发酵车间机电安装工程用户需求响应程度.pdf
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1、发酵机电安装工程用 户需求标准 ( URS) 响应程度 华东医药(杭州)百令生物科技有限公司 日期: 2014年 08 月 目录 1. 目的 2. 施工及验收标准 3. 施工范围 3.1 具体施工内容 3.2 具体施工范围 4、材料要求 5. 施工要求 5.1. 工艺管道安装要求 5.2. 公用系统管道安装要求 5.3. 电气安装要求 5.4. 仪表安装要求 5.5. 弱电安装要求 5.6. 管道保温施工要求 5.7. 防腐施工要求 6. 维修要求 7. 文件要求 8.甲控乙供材料的要求 9.安装分界点 1.目的: 本文件是招标人对江东一期发酵机电安装的设计、施工、调试、验证等的说明及要求。
2、投标人必须根据这些相关要求进行投标,既是编制投标文件的主要依据,又是该工程性能 确认的文件基础。投标人应结合本文件的要求及自身标准要求,对任何与用户标准不符之 处必须注明,并给予合理的解释说明或建设性意见。 2施工及验收标准: 发酵机电安装的二次优化设计、制作、安装、调试、检测及验证应严格按照施工图、 设计说明要求,并遵循国家、医药、化工部等各项有关最新版的法规、规范、标准进行施 工,并完成工程的各项安装与记录。工程质量达到合格标准以上,工程施工及竣工验收的 质量标准需符合URS 、生产工艺要求、合同要求、2010 版 GMP 、施工图及设计说明等要求, 符合国家、医药、化工部等各项有关最新版
3、的法规、规范、标准要求,并符合但不限于下 述标准要求。 机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB 50231-2009 ) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB 50275 ) 化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)HGJ20203-2000 工业金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-97 ) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB 50236-98 ) 气焊 , 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式尺寸GB/T985-98 钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级GB/T 3323-2005 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规(GB50242-2002) 建筑电气
4、工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-006-2003) 室外排水设计规范 (GB50014 2006) 室外给水设计规范 (GB50013-2006) 建筑给排水设计规范( GB50015-2003 ) 10kV 及以下变电所设计规范( GB50053-1994) 工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-95) 建筑物防雷设计规范( 2000 年版) (GB50057-94) 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 药品生产质量管理规范(2010 修订版) 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) 工业自控化仪表工程施工规范及验收规范(GBJ93-86) 民用
5、闭路监视电视系统工程设计规范( GB50116-92) 通信光缆的一般要求( GB/T7427-87) 建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范(CECS72-95 ) 设备及管道保温技术通则(GB4272-92) 设备及管道保温效果测试与评价方法( GB 8174) 设备及管道保温设计导则(GB 8175) 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范( GBJ 126 ) 工业设备及管道防腐蚀工程施工规范( GB50726-2011) 热喷涂锌及锌合金涂层(GB_9793-88) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88) 3.施工范围: 3.1 URS01具体施工范围 序号 内容必需/
