蔬菜包装标准表格及附图.pdf
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1、 ;. 蔬菜配送分拣流程及包装标准表格及附图 编号品名照片 包装 方式: 规格标准加工流程 1 油 菜 翻筐 (挑拣) 叶片绿色、茎 呈浅青绿色、 新鲜脆嫩,无 腐 烂 、 无 枯 萎、叶片无虫 眼 , 每 把 约 300g-400g 。 1、分把:以 3-4 棵为一把。 2 、挑拣: 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。 3、对齐:用双手将商品在加工台 上进行跺齐。 4、捆扎:用绿色胶带在离 根部 8 公分的位置捆扎一道,松紧以手 指刚好能插入为宜。 5、装筐:经检验 合格后,进行装筐作业,每层 8 把,每 筐 4 层交叉码放,每筐重 10kg 。 2 奶 白 菜 翻筐 (挑拣) 叶片
2、新鲜、 完整,根茎脆 嫩,根部无腐 烂、畸形的部 分。 1、分把: 以 2-3 棵为一把。 2、挑拣: 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。 3、对齐:用双手将商品在加工台 上进行跺齐。 4、捆扎:用绿胶带在离根 部 10 公分的位置捆扎一道,松紧以手 指刚好能插入为准。 5 、装筐:经检验 合格后,进行装筐作业,每层 8 把,每 筐 4 层交叉码放,每筐重约 10kg 。 3 小 白 菜 捆扎 叶 身 呈 青 绿色、根茎浅 白色,叶片新 鲜、完整、无 虫眼、根茎脆 嫩,根部无腐 烂、空心, 每把约 400g-500g 。 1、分把:以一手抓为准。2、挑拣: 摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂
3、的部分。3、 对齐:用双手将商品在加工台上进行跺 齐。 4、捆扎:用绿胶带在离根部 12 公 分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能 插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进 行修整。 5、装筐:经检验合格后,进行 装筐作业,每层 8 把,每筐 4 层交叉 码放,每筐重 12kg 4 空 心 菜 捆扎 叶尖深绿、 植体脆嫩、新 鲜、无腐烂、 无枯萎、无花 蕾 , 每 把 约 400g-500g 。 1、分把:以一手抓为准,根据商品的 长度随时调整。2、挑拣:摘除黄叶、烂 叶、挑拣出发黄、 枯萎的商品。 3、对齐: 将挑拣完毕都的商品,整理对齐根部。 4、 捆扎:用绿胶带在离根部 12 公分的位 置捆扎一
4、道,松紧以手指刚好能插入为 准, 扎完毕后用剪对商品根部进行修整。 5、装筐:经检验合格后, 进行装筐作业, 每层 7 把, 每筐 4 层, 叶部朝外, 交 叉 码放,每筐约重 12kg 。 5 木 耳 菜 捆扎 叶片挺直、 脆嫩、完整、 无压伤、无腐 烂、无枯萎, 每把 400g-500g 。 1、分把:根据商品形的大小,进行合 理流动分把(8-10/ 把) 2、挑拣:摘除 黄叶、烂叶、压伤的商品。3、对齐:将 根部整理对齐。4、捆扎:用绿胶带在离 根部 12 公分的位置捆扎一道,松紧以 手指刚好能插入为准, 扎完毕后用剪 对商品根部进行修整,并将商品根部向 后摆放。 5、装筐:经检验合格后
5、,进行 装筐作业,每层 4 把,每筐 6 层,交 叉码放,每筐约装 10kg 。 ;. 6 韭菜捆扎 根 部 短 而 无泥,叶片 坚挺而肥大, 无黄叶、无 烂叶。根部 切 割 整 齐 , 400g-500g/ 约 把。 1、分把:以一手抓为准,根据商品的 长度随时调整。 2 、挑拣:摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。 3 、 对齐:用手将商品在加工台上进行整齐。 4、捆扎: 用绿胶带在离根部 10 公分的 位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入 为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修 整,摘除根部碎叶。 5 、装筐:经检验 合格后,进行装筐作业,每层 7 把,每 筐 4 层交叉码放,每筐重约
