各项施工作业风险分析和预防措施.pdf
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1、精品文档 . 各项施工作业风险分析和预防措施 作业 项目 伤害 事故 作业风险预防措施 ( 架子工 ) 脚手架搭 设与拆除 坠落 1、脚手架搭制和拆除人员未经专业技术知识培训和国家有 关部门专门安全培训、未取得特种作业人员资格证。 2、脚手架搭制和拆除作业操作人员未遵守安全技术操作规 程和国家规范标准及各项规章制度违章违规冒险作业或 违章违规指挥。 3、操作人员施工作业无劳动保护用品或未正确使用个人劳 动保护用品或使用破损的劳动保护用品。 4、使用质量不符合标准、 不合格的钢构件, 未对构件质量进 行检查钢管与扣件不匹配。 5、脚手架地基不坚实无底座或底座不符合标准,未按规范标 准和方案搭制、
2、脚手架倾倒、脚手架无爬梯、斜道,攀爬 脚手架。 6、脚手架拆除前未全面检查脚手架、连接件、连墙件、 支撑 体系是否稳固、符合构造要求,拆除未按顺序由上而下、 上下同时作业,连墙件未随脚手架拆除。 7、脚手架搭设与拆除施工作业, 无施工方案, 未设置施工作 业区域,无明显警示警告标识标志、无人监护。 8、高处临边、周边无安全防护措施或安全防护措施未落实到 位。 1、脚手架搭制和拆除人员必须经过专业技术知识培训和国家有 关部门专门的安全培训,并经考核合格取得特种作业人员资 格证书,持证上岗。 2、脚手架的搭制和拆除施工作业人员必须严格遵守各项安全技 术操作规程、国家规范标准及各项规章制度、施工方案
3、,做 到遵章守纪。 3、施工作业设置施工区域,设置明显的警示标识标志,设专人 监护。 4、施工作业操作人员必须按规定佩戴个人劳动保护用品和正确 使用个人劳动保护用品,各项安全防护措施必须落实到位。 5、对脚手架的构件材料(钢管、扣件等)进行质量检查,使用 质量符合标准、合格的钢构件材料。钢管和构件相匹配。 6、脚手架的地基必须坚实、底座应符合标准,要按规范标准和 施工方案搭制。并按规范标准搭设爬梯、斜道、严禁攀爬脚 手架。 7、脚手架拆除前应全面检查连接件、连墙件、支撑体系稳固、 符合构造要求,按顺序由上而下拆除,严禁上下同时作业, 连墙件随脚手架拆除而拆除。 8、脚手架搭制和拆除必须严格执行
4、和遵守安全技术操作规程。 9、高处临边、周边施工必须有安全防护措施,并措施必须落实 到位。 精品文档 . 作业 项目 伤害 事故 作业风险预防措施 ( 架子工 ) 脚手 架搭 设与拆除 落物 打击 1、立体交叉作业未设置施工作业区域、无明显警示标识标 志、无人监护, 未采取防落物打击安全防护措施(隔离棚 等) 2、进入施工现场的施工作业人员未按安全管理的规范、标准 及各项程序规定配戴安全防护用品。 3、行人随意进入施工作业区域行走或逗留。 4、脚手架搭制或拆除及高处临边施工作业放置的材料、物 件、工机具等松散、不稳固,未采取防坠落措施。 5、高处作业使用的工具未采取失落措施,高处抛物。 6、未
5、遵守安全操作规程,操作失误或冒险作业。 1、施工作业操作人员必须严格执行安全技术操作规程、严禁操 作失误和违章违规冒险作业、脚手架搭设,必须符合国家规 范标准和施工方案要求。 2、脚手架搭制和拆除人员必须经专业技术培训和经国家有关部 门专门安全培训合格取得特种作业资格证书的人员,持证上 岗。 3、脚手架搭设和拆除作业必须按规定做好安全防护工作,设置 施工作业区,设置明显警示标识标志,设专人监护,搭制隔 离棚等。 4、进入施工现场的作业人员和施工操作人员按安全管理规定佩 戴和正确使用防护用品。 5、脚手架搭制所使用的物件材料必须经质量检查,资料必须齐 全,质量符合国家标准,钢管、扣件必须相匹配。
6、 6、高处作业使用的工具、材料放置要稳固,要有防坠落措施, 防止落物伤人。 7、行人严禁随意进入施工作业区域行走或逗留,严禁高处抛物。 精品文档 . 作业 项目 伤害 事故 作业风险预防措施 起重吊装 作业 机械 伤害 1、起重机械设备未按规定经有关部门定期检验或无检验报 告。 2、起重吊装作业操作人员未经专业知识培训和国家有关部 门专门的安全培训合格未取得特种作业人员资格证书无 证上岗操作。 3、起 重 吊 装 作 业 操 作 人 员 未 遵 守 安 全 技 术 操 作 规程、违规违章冒险作业和违章违规指挥。 4、起重吊装机械设备超负荷吊装运行,斜拉歪吊。 5、起重吊装工机具未经质保部门质保
7、监察检查或使用中受 损、破坏,未进行报废处理,仍在使用,或使用不合格的 工机具。 6、操作人员对起重机械性能不了解、不熟悉,操作失误。 7、施工作业前未对起重吊装机械设备的性能、制动装置、安 全防护装置、支腿、仪表等完好情况进行检查。 1、起重吊装机械设备必须按规定经国家有关部门定期检验合格, 并有检验合格报告。 2、 起重吊装作业操作人员必须经专业技术知识培训和国家有关部 门专门的安全培训合格取得特种作业人员资格证书持证上岗。 3、起重吊装作业操作人员应严格遵守安全技术操作规程,严禁违 章违规冒险作业和违规指挥。 4、起重吊装机械设备和吊装作业严禁超负荷吊装运行,禁止斜拉 歪吊。 5、起重吊
