007售楼处钢结构施工方案.pdf
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1、目 录 第一章编制依据与施工目标 . 4 第一节编制依据 4 一、文件依据 . 4 二、规范依据 . 4 第二节施工目标 . 4 第二章工程概况 5 一、工程基本概况 5 二、建筑概况 6 三、主要钢构件的规格尺寸及主材型号 6 四、材料 6 五、建立高效的管理机构 7 第三章施工组织机构 8 施工组织机构的设置 8 第四章资源配置计划 8 第一节 劳动力配置计划. 8 一、劳动力安排原则 . 9 二、劳动力施工控制措施. 9 三、施工现场劳动力配置. 9 第二节加工厂机械设备配置计划. 10 一、钢结构加工设备一览表. . 10 第三节 现场机械设备配置计划 11 一、现场检测主要设备一览表
2、. . 11 二、现场施工主要机具设备一览表. . 11 三、安全防护用品一览表. . 12 四、现场主要辅助材料一览表. . 12 第五章材料采购 12 第一节原材料控制 . 12 原材料控制流程图 . . 12 第二节原材料质量要求. 13 一、钢材质量要求 . . 14 二、焊接材料质量标准. . 14 第三节原材料质量保证. 14 一、原材料供应 . . 14 二、材料验收 . . 14 三、原材料储存: . . 14 第六章钢结构工厂制作. 15 第一节立体桁架加工. 15 一、钢结构加工一般工艺流程图. . 15 二、主要工艺 . . 17 第二节 H 型钢梁加工 . 21 一、H
3、型钢梁加工 21 二、焊接 . . 22 三、制孔 . . 23 四、除锈、涂装编号 . . 23 第三节工厂的组装或预拼接. 24 第四节 H 型钢制作流程 . . 24 第七章钢结构安装 . 27 第一节安装准备 . 27 一、施工技术准备 . . 27 二、设备准备 . . 27 三、材料准备 . . 28 四、劳动力准备 . . 28 第二节钢结构吊装 . 28 一、平面布置图 . . 28 二、卸车 . . 29 三、钢结构吊装 . . 29 四、焊缝检查 . . 31 第八章质量控制及保证措施 . 31 第一节 质量管理方针和目标 31 第二节 质量管理控制 32 一、项目质量保证
4、组织结构. . 32 二、质量控制 . . 32 2. 施工方案和技术交底. 33 第三节施工过程中质量管理控制. 33 一、原材料采购过程中的质量控制. . 34 二、材料进厂的检验和质量控制. . 34 三、钢构件生产制作过程中质量控制. . 35 四、质量检验保证体系. . 36 第四节施工质量保证措施. 37 第九章安全施工保证措施. 37 一、安全施工目标. 37 二、安全管理体系. 37 三、施工现场安全生产交底. 38 四、钢结构施工中的安全隐患. 39 五、钢结构吊装的安全技术措施. 39 六、高空焊接及焊接防火的安全技术措施. 40 七、施工用电的安全技术措施. 40 八、保
5、证施工过程中消防安全的专项技术措施. 40 第十章文明施工保证措施. 41 一、文明施工标准. 41 二、文明施工管理. 41 三、文明施工措施. 41 第一章编制依据与施工目标 第一节编制依据 一、文件依据 现场和周边环境的实地踏勘情况; 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册; 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定; 国家和行业颁布的有关现行设计、施工规范和标准; 建设部推荐重点推广的十项新技术; 建设部发布的国家级工法和我单位的企业工法; ISO9000 质量管理标准、 ISO14000 环境管理标准、 OSHMS18000 职业安全健康管 理标准,我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、
6、程序文件及其支持性文件。 二、规范依据 编号名称编号 1 钢结构设计规范GB500172003 2 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002 3 建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001 4 低合金钢高强度结构钢GB/T1591-94 5 碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板和钢带GB/T3274-1988 6 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 7 钢焊缝手工超声波探伤规范GB11345-92 8 建筑机械安全技术规程JGJ33-2001 9 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 10 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 11 钢结构防火涂
7、料应用技术规程GB50045-95(2001 年修订 ) 12 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 第二节施工目标 为加强施工控制,积极配合整体单位工程,我司特别针对工程质量、施工进度、安 全及文明施工、环境保护、科技、服务、工程资料管理等控制要素制订了施工目标。 1.质量目标 钢结构分部工程确保本工程达到中华人民共和国工程施工质量验收规范的合格 标准。 钢结构分部工程合格率达到100%,确保一次通过竣工验收。 2.进度目标 按照业主总承包单位所提供的总体工期计划,我们将做到:提前准备,及时插入, 按期交付工作面,同时精心组织施工,实施立体交叉、水平流水作业,发挥企业管理优 势,
8、 全力满足合同要求的工期目标, 确保在合同工期内完成钢结构工程的全部工作内容。 3.安全及文明施工目标 以人为本,关爱生命健康 杜绝重大安全事故,力争无安全事故发生; 争创广东省安全文明施工样板工地。 4.环境保护目标 我单位在施工管理过程中,坚持“保护环境,营造绿色建筑;追求人居、社区和施 工环境的不断改善”的环境管理方针,为工程周边创造一个良好的环境。 5. 科技目标 充分发挥公司优势,大力推广大空间钢结构技术;加强与设计单位的紧密合作,对 主要施工工况进行准确验算,确定最佳安装程序,确保满足设计要求。 6. 服务目标 服务周到,履行对甲方的承诺,做到从甲方的角度去施工,保证让业主满意;并