6、期 望 响应程 度 URS01-1 第一标段:发酵东幢机电安装工程 下述区域内的机电安装:发酵车间东幢占地面积约 2320m 2, 建筑面积约6960 m 2;室外占地面积约 580m 2 的发 酵公用设施场地;位于辅楼一层面积共245的配电间及变 压器室,位于辅楼三层面积约64的值班室;综合仓库横 向 1 至 10 轴纵向 A至 D轴区域。 必需 完全响 应 URS01-2 第二标段:发酵西幢机电安装工程 下述区域内的机电安装:发酵车间西幢占地面积约 2320m 2, 建筑面积约6960 m 2;室外占地面积约 580m 2 的发 酵公用设施场地;位于辅楼一层面积共180的配电间;位 于辅楼
7、三层面积约64的发酵值班室以及菌种组的自控系 统。 必需 完全响 应 3.2 URS02 具体施工内容 序号内容 必需/ 期 望 响应程 度 URS02-1 依据设计院的设计图纸以及招标方的技术要求和工艺特点 对发酵机电安装工程进行二次设计,设计需借助先进的管 理软件,如BIM技术等。 必需 完全响 应 URS02-2 二次设计必须使得管道工程符合中国新版GMP 规范,并保 证通过 GMP 认证。 必需 完全响 应 URS02-3 管道工程的施工安装和调试内容包括:总空气、蒸汽、自 来水、循环水、冷冻水、热水以及工艺管道。 必需 完全响 应 URS02-4 空气系统: 1、室外总空气系统的安装
8、,包括2 套处理能力为 300m3/h、一套处理能力为600m3/h,每套系统包含冷却器、 加热器、总空气过滤器; 2、各级发酵罐的分过滤器安装,每套分过滤器包含2 台精 过滤器和1 台蒸汽过滤器; 3、管道低点需安装排水阀。 必需 完全响 应 URS02-5 蒸汽管道系统安装: 1、蒸汽过滤器、减压阀、汽水分离器的安装; 2、蒸汽分汽包安装; 3、管道最低点应安装疏水阀,疏水阀选用斯派莎克品牌。 必需 完全响 应 URS02-6 水系统的安装: 1、自来水管道的安装,包括工场内清洁水池的安装; 2、冷冻水进水、回水管道的安装; 3、循环水系统的安装; 4、热水系统安装,包括热水罐、输送泵。
9、必需 完全响 应 URS02-7 发酵工艺管道的安装: 1、各级发酵罐进料管道、分配站台的安装; 2、各级发酵罐移种管道、分配站台的安装; 3、四级发酵罐放罐管道、站台、输送泵的安装。 必需 完全响 应 URS02-8 配料车间的安装: 1、自动拆包机、板框、板框电动葫芦、液碱罐、泡敌罐、 储水罐、储气罐、螺旋输送机、储泥斗、板式换热器等 设备的安装; 2、管路系统的安装 2.1 、配料管道及物料输送泵的安装; 2.2 、板框进料管道、进料泵的安装; 2.3 、板框压榨系统的安装,包括水箱、压榨泵、管道 等; 2.4 、板框空吹系统的安装,包括储气罐、管道等; 2.5 、板框滤液管道安装; 3
10、、液化罐工艺管道安装 必需 完全响 应 URS02-9 设备动力系统安装 1、配电间设备基础制作、高压柜、变压器、配电柜、铜母 排制作安装、设备动力电缆、控制电缆安装、调试、电 气试验; 2、各用能设备的控制柜设备基础制安、管线安装、调试; 3、照明系统及动力插座的安装。 4、车间桥架及支架制安。 5、线缆标识、控制电缆号码管制作。 6、配电间暖通系统安装。 7、电梯井道照明、电梯电源。 8、配电间防静电地板的安装(包含材料)。 必需 完全响 应 URS02-10 自控系统的安装 1、发酵值班室内显示屏、操作站等设备的安装; 2、控制室仪表柜、不间断电源等设备的安装; 3、仪表电缆桥架套管等管
11、线及现场远程1/O 柜安装; 4、仪表气源储罐、过滤器、管道、现场阀岛箱的安装; 5、各仪表及控制柜的接线和调试(点对点); 6、菌种组自控系统的安装: 6.1 、洁净区净化系统自控安装; 6.2 、摇瓶间温度实时监控安装; 6.3 、培养间各冷藏柜、培养箱温度实时监控 必需 完全响 应 URS02-11 设备操作平台安装: 1、总空气过滤器平台安装,其中东幢尺寸15400*4600, 西幢尺寸9600*4600,平台为上人平台,安装检修支 架及手动葫芦;平台载荷400/ ;材质碳钢; 2、四级发酵罐分过滤器平台,尺寸4700*500,上面铺 镀锌钢格板,设计载荷400/ ,材质碳钢; 3、板
12、框操作平台; 4、1 级发酵罐 (0.66 24/ 幢 ) 、2 级发酵罐 (3.23 24/ 幢) 罐体与安装孔之间的不锈钢平板铺设; 5、发酵车间二层1、2 级发酵罐区活动检修钢平台。 必需 完全响 应 URS02-12 防护设施: 发酵二楼4 级罐区安装孔需安装不锈钢防护栏,数量 东西幢各24 个,安装孔尺寸4700*4200。 必需 完全响 应 URS02-13 部分非标设备的制作或定制: 1、取样漏斗制作,数量每幢大楼96 个,材质不锈钢; 2、其他施工过程中出现的非标配件。 必需 完全响 应 4、URS03材料要求: 序号内容 必需/期 望 响应程度 URS03-1 不锈钢管需要选
