工程施工技术方案.pdf
《工程施工技术方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程施工技术方案.pdf(16页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、该工程不仅包括配电箱、灯架、灯杆、灯座及灯具的安装及试亮,而且包括 提供所需的设备、人工和材料及为安装而实施的测位、吊装、配线、试亮、 试验等全部作业。规模牵连面较大,在社会上涉及影响面广,在施工抗干扰、 对外协调及综合治理各方面都要注意自身形象与信誉。本工程属于城市交通 干道,是现代化城市的一个窗口,反映出盐城市城南新区建设风貌的一个缩 影,照明工程对社会效益和施工单位的信誉有着极大影响,同时本工程是室 外作业,受天气影响较大;风、暴雨来临之前,应全面检查生产生活设施和 安装未完的工程,进行必要的加固和遮盖,作好防雨、防潮、防风和排水工 作。为此对以下各项工作制定关键施工技术解决方案: 一、
2、基础工程 (1)基础开挖 本工程的基坑、沟槽包括各种地面灯具的基坑及电缆沟槽,基本为深度 不大的小型土方工程,有着量小、面窄、线长、分散的特点,拟采用人工进 行开挖,挖出的土方先堆放在沟槽及基坑的旁边,待回填后,再将剩余的土 方按甲方要求进行外运,运输工具根据发生时的运距另行确定。 (2)模板工程施工 1、本工程模板采用木制。 2、模板的安装流程:模板安装前由技术人员进行质量、安全技术交底, 对于承重架要由技术部门编写方案指导施工。模板拼接时用海绵条封堵拼接 缝并用胶带纸密封。安装时,保证位置准确无误,支撑系统牢固可靠,不发 生变形的位移。模板安装完毕后测量模板的位置线、垂直度、标高、以及预
3、埋设置情况。在浇筑混凝土的过程中,要由专人看护模板,随时检查和及时 处理施工过程中出现的问题。 3、模板的拆除和周转:现浇结构支撑拆除时,混凝土的强度应符合设计 及规范要求。必须按照作业指导书和相关的工作程序操作,严禁违章作业, 确保安全文明施工。对继续周转的模板,必须按模板使用的工作程序,进行 清理修补、加固,经检查合格后方可投入下一轮使用。当混凝土强度达到设 计强度的要求后,方可承受全部使用荷载。 (3)钢筋绑扎工程及基础管线预埋 1、现场进行下料前, 应根据钢筋下料标示牌, 对各种规格钢筋综合考虑, 量材切料,尽量避免短料及减少钢筋对焊接头。 2、严禁将试验不合格的钢材使用于工程,钢筋表
4、面出现严重锈迹、泥污 等应清除干净后使用,所有钢筋必须符合设计规范要求。 3、在浇捣混凝土前,应对已安装好的钢筋会同有关单位进行检查签证。 浇捣混凝土时应派专人看护钢筋,对于安装专业预埋的管道、铁件和预留洞 等不得随意挠动钢筋。 5、钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499-99的规定,钢筋必须按不 同钢种、等级、批号、规格及生产厂家分别堆放、分批验收,不得混存。钢 筋在运输、储存过程中,应避免锈蚀和污染。钢筋应具有出厂合格证,并按 规范要求复验。 6、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,钢筋的接头一般应采用焊 接,焊接前必须根据施工条件进行焊接并进行试验,焊工必须有考试合格证。 7、为保
5、证保护层厚度,在钢筋与模板间设水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋 扎紧,并互相错开。 8、本工程基本为路灯安装, 因此基础钢筋的绑扎要求严格按照施工图纸 施工。基础螺栓钢筋必须预留钢网相绑扎,杜防安全隐患。 9、基础月弯,接地极、接地线在基础浇筑前做好预埋准备。 10、在混凝土灌注过程中,要始终保证基础螺栓和钢的安装尺寸及水不 标高符合设计规范,并且要保证螺栓周围的混凝土的密实,灌注完毕后要重 新核实尺寸及标高并涂油包裹起来,以免生锈,电缆保护管从基础中心穿出 且超出基础平面30-50mm 。 (4)混凝土工程 1、混凝土浇筑:混凝土浇筑前,结合工程实际情况,依据设计和规范规 定,确定混凝土的浇筑部位
6、、预埋铁件以及管线等安装设置情况,经检查合 格并符合设计要求; 模板内的垃圾、 泥土等杂物及钢筋上的油污须清除干净; 混凝土的下料点分散布置,混凝土浇筑严格按照施工组织设计要求施工,确 保混凝土表面平整。灯基础混凝土采用插入式振动器振捣,振捣移动间距不 超过振动器作用半径的1.5 倍。外露混凝土做好防雨措施,防止雨水冲洗表 面而出现泛砂现象。一般情况下,避免夜间施工,如必须夜间浇筑混凝土时, 要配备足够的照明。 2、模板拆除:模板不过早拆去, 等到混凝土强度达到设计强度的85% 时, 方可拆除,拆模时先拆纵向模板,后拆横向模板,并轻轻撬动,以免拆除时 损坏棱角,模板拆除后,及时清理干净,涂脱模
