤不落的使用也是主要危险点,施工前斤不落应进行负荷 试验合格,钢丝绳安全系数足够,吊车机械性能不满足吊装要求;钢丝绳、卡扣等工具的安 全系数不符合规定;吊物捆绑不牢或吊点选择不当,容易发生起重机损坏事故;吊车突然出 现机械故障导致不能正
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