6、12kg 7 茼 蒿 菜 捆扎 叶心绿、叶 片 挺 直 、 完 整、有气味、 无腐烂、无枯 萎 、 每 把 约 200g-300g 。 :1、分把:以一手抓为准,根据商品 的长度随时调整。 2 、挑拣:摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂的商品。 3 、对齐: 用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4 、 捆扎:用绿胶带在离根部 10 公分的位 置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为 准。 5 、装筐:经检验合格后,进行装 筐作业,每层 8 把,每筐 5 层交叉码 放,每筐重约 10kg 。 8 芥 蓝 捆扎 叶 片 与 茎 呈 墨 绿 、 脆 嫩、无腐烂、 无枯萎、无开 花、根部切口 无变黑,每把 约 35
7、0g-400g 1、分把:以一手抓为准,根据商品的 长度随时调整。 2 、挑拣:摘除黄叶、 烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。 3 、 对齐:用双手将商品在加工台上进行跺 齐。 4 、捆扎:用绿胶带在离根部 10 公 分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能 插入为准。 5 、装筐:经检验合格后进 行装筐作业,每层 6 把,每筐 4 层交 叉码放,每筐重约 10kg 。 9 菠 菜 捆扎 叶 片 呈 深 绿色、茎干 呈绿色、脆 嫩,根部红 色、无腐烂、 无枯萎、每 把约重 400g-500g 1、分把:根据商品的大小、长短、进 行分把,以一手抓为准。 2 、挑拣:摘 除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分
8、及其他杂物。 3 、对齐:将商品放在加 工台上进行整理。 4 、捆扎:用绿胶带 在离根部 10 公分的位置捆扎一道,松 紧以手指刚好能插入为准。 5 、装筐: 经检验合格后进行装筐作业,每层 8 把,每筐 4 层交叉码放,每筐约重 8-10kg 。 10 菜 心 捆扎 叶深绿色、 茎浅绿色,根 部呈圆形,剖 面洁白,茎立 带 有 绿 色 小 花,叶片嫩脆 无腐烂、无 枯 萎 、 无 空 心 , 每 把 约 400g。 1、分把:以一手抓为准,根据商品的 长度随时调整。 2 、挑拣:摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。 3 、 对齐:用双手将商品在加工台上进行跺 齐。 4 、捆扎:用绿胶带
9、在离根部 12 公 分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能 插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进 行修整,并将商品根部向后摆放。 5 、 装筐:经检验合格后,进行装筐作业, 每层 6 把,每筐 4 层交叉码放,每筐 重约 10kg 。 ;. 11 油 麦 菜 捆扎 新鲜、叶翠 绿、无腐烂、 无枯萎、根部 干净,约 400g-500g 1 、分把:以 4-5 棵为一把(可根据 商品的大小进行调整)。 2 、挑拣:摘 除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。 3、对齐:将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎: 用绿色胶带在离根部 12 公分 的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕 后,用剪刀对商品根部进行修整。