7、剂,成堆整理,以便再次利 用。 3、混凝土的养护:拆膜后设专人对混凝土进行浇水养护,一般养护时间 不得少于 5 昼夜。浇水次数以能保证混凝土湿润状态为宜。为了尽量缩短拆 模时间,可以使用早强剂,其掺量必须经试验室试配确定。 二、电缆沟开挖及电缆保护管敷设 (1)测量及放线 1、部选派有丰富测量经验的测量人员专项负责整个程的测量工作,施测 过程中,严格按相应技术规程施工,做到操作规程化、资料填写标准化、施 测过程程序化、确保测量施工的精确度。 2、人员认真复核图纸,掌握有关数据,作好记录,做到按图施测,对图 纸不清楚、含糊处一定要报请相关人员确定无误,严禁无把握现场施测,以 免造成不应有错误及返
8、工。 3、根据施工图逐一对各管沟、基础、接线井等进行洒白色石灰粉放线, 经专业监理工程师和业主代表复核认可,作为施测、监控依据。对经过复核 认可的施工具体坐标点采取有效的加固保护措施,如插入系有红色丝绸的木 桩,以确保施工过程中的准确性。 (2)电缆沟开挖 1、管沟开挖严格根据业主提供的相关施工图纸设计要求,确定管沟开挖 尺寸大小、深度。敷设 PVC管材、在土质路段的电缆沟开挖深度不得小于0.7 米,过路钢管或重要路段的钢管埋设深度不得小于1.0 米。 2、无浮土、积水、淤泥等杂物,槽底不受水浸泡,雨季施工应做好相应 的防护措施。 3、开挖过程中,设立专人检查,切实注意地下管线及地下构筑物,以
9、防 破损。如发现灯具管线布置位置与其它管线相冲突等现象,会同业主、设计、 监理单位研究确定地基处理措施,并做好变更设计、 签证以及相应洽商记录。 4、管路敷设,水平或垂直敷设明配管, 允许偏差值, 管路在 2 米以内时, 偏差为 2mm ,全长不应超过管子内径的1/2 。 5、检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,表层是否完整无损。 (3)电缆保护管敷设 套管明敷设 1、管路敷设,水平或垂直敷设明配管, 允许偏差值, 管路在 2 米以内时, 偏差为 2mm ,全长不超过管子内径的1/2 。 2、明管敷设时,管路连接应紧密,管口光滑,护口齐全,其支架平直牢 固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱。检查管路
10、是否畅通,内侧有无毛刺, 表层是否完整无损。 3、明配的导管排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中 点或柜、箱、盒等边缘的距离150300mm 范围内设有管卡,中间直线段管卡 间的最大距离符合下列规定:直径1525mm 的不大于 1.0m,3240mm 的不 大于 1.5m,50mm 的不大于 2.0m。 4、不采用木楔固定管卡,直径大于50mm 的金属导管的管卡应采用膨胀 螺栓固定。 5、所有的室外配线明配管敷设有防雨功能。管路与灯头盒间采用螺纹连 接或者插接,并做好防水措施,管口宜设置在防水接线盒、箱内。 配管暗敷设 1、配管暗敷设符合电气施工规范。在敷设之前,首先检查是否有穿
11、孔、 裂缝和显著的凹凸不平现象,内壁是不是光滑,管口无毛刺和尖锐棱角,金 属管没有锈蚀。 2、配管在弯制时,没有裂缝和显著的折皱和凹瘪现象,其弯扁程度不宜 大于管子外径的10% 。保护管宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲,埋入地下 的保护管,与建筑物表面的距离不小于15MM , 管线敷设的注意不要破坏绿化。 3、进入配电箱的电缆保护管, 排列整齐,管口宜高出配电箱基础面50 80MM ,敷设于潮湿场所或直埋于地下的保护管,要采用厚度钢锭,且埋地敷 设的钢管其埋深不小于0.8M。 4、钢管采用套管连接,套管长度宜为管外径的1.5 3 倍,管与管的对 口位于套管的中心,在套管采用焊接时,焊缝应牢固可严
12、密,采用紧固螺钉 连接时,螺钉应拧紧,在振动的场所,紧固螺钉应有防松动措施,保护钢管 不宜直接对焊。 5、当钢管与接线盒直接连接时,将钢管敷设到接线盒内,当钢管与设备 连接时,对于室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线 保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密,对室外或室内潮湿 场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,并做成防水弯后引 入设备的接线盒。 三、接地装置安装 (1)接地线敷设 1、按设计图纸的规格型号及布置要求进行接地母线敷设。电缆沟内的接 地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上。 2、各设备接地母线布线一致, 用水平尺和线坠对接地母线露出地面部分