8、装工机具必须经质保监察检查,受损、破坏的工机具需 经质保检查报废处理。 6、起重吊装施工作业操作人员必须熟悉机械设备的性能,熟练掌 握操作技能,防止误操作。 7、施工作业前应对起重吊装机械设备的性能、制动装置、安全防 护装置、支腿、油系统、水系统、仪表盘等进行检查,保持完 好、准确和性能良好。 8、8、严禁起重吊装机械设备带病作业。 精品文档 . 作业 项目 伤害 事故 作业风险预防措施 起重吊装 作业 物体 打击 1、起重吊装作业未设置施工作业区域,无明显警示警告标 志,无专人监护。 2、非作业人员随意进入起重吊装作业区域,行人在吊装作 业区或吊物下行走或逗留。 3、吊索吊具、工机具未按规定
9、定期检测检验,无定期检测 检验报告。 4、超负荷吊装,吊物捆绑不牢固,松散,吊物坠落。吊装 作业未设置溜绳。 5、吊装作业无人指挥或违章违规指挥。 6、起重吊装作业未遵守安全技术操作规程,违规违章冒险 作业。 1、起重吊装作业应按规定设置施工作业区域,设置明显警示标 识标志,设专人监护施工现场。 2、非施工作业人员严禁随意进入起重吊装施工作业区,严禁行 人在吊装作业区或吊物下行走或逗留。 3、起重吊装作业工机具,吊索吊具按质保要求定期进行检测检 验,无定期检验检测报告,不得使用。 4、严禁超负荷吊装,吊物捆绑必须牢固,不得有松散、坠落, 吊物时应设置溜绳。 5、吊装作业必须设专人指挥,遵章守纪
10、,正确指挥。 6、起重吊装作业必须严格遵守安全技术操作规程,坚决杜绝违 章冒险施工作业。 ( 机床工 ) 机械操作 机械 伤害 1、机械设备操作人员未经专业技术培训,对机械设备的性 能、构造、原理和操作技能不了解,不熟悉。 2、机械设备安全防护装置或安全防护设施破损或安全防护 装置安全防护设施不齐全。机械设备传动部件外露,无 可靠有效的防护装置。 3、机械设备运转时,操作人员将头、手部伸进转动部位进 行检查或检修。 1、机械设备操作人员必须经专业技术知识培训。熟悉机械设备 的性能、构造、工作原理,能熟练操作的授权人员上岗操作。 2、机械设备的安全防护装置和安全防护设施必须完好齐全,无 破损。机
11、械设备转动部件无外露,有可靠有效的防护装置。 3、机械设备运转时,操作人员、检修人员严禁将头、手部伸进 转动部位进行检查或检修。 4、严禁戴手套操作旋转设备(如钻床、车床等)。 精品文档 . 作业 项目 伤害 事故 作业风险预防措施 ( 机床工 ) 机械操作 机械 伤害 4、戴手套操作旋转设备(如钻床、车床等) 5、穿戴不符合规定标准的劳动保护用品。长发和女工不戴 工作帽,机械设备操作人员不戴护目镜。 6、设备检修时未采取防自转措施。 7、设备检修时未断开电源开关,在开关手柄上未挂醒目标 识和警示标志,无人进行监护或未拆除电源线。 8、工件未夹紧,旋转时脱落飞出伤人。各类限位和联锁装 置或操作
12、手柄不完善不可靠。 9、使用砂轮机前未对砂轮进行检查,磨削时砂轮片破损飞 出伤人。磨削时工件未握紧,失落被卷入砂轮机内。 10、 机械设备未按规定进行维护, 保养工作,使用前未进行 试运转检查。 11、 操作人员未遵守安全技术操作规程,违章违规操作。 工 具、量具、刀具、物件放置不当,不合理。 5、机床操作人员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品(正确着 装,戴护目镜、工作帽) 。 6、机械设备必须按规定进行检验、维护、保养。操作人员对设 备管理要做到“三好”“四会” “四项基本要求”, “五项纪律” 和“润滑五定”。三好是管好、用好、养好;四会是会使用、 会维护、会检查、会排除故障;四项基本要求
13、是整齐、清洁、 润滑、安全;五项纪律是1)凭操作证使用设备,遵守安全 操作规程; 2)保持设备清洁、润滑良好;3)严格执行交接 班制度; 4)随机附件、工具、文件齐全;5)发生故障立即 排除或报告。润滑五定是定点、定时、定质、定量、定人。 7、设备检修时应断开电源, 并在断开电源开关手柄上挂好警告、 警示标志,设专人监护。 8、操作人员必须严格遵守安全技术操作规程,遵章守纪, 工具、 量具、刀具,物件放置稳固,严禁违章冒险作业。 9、吊运物件时,必须捆绑牢固,吊物下和吊物前方严禁站人。 10、 使用砂轮机前应对砂轮片进行检查,严禁使用有裂缝,有 破损缺陷的砂轮片。使用时待砂轮运转正常后再使用。
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