10、5 、 装筐:经检验合格后,进行装筐作业, 以每层 8 把,每筐 4 层交叉码放,每 筐重约 10kg 。 12 香 菜 捆扎 绿色叶片、 根部有须、茎 杆脆嫩、根短 叶青、香味较 浓、无萎缩、 无腐烂,每扎 约 200g-300g 1、分把:以 200g 左右为标准。 2 、 挑拣:摘除黄叶、腐烂,挑拣出断裂、 腐烂的。 3 、对齐:将商品在加工台上 进行整理。 4 、捆扎:用绿色胶带在离 根部 5 公分的位置捆扎一道,捆扎紧 凑,捆扎完毕后,用剪刀对商品的根部 进行修整,并将商品以根部向后摆放在 传送带上。 5 、装筐:经检验合格后, 进行装筐作业,以每层 10 把,每筐 8 层,每筐约重
11、 12kg 。 13 芹 菜 捆扎 深 绿 色 叶 片、叶柄脆嫩 多汁、无腐烂、 无黄叶、无变 软。 根部切割, 整齐不带泥, 每把约 450g-500g 1、分把:以 2-3 棵为一单位(可根 据棵形大小、调整)。 2 、挑拣:将商 品放在加工台上,摘除黄叶、烂叶、挑 拣出腐烂、断裂的。 3 、对齐:将商品 用手在加工台上整理。 4 、捆扎:用绿 色脐带在离根部 12 公分的位置,捆扎 一道,在离根部 30 公分位置,捆扎 第二道,捆扎紧凑,捆扎完毕后,用菜 刀对商品的根部进行修整,并将商品以 根部向后摆放在传递带上。 5 、装袋: 因芹菜长度过长,无法使用周转筐,采 用塑料袋装袋作业,以每
12、袋重 15kg标 准 14 白 萝 卜 翻筐 (挑拣) 通体白色、 直身、大小均 匀、无黑心、 无 损 伤 和 畸 形、无开裂、 无锈斑、无定 量。 1、挑拣:将商品摆放在加工台上,挑 拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑 的 商品,将好的商品摆放在传送带上。 2、装筐:经检验合格后, 用白色周转筐, 以每层 4 根,每筐 4 层、每筐重约 15kg 为标准。 15 胡 萝 卜 装袋 通体红色, 长圆锥形,大 小均匀根部微 呈绿色,表皮 整洁,无损伤、 无黑斑、无 腐 烂 , 每 袋 装 500g-600g 。 1、挑拣:将商品摆放在加工台上,挑 拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。 2、加工:
13、用刀对商品的两头进行修整。 3、装袋:以 3-4 根为一单位放入装袋 机内,进行装袋处理。 4 、装筐:经检 验合格后进行装筐作业,每层 6 袋,每 层 4 层,每筐约重 15kg 为标准。 ;. 16 黄 瓜 打包 瓜体呈深绿 色、有毛刺、 果形完整、通 体大小均匀、 无老斑、瓜头 带 花 、 无 碰 伤、无挤伤, 条形好,每包 500g 1 、挑拣:将商品放在加工台上,挑 拣出腐烂的, 压伤断裂的, 形体不均匀, 有 老 斑发黄的,并将挑拣合格的商品 放在传送带上。 2 、打包:以 2-3 个为 一单位,用型号为 300 500 保鲜膜进 行打包作业。3、装筐:经检验合格后, 以每层 6
14、包,每筐 5 层交叉码放,每 筐重约 15kg 17 西 红 柿 挑拣 大小均匀、 扁圆形、色泽 鲜红和粉红、 外表有光泽、 手感坚实、无 腐烂、无破裂、 无发青 1、挑拣:将商品放在加工台上,进行 大小分级,挑拣出腐烂的、畸形的、不 成熟发青的。 2 、码盒:依据商品的大 小进行合理地码盒,较小的以 4 个为一 盒,用 1414 保 鲜盒,大个的以 2 个 为一盒,用型号为 1912 保鲜盒打包。 3、装筐:经检验合格后, 进行装筐作业, 以每层 8 盒,每筐 4 层,每筐重 18kg 为标准 18 山 药 打包 灰褐色、呈 椭圆形、无腐 烂、无破裂、 茎根粗直、不 带泥土,每盒 约 400
15、g-500g 。 1 、清洗:将商品用水进行清洗,用抹布轻 擦商品、洗净后进行控水处理。 2 、切割:用 菜刀将山药以 20 公分为一段进行切割,修整 腐烂的、破裂的。 3 、码盒:以两段山药为一 单位,码放入型号为 24105 保鲜盒内 4、 打包: 将商品放在打包机上, 用型号为 300*500 保鲜 膜,进行打包。 5 、装筐:经检验合格后,进 行装筐作业,以每层 6 盒,每筐 5 层,每筐 重约 13kg 。 19 莴 笋 翻筐 根部鲜嫩, 呈浅绿色、表 皮无伤痕、叶 绿新鲜、无腐 烂、无褐色斑 点 , 切 头 新 鲜、无变黑, 无定量 1、加工:将商品摆放在加工台上,每 棵莴笋剥去