13、用太钢、宝钢、久立、武进这四家钢管企业的产品, 钢坯需选用太钢、宝钢、永兴。 必需 完全响应 URS03-2 不锈钢管道需内外抛光,抛光后的表面粗超度内壁0.6 m ,外壁 0.8 m ,DN40以下管道建议用光亮退火处理。 必需 完全响应 URS03-3 不锈钢管件需选用亚达、志达、无锡派克,钢坯选用太钢、宝钢、 永兴。 必需 完全响应 URS03-4 型材(槽钢、角钢、H型钢)需选用马钢、莱钢、唐钢、津西,产 品规格需符合国家相关标准,负偏差不超过5% 。 必需 完全响应 URS03-5 钢板、花纹板需选用宝钢、沙钢、南钢。 必需完全响应 URS03-6 紧固件需选用国内一线厂家,如乍浦瓦
14、标、奥展实业、上海标五、 晋亿实业。 必需 完全响应 URS03-7 空气系统需选用博雷蝶阀 必需完全响应 URS03-7 设备甲供,含泵、14 级发酵罐、配料罐、液化罐等设备(具体见 清单) 。变压器、电控柜、自控仪表、自控阀门、智能装置、电控 装置等甲供,其中自控阀门及自控仪表的数量非常多,具体见承包 范围。所有甲供的设备及材料除甲方已就位安装的的设备(14 级 发酵罐、配料罐、液化罐)外均需由乙方负责卸货、搬运、安装、 保管。保管时间为货到现场移交乙方至工程竣工交付甲方。 必需 完全响应 5、施工要求 5.1 、URS04工艺管道安装要求 序号内容 必需/ 期 望 响应程度 URS04-
15、1 所有涉及物料的均为不锈钢管道,管道品牌需遵循甲方指定。 必需完全响应 URS04-2 不锈钢材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板 等非金属材料。 必需 完全响应 URS04-3 不锈钢管道安装不得与碳钢管架(支、托、吊架)直接接触,应按 设计要求垫隔。 必需 完全响应 URS04-4 管道预制:使用的管材、阀门、管件、法兰等应符合设计要求及规 范规定。不锈钢管道预制,不得在碳钢平台上进行,不得使用碳钢 手锤敲打组对。 必需 完全响应 URS04-5 管子切割:直径DN 150 的采用砂轮切割机切割,管子切割不允许 用普通砂轮片切割,应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切割。 DN
16、 200 的采用等离子切割,等离子切割后应彻底修磨其表面。端 面倾斜偏差为管子外径的1% 且不大于2mm 。 必需 完全响应 URS04-6 坡口加工:坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行,管壁厚 度3mm的开 “I ” 形坡口(不开坡口) ,管壁厚度大于312mm 的开 单面 6070“V” 形坡口,钝边厚度11.5mm ,加工后的坡口斜 面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm ,角度应符合要求。 必需 完全响应 URS04-7 焊接方式:不锈管道焊接需采用氩弧焊,管内充氩气保护,部分壁 厚 3以下建议采用自动氩弧焊;不锈钢型材采用氩弧焊; 必需 完全响应 URS04-8 焊接材料: 1
17、)0Cr18Ni9 、1Cr18Ni9Ti 、材质采用EO-19-10Nb-16 (A132) 焊条, H0Cr20Ni10Ti 焊丝。 2)同异种钢焊接采用E1-23-13-16 (A302)焊条。 3 )氩气纯度99.99%以上。 必需 完全响应 URS04-9 焊口组对: 1)同壁厚的管子、管件组对时,应使内壁平齐;不同壁厚的 管子、管件组对时,当两壁厚度差大于1mm 时,应按规范规完处理 后,再组对。 2)对口间隙 “I ” 形坡口为03mm , “V” 形坡口为00.5mm 。 3)组对前应将坡口及内外管壁30mm以内用不锈钢刷子和丙酮 (酒精)刷洗干净。 4)点焊应三面点焊,每点长
18、度不大于1520mm 。 必需 完全响应 URS04-10 施焊: 1)施焊前应在焊口两侧4mm 以外各刷一道宽4050mm 的白垩 粉,待干燥后开始施焊。 2)施焊时,要尽量选择在立焊与平焊之间的坡口位置;运条 时采用焊条作小反半圆形或略向上挑的操作方式。 3)分层焊时应将底层清洗干净,焊件温度降至60以下时再 进行下一层焊接。 4)焊缝盖面不宜过宽,每边压过坡口12mm 为宜,焊后在自 然环境下进行冷却或浇水冷却。 必需 完全响应 URS04-11 起弧与收弧、起弧采用回焊法 , 收弧应填满弧坑 . 起弧必须在坡 口内完成, 禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧。若起弧与收弧 处发现气孔、裂