13、 抄平找正,做到横平竖直、整齐美观。 (2)接地体焊接 接地母线焊接的搭接长度应符合技术规范要求。接地母线焊接牢固,接 触良好。 (3)接地要求 1、接地装置所采用的接地体,其规格、型号应符合设计及规范要求。 2、 不使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作地线。 工作接地和保护接地必须单独引至接地主干线,不在一个接地线中串接几个 需要接地的部分。 3、所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分,如灯杆、灯 具,配电箱等均可靠接地,接地阻值不大于4。在路灯回路的末端做一处 接干线,接地电阻小于4 欧,配电箱外壳均可靠接地。 4、接地设备由接地体和接地线组成。接地体采用2.5
14、 长,50505 截面积的等热浸锌边角钢片,埋入的该接地体顶端距地表不低于0.8m。接地 线须用-404 截面积的热浸锌扁平钢。 埋地深度不低于 0.7m。一端与接地体 电焊连接,另一端与接地设备的螺钉连接,电焊长度、质量、连接面积满足 标准的要求,部分地段接地电阻达不到规定要求时,可采取:增加接地体或 埋设降阻剂等措施。接地体和接地线也可采用钢管和圆钢组成。 5、接地线也可以是结构的一部分,如混凝土钢棒,预埋管道和金属电缆 桥等。当如上的金属部件或管道等作为接地线时,它们的整体长度应是优良 可通电路,连接线焊接在一系列连接位置上,清除电焊时焊接的所有熔渣, 同时在焊接位置,涂防锈漆。 6、所
15、有配电箱必须进行工作接地、保护接地。接地电阻不大于4 欧姆。 电缆线路在每个建筑物的进线处,均重复接。每个建筑物都采用总等电位联 结,重复接地通过总接地母线接地,接地电阻不大于10 欧姆。 (4)接地防雷保护、接地系统调试 1、每个灯杆的接地柱在地基施工时进行,接地与接地线相焊接,通过地 基螺栓的位置板形成接地系统。 2、接下系统完成后,用接地电阻检测仪进行接地电阻测量,测量结果写 入检测书中。当实际测量的接地电阻值比设计电阻大时,将采取措施使其达 到设定值。 四、电缆等供电线路敷设 (1)电缆要求 1、所有电缆敷设均符合国内标准或相适应的IEC线路,特别是电缆转弯 处,其电缆弯曲半径与电缆外
16、径的比值,不小于国内标准或相应的IEC 线路 标准所规定的数值,地混凝土排管和钢管内敷设的电缆,不得在管内接头。 2、电缆敷设整齐,尽量避免交叉,固定不得损伤绝缘,电缆不敷设在边 缘的凸出部分上,不得弯折和扭曲,以免损伤电缆。 3、在三相四线系统中,使用单芯电缆,三相四线应组成紧贴的排列,且 至少每隔 1.5m 用绑带扎牢。 4、除敷设在管、沟内的电缆以外,本技术规范规定的所有电缆,可敷设 水平和垂直的电缆槽内, 并以规定的方式适当固定, 使用批准的线夹和梯架, 电缆槽上的电缆最多为两层,除非监理工程师另有批准。 5、根据敷设电缆地点的具体条件,所有电缆线路按规定在电缆终端和接 头附近,余留适
17、当的电缆长度。 6、电缆通过承受压力的地段,如穿过道路时,应穿钢管保护。 (2)电缆中间头、终端头制作 1、电缆中间接头采用接线端子端头压接的方法。压接部分用绝缘自粘胶 带缠绕,芯线采用同芯线规格截面的热缩套管绝缘。电缆终端头和中间接头 制作时,严格遵守制作工艺规程,应有防尘和防外来污物的措施,电缆终端 头和接头从开始到完毕,必须连续进行一次完成来防止受潮。 2、户外热缩式电缆终端头采用导电率高的镀锡铜网线与电缆两端的铠装 护套帮扎并焊接在一起,保证原有铠装护套的截面及导电率不降低。用自粘 绝缘胶带将铠装护套缠绕,厚度同电缆外护套。用与电缆外经同规格截面的 热缩套管防护。 3、按规定使用电缆终
18、端,制作电缆终端头时,选择与电缆型号、规格、 截面一致的电缆密封套。 4、在电缆接线前,再进行一次绝缘性能测试,记录数据,合格后方可进 行接线(电缆的安装、 接线必须按照设计图纸的回路进行编号、对线、接线) 。 5、根据端子插入深度确定电缆剥除长度,并用绝缘色笔标示,将缆芯绝 缘层剥去,并用钢丝刷将接头刷干净,在暴露的电缆上涂覆一层抗氧化剂。 低压三相导线应标明相色。导线的敷设应符合避免热效应、水侵入、机械损 害、灰尘聚集和强烈日光辐射等外部环境带来影响的规定。 6、用对线器将线按接线图校好,校好的线编上线号,且编号清楚。 7、将电缆插入压缩式接头(端子) ,同时注意应将导体插到段子底部, 用
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程施工 技术 方案
链接地址:https://www.31doc.com/p-5532607.html