16、6-7 片叶子。 2 、用刀对商 品的根部进行修整。 3 、挑拣:摘除黄 叶、烂叶、挑拣出腐烂、 畸形的部分。 4 、 装筐:经检验合格后, 进行装筐作业,以 每层 6 棵,每筐 4 层,每筐重约 12kg ;. 20 鲜 姜 装袋 黄 褐 色 外 表皮、干体株 体坚韧、根茎 大、无腐烂味 1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣 出腐烂的,萎缩的。 2 、加工:将商品 用手一分为二,小棵可不必分,以能入 袋内为准, 用菜刀对商品进行修整, 加 工完毕后,摆放入传送带上。 3 、装袋: 数量以双手刚好捧起为一单位。将商品 放入装袋机内,用网袋进行装袋作业。 4、装筐:经检验合格后, 进行装袋作业,
17、装菜高度不得高于周转筐手提横杆高 度,每筐约重 12kg 。 21 香 葱 捆扎 根部洁白、 叶 青 绿 色 、 表 面 尖 滑 、 无压伤、大 小均匀、无 花蕾,每包 约 200g-250 1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣 出压伤的、有老斑的,去除黄叶、个体 不 均 匀的,将好的商品放在传送带中。 2、打包:以 200g 左右为一束,用型号 为 300 500 保鲜膜进行打包作业。 3 、 装筐:经检验合格后,以每层 6 包,每 筐 4 层交叉码放,每筐重约 15kg 。 22 大 葱 捆扎 葱 白 粗 细 均匀,无须, 柄 脆 嫩 , 坚 韧,无中空现 象,根部切割 整齐,去除老 皮,
18、每 把约 400g500g。 1 、分把 : 以 3-4 根为一把(可根据 商品的长短进行调整) 2 、挑拣:摘除 黄叶、烂叶、剥去老皮 3 、对齐:将商 品在加工台上进行整理。 4 、捆扎:用 绿胶带在离根 12 公斤的位置捆扎一 道,在离根部 30 公分的位置捆扎第二 道,捆扎紧凑。捆扎完毕后,用剪刀对 根部进行修整, 并将商品以根部向后摆 放在传送带上。 5 、经检验合格后,进 行装筐作业,每层 8 把,每筐 5 层, 交叉码放,每筐重约 10kg 。 23 大 蒜 装袋 外皮白、蒜 瓣肥大,蒜头 完 整 、 无 开 裂、畸形、不 发芽变色,每 袋 5 个。 1、挑拣:将商品放在加工台上
19、,挑拣 出开裂、畸形、发芽变色的、 剥去老层老 皮。用剪刀式修整蒜头部分。 2 、装袋: 用蒜袋将商品以 5 个为一个单位, 进行 装袋作业。 3 、装筐:经检验合格后, 进行装袋作业, 每层 20 个,每筐 6 层, 每筐约 12kg 。 24 毛 豆 装袋 豆 体 呈 浅 绿 色 、 有 毛 刺、豆体不发 黄 、 米 粒 均 匀、无腐烂, 每袋约 500-600g 。 1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣 出腐烂的,果粒有饱满的。 2 、装袋: 以 500g 左右为标准,放入装袋机内进 行装袋作业。 3 、 装筐:经检验合格 后, 进行装筐作业。以每层 8 包, 每 筐 4 层, 每筐重约
20、13kg 。 ;. 25 扁 豆 角 装袋 豆 体 呈 浅 绿色、豆体不 发黄、米粒均 匀、无腐烂, 每袋约 500-601g 。 1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣 出腐烂的,果粒有饱满的。 2 、装袋: 以 500g 左右为标准,放入装袋机内进 行装袋作业。 3 、 装筐:经检验合格 后, 进行装筐作业。以每层 8 包, 每 筐 4 层,每筐重约 14kg 。 26 香 菇 打包 菇形完整、 不发黑、饱满 有弹性、茎杆 较短,每盒约 重 400g-500g 。 1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣 出发黑的、畸形的、用剪刀剪去根部底 部。 2 、 码盒:将修剪好的商品码放 于型号为 2015
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