19、纹等缺陷应及时处理干净。 必需 完全响应 URS04-12 管道连接焊口处的焊缝,焊后要进行酸洗和钝化处理。 必需完全响应 URS04-13 管道连接: 管道连接时,不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方 法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 连接的管子应平直(应检查组对的平直度,允许偏差 1mm/m ,但全长允许偏差最大不宜超过10mm ) ,标高、坐标、坡度、 坡向应符合设计要求。其标高、坡度、坡向可用支座下金属垫板或 吊架升降杆来调整。 必需 完全响应 URS04-14 法兰连接 1)设计采用的法兰为平焊法兰、高颈平焊法兰。安装前主要 应检查密封面有无影响密封的缺陷存在,测
20、量法兰接口是否与管子 的口径(壁厚)相符合。 2)安装时,平焊法兰套入管端为法兰厚度的2/3 ,承插法兰插 入管端后应留有12mm 的间隙,对焊法来与管子组对后内壁平齐 (错边量超过1mm 时,应按规范规定处理后再组对)。 3)安装后的法兰,接口严密,螺栓紧固一致,力度适宜,平 行偏差,径向位移,间距值应符合规范规定,紧固螺栓能在自由状 态下全部垂直通过螺栓孔。 4)使用的非金属垫片,其氯离子含量不得超过50PPm 。 必需 完全响应 URS04-15 阀门安装 安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是 否符合设计要求,并应进行强度及严密性试验合格。 法兰或螺纹阀门,应在关闭状态下安
21、装,焊接阀门应在开 启状态下安装。 对有方向性的阀门,切勿倒装。 必需 完全响应 URS04-16 管道系统试验、吹洗 管道系统试验及吹扫应分系统进行,但应视管道布置的情 况也可分条分段进行。试验、吹扫前应将系统内设备隔离或盲堵, 防止杂物进入设备内。 空气系统管道只进行系统的严密性试验及吹扫。 水压试验为工作压力的1.5 倍,气压试验为工作压力的1.1 倍,空气吹扫应有足够的流量,流速不小于20m/s。 试验吹扫合格后,将管道内水介质排净,将系统内隔离的 设备恢复原状态,加入的盲板原数撤出,记录好试验、吹扫记录, 并交工归档。 必需 完全响应 URS04-17 不锈钢管道水压试验对水温和水质
22、有一定的要求,其水温不得小于 摄氏 5 ;水中的氯离子含量不得不得大于25Pmm 。 必需 完全响应 5.2.URS05 公用系统管道安装要求 序号内容必需/ 期望 响应程度 URS05-1 要求所有空气和蒸汽需按照压力管道进行设计施工,负责通过当地 质检、特检部门的审查和报验。 必需 完全响应 URS05-2 管道安装时必须进行吹扫,除锈,刷漆处理;不锈钢管道按规范处 理。 管道的安装应考虑到操作和检修方便,阻力小,并注意整齐。 必需 完全响应 URS05-3 管道的安装应不妨碍正常的观察和运行维护,不妨碍设备的检修和 门窗的开关。 必需 完全响应 URS05-4 管道穿墙时应设置套管,管子
23、与套管间应留10mm左右的间隙,并 将缝隙封堵。 必需 完全响应 URS05-5 管道与墙和屋顶以及管道与管道间应有适当的距离,便于管道的安 装和保温层施工。 必需 完全响应 URS05-6 空气管道最低点需安装排水阀,工业蒸汽管道的最低点应装设疏水 阀,疏水阀选用斯派莎克品牌。 必需 完全响应 URS05-7 管道系统施工完毕后,应经过质量检验人员对工程质量进行检验质 量,检验包括外缝检验、焊缝表面无损检验。 必需 完全响应 URS05-8 管道、配件及支撑件材料应具有出厂质量证明书,其质量不得低于 现行国家标准,其材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。 必需 完全响应 URS05-9
24、管道的安装应横平竖直,坡度、坡向正确。必需完全响应 URS05-10 管道试压应编制试压方案,根据工作压力分系统进行。试压前将不 能与管道一起试压的管道系统用盲板隔离,应将不宜与管道系统一 起试压的管道附件拆除,临时装上短管。试压时应用精确度等级 1.5 级以上的压力表两块. 表的量程应为最大被测压力的1.5 倍-2 倍, 一只表装在试压泵出口,另一只装在本系统压力波动较小的其它位 置。 必需 完全响应 URS05-11 冷却水管道、冷冻水管道应选用无缝钢管,管道的壁厚应与管道的 直径一致,按设计院设计的管道选型标准执行。200mm 以上管道采 用一次镀锌、二次安装。 完全响应 URS05-1
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