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1、中国建筑项目管理表格 技术交底卡 表格编号 CSCEC PM 0803 工程名称 及编码 施工部位分项工程名称工程量 分包公司负责人 交底内容: 1. 编制依据 1、 大体积混凝土施工规范 (GB50496-2009 ) 2、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4、# 施工总承包施工图纸 2. 交底部位工程概况 A-1 区筏板厚度分别为1800 、900 ,柱墩 8 个,集水坑 4 个,电梯井 3 个。混 凝土浇筑方量约2800 m3 。 3. 施工部署 3.1 方案选择 1、混凝土浇筑整体方案: 先主楼集水坑、
2、电梯井,再主楼筏板、后裙房筏板。从东至西依次浇筑。 混凝土分层浇筑示意 2、混凝土浇筑机械方案 混凝土浇筑选择 1 台 62米汽车泵, 1 台 100 车载泵, 12 辆混凝土罐车。 2、测温布置 测温点的布置见下图 测温布置图 3.2 施工准备 1、技术准备 做好大气测温记录工作,及时掌握天气变化情况,确定钢筋验收时间。做好各级技 术交底工作。 钢筋隐蔽及模板验收已完成,并做好资料报验工作。 2、人员组织 为保证底板混凝土的连续浇筑,浇筑前须每家劳务队必须配备2 组人员(作业时间 为第一班 20:00次日 08:00,第二班次日 08:00次日 20:00,第三班次日 20:00 第三日 0
3、8:00,第四班第三日 08:00第三日 20:00,其中第一、三班为一组人员,第 二、四班组为一组人员,具体人员配备如下表单班的配置),每班组浇筑混凝土过程中提 前给给工人准备好快餐,绿豆汤、中暑用药等物品。 浇筑小组 24h不间断进行施工,两班小组倒班施工,确保混凝土浇筑一气呵成。 3、人员准备 混凝土浇筑人员配备表 序号工种名称数量主要职责 1 混凝土浇筑工长1 全面管理负责劳务作业层混凝土浇筑作业 的人员调度、质量控制 2 后台放料4 根据浇筑现场要求放料及散落料回收 3 振捣手4 首次振捣及二次振捣 4 混凝土工15 找平、压实、拉毛等混凝土表面后期处理 5 木工1 护模 6 钢筋工
4、1 护筋 7 电工1 确保施工用电正常 8 混凝土保温覆盖4 混凝土表面具备上人条件后及时覆盖保温养护 9 交通指挥员1 在浇筑时指挥过往车辆 合计32 4、材料准备 主要材料一览表 序号冬施材料单位数量用途 1 棉毡m 2 3000 混凝土覆盖保温, 2 塑料薄膜( 0.4mm厚)m 2 2200 覆盖保温(砼表面) 3 -30 温度计个2 环境、混凝土测温 4 电子测温系统套1 大体积砼测温 5、机械准备 主要机械一览表 序号名称单位数量用途 1 62 米汽车泵台1 2 混凝土罐车辆12 9m 3 3 振动棒台8 HX-80 4 平板振动器台2 5 混凝土地泵台1 4 施工要点 1、大体积
5、混凝土浇筑 (1)按照每台汽车泵每小时输送33 方混凝土,混凝土初凝时间为6 小时计算,因 此混凝土每浇筑体积为200 方时,应保证前段浇筑完的混凝土全部振捣完毕。 (2)混凝土浇筑采用“一个坡度,分层浇筑、循序推进,一次到顶”,振捣棒应在 坡尖、坡中和坡顶分别布置,保证混凝土振捣密实,且不漏振。 (3)混凝土浇注时要加强现场调度管理,确保已浇混凝土在初凝前被上层混凝土覆 盖,不出现“冷缝”。 (4)混凝土振捣采用振动棒振捣,要做到“快插慢拔”,上下抽动,均匀振捣,插 点要均匀排列,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的顺序移动, 点排列阵如图5.2-3 ,但不能混用。插点间距为
6、300400mm ,插入到下层尚未初凝的混 凝土中约 50100mm ,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每一振点的 振捣延续时间为混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。 凝土中约 50100mm ,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每一振点的 振捣延续时间为混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。 行列式排列 边格形排列 振动器插点排列图 图 5.2-3 点排列图 (5)施工时,为使混凝土振捣密实, 每台混凝土泵出料口配备2-3 台振捣棒, (1.8m 筏板分为三个层面, 0.9m 分为两个层面),根据每次混凝土浇筑厚度布置三
7、道振捣棒, 即:第一道布置在出料点, 使砼形成自然流畅坡度, 第二道布置在坡脚处, 确保下部密实, 第三道布置斜面中部, 在面上各点要严格控制振捣时间,移动距离和插入深度。 使新泵出 的砼与上一斜面砼与上一斜面砼充分密实结合。 图 5.2-4 振捣棒设置示意 (6)二次振捣是解决混凝土在施工过程中沉缩裂缝的最好方法和必由之路,在混凝 土初凝前进行第二次振捣, 二次振捣间歇时间为40-60 分钟,在加有缓凝剂的混凝土中可 适当延长,控制在1.5 2.5h 范围内,但同时应防止过振、振动器触碰模板等不利现象。 (7)大体积混凝土的表面水泥浆较厚,应仔细处理。混凝土表面处理首先按面标高 用木拍板压实
8、, 长刮尺刮平; 其次在混凝土初凝后采用磨光机进行混凝土表面磨光,为减 少混凝土表面干缩裂缝, 必须保证三遍收光, 最后表面拉毛后采用塑料薄膜和棉毡保温覆 盖并及时浇水养护。 2、大体积混凝土测温 (1)测温点的设置方法 见测温布置图 (2)现场测温点的布设数量及位置 筏板基础 A-1 区段拟布置 3 个测温点,具体详见测温点布置图。 (3)大体积混凝土浇筑后的测温 为了进一步摸清大体积混凝土不同深度处温度的变化,随时监测混凝土内部温度变化 情况,有的放矢地采取相应技术措施确保混凝土质量,根据工程的平面形状等不同情况, 布置测温点, 每个测温点测三种温度; 混凝土下部温度垫层混凝土以上200m
9、m 处;混 凝土中心温度基础底板1/2 处;混凝土上部温度混凝土上表面往下200mm 处。 测温时间间隔:混凝土浇筑完成后1-3 天,每 2 小时测温一次, 4-6 天,每 3 小时测 温一次, 7-10 天,每 4 小时测温一次。砼的内部温度与表面温度之差不大于25,砼表 面温度与大气温度之差不大于20。 3、混凝土保温和保湿养护方法 控制好模板拆模的时间, 拆模后立即在表面喷水养护, 根据测温的情况, 随时调整覆 盖保温层的材质、 措施及厚度, 控制混凝土内外温差不大于20;养护不得少于 14d,并 设专人负责混凝土的养护工作。 (1)混凝土浇筑完成后立即进行覆盖保温。 (2)先铺设一层塑
10、料薄膜进行保湿。 (3)薄膜上覆盖一层棉毡保温。 (4)大体积混凝土养护应安排专人养护,保证混凝土表面一致处于湿润状态。 5、质量保证措施 1、项目部会同业主、监理在浇筑前检查商混站准备情况,确保所用原料为三方指定 品牌,是否具有足够数量的运输车辆,混凝土运输过程中的保温措施是否到位。商混站在 浇筑前提供配合比通知单、 开盘鉴定记录单、 混凝土质量合格证和混凝土运输单,做好商 品混凝土现场场交货检验记录。 2、指派专人负责协调商混的供应工作,确保混凝土供应的连续性,防止因供应问题 出现施工缝。 3、及时逐车检测混凝土坍落度,如果不满足设计要求,立即清理退场,并记录该车 混凝土出车记录单编号。
11、4、浇筑过程中严禁加水,进行收面。 5、区段工长严格监督混凝土的浇筑顺序。 6、施工过程中, 边施工边敲打筏板变截面处、集水坑处模板, 确保混凝土浇筑密实, 防止露筋。集水坑混凝土浇筑到一定程度后,开始在底模上打孔进行排水, 确保混凝土密 实。 7、为防止集水坑处模板上浮,加固后必须专门报验。 8、在进行柱墩、变截面筏板处混凝土二次浇筑时适当放慢浇筑速度,防止混凝土从 变截面处溢漏。振捣混凝土时尽量远离模板,防止涨模。 9、混凝土收面时,加强对吊模根部、阴阳角等部位的收面监督,同时监督塑料薄膜 的连续性型。 10、初凝后,开始覆盖棉毡, 导墙部分采用折叠棉毡进行覆盖,后浇带部分采用顶挂 棉毡,
12、其它部位采取连续覆盖的方法,覆盖完毕后报项目不验收。 11、浇筑、覆盖混凝土过程中,防止破坏测温点。在现场安放测温点时,应作 明显标识。 12、混凝土浇筑时, 根据测温结果, 必要时采用对泵管进行保温,过程中做好泵管保 温。 13、严格按照规范做好测温工作,并做好记录,保证混凝土的后期施工质量。 混凝土测温内容 序号测温内容测温时间 1 室外气温及环境温度每昼夜 2:00 、8:00 、 14:00 、 20:00 各测一次 2 混凝土浇筑、入模温度每一工作班不少于4 次 3 混凝土养护温度达到抗冻临界强度前每2h 测量一次,以后每6h 测一次 6、安全文明施工保障措施 1、现场保温材料为保温
13、棉毡,为防止场内着火现象,设专人检查,保证安全生产。 2、加强现场临时用电管理,严禁乱接线,加强平时的用电线路的检查,避免因线路 老化造成漏电事故。 3、混凝土运输车辆采取单线行驶,防止基坑坍塌。 4、施工现场严禁吸烟。 5、混凝土罐车要在指定地点进行冲洗,返程车辆严禁带泥出场。 6、冲洗泵车的废料应充分利用,进行现场硬化。 7、夜间施工,严禁大声喧哗。 8、在清洗泵管时严禁将管口对准施工人员,以免废浆或堵塞物喷出伤人。 9、生产过程中,不得将手、头等伸进搅拌机,以免搅伤,同时在上料时,拉铲的工 作半径内严禁站人,免受到伤害。 10、非工作人员不得私自开动搅拌机、铲车、拖式砼泵等,也不得随便打开、触动电 气设备等。 11、混凝土搅拌完后, 现场设备及时清洗, 产生污水排入沉淀池, 经沉淀后通过市政 污水系统排出。 12、作业面搭设搅拌棚, 采用封闭作业, 地面用混凝土硬化, 并随时进行清扫、 洒水, 保持场地内干净湿润,避免尘土满天飞扬。 13、施工中避免人为噪音污染。 会 签 栏 质量安全环保 时间时间时间 编制审核批准 时间时间时间 注:交底卡由工长负责拟定, 与施工计划安排相配套, 交底卡中安全、 质量要求应分 别经项目部质量、 安全负责人会签, 项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总 工程师负责批准。当地方主管部门对技术交底表格另有规定时,按地方规定执行。
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