9、在 工程交付使用后,定期对工程进行回访,及时了解业主对本工程的使用情况,虚心听取 他们的意见和建议,做好保修服务工作。 7.工程资料管理目标 钢结构工程资料的收集整理按照GB/TI1822-2000科学技术档案案卷构成的一般要 求和广东省工程档案资料管理等有关规定执行,遵循国家有关档案资料在纸张、 书写、分类、装订等各项规定,从原始资料开始做起,最终以符合归档要求的竣工资料 移交业主。 第二章工程概况 一、工程基本概况 工程名称佛山万达广场售楼处钢结构工程 建设地点佛山市南海区桂澜路 施工单位武汉建工第三建筑有限公司 设计单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司 二、建筑概况 本工程为 2 层结构,一层
10、楼面标高为4.5m,二层楼面标高为10m,结构占地面 积为 1008 ,所有柱为焊接 H 型钢柱,每层楼面结构均采用焊接或轧制H 型钢梁, 楼面为压型钢板组合楼板,最大跨度为12m,具体规格见下表。本工程结构设计使 用年限为 50 年,建筑结构的安全等级为二级: 本工程建筑类别为丙类,抗震设防烈度为7 级,设计基本地震加速度值为0.10g,设 计地震分组为一组,抗震措施采用的设防烈度为7 度。 三、主要钢构件的规格尺寸及主材型号 序号构件号名 称截面材 质 1 GZ1 焊接 H 型钢柱H400*400*16*25Q235B 2 GZ2 焊接箱型钢柱200*200*6*6 Q235B 3 ZGL
11、1 焊接 H 型钢梁H500*250*12*25 Q345B 4 ZGL2 焊接 H 型钢梁H500*250*12*16 Q345B 5 ZGL3 轧制 H 型钢梁HN400*200*8*13 Q235B 6 CGL1 轧制 H 型钢梁HN400*200*8*13 Q235B 7 CGL1 轧制 H 型钢梁HN300*150*6*9 Q235B 8 GL1 焊接箱型钢梁200*200*6*6 Q235B 9 GL2/ GL4 焊接箱型钢梁400*400*10*10 Q235B 10 GL3 焊接箱型钢梁400*400*14*14 Q235B 四、材料 1. 主材: 钢梁采用焊接钢H 型钢和轧制
12、 H 型钢,材质为 Q345B和 Q235B ;楼承板采用压型板 YXB60-200-600(1.0), 材质为 Q235B 。 2. 焊材: 手工焊条选用 E50型(J506) ; 埋弧自动焊选用 H80A 焊丝+HJ431焊剂; 二氧化碳气体保护焊采用ER50型; 3. 焊缝质量要求: H 型钢组合焊缝为双面贴角焊,质量等级为三级,构件拼接焊缝为全熔透焊缝,质 量等级为二级, 20% 超声波检验合格。 五、建立高效的管理机构 1.建立高效、健全的项目管理机构,明确岗位职责,把整个工程实施过程中的质量、 安全、进度、文明施工、协调配合等职责进行有序分解并逐项落实,制定完善的项目管 理制度;选
13、派具有实施同类型工程丰富经验的管理人员;工程实施前与各协作单位签订 责任合同,实施过程中加强与业主、监理及土建、安装等专业的沟通,使各有关单位做 到相互配合、相互理解,协同作战,以确保工程顺利进行。 2.做好深化设计工作,投入高精度制作设备 充分发挥加工单位深化设计方面的丰富经验,制定构造合理、切实可行又确保制作 质量的深化设计图纸, 投入充足、先进、精确度高的加工制作设备, 有效控制制作误差, 以确保各杆件的制作质量。 3.优选原材料,加强制作检测工作 应用于本工程钢结构的原材料,使用前必须进行材质分析、试验,如物理性能、化 学成份等,必须对原材料进行严格把关,确保原材料品种、规格、性能等符
14、合现行国家 产品标准和设计要求。钢构件材料型号规格多,在使用制作过程中必须严格核对,绝对 不可混用,确保所用材料型号、规格与设计图一致。 第三章施工组织机构 施工组织机构的设置 科学合理的管理机构是顺利施工的重要保证,为此,我司结合以往大型工程施工的 管理经验,按照“项目法施工”的模式,组建精干、高效的项目管理班子。本工程钢结 构以钢结构项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素,运用科学的管理手段,采 用一系列先进生产工艺、施工工艺,按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个 一流的要求,完成本工程的施工 第四章资源配置计划 第一节劳动力配置计划 结合本工程的施工特点,依据劳动定额和本工程
15、施工进度计划,合理配置本工程各 施工阶段所必需配备的劳动力。 项目副经理(钢结构) 项目生产经理技术负责人 工 程 技 术 组 资 料 组 深 化 设 计 组 材 料 组 工 厂 制 作 、 运 输 组 现 场 安 装 组 机 电 设 备 组 质 量 组 安 全 组 一、劳动力安排原则 1. 劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组。 2. 根据本工程各阶段施工重点,相应调配各专业劳动力,实行动态管理。 3. 参加现场施工的所有特殊工种人员,尤其是安装施工人员必须持证上岗。 4. 各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未 经建筑施工安全生产教育
16、或考试不合格者,严禁上岗作业。 5. 强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝违法用 工。 二、劳动力施工控制措施 1. 施工现场项目经理及工长做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,作 到心中有数,以减少盲目性,避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。 2. 用人上采取竞争上岗的制度,以确保上岗人员的质量。 3. 工程进入收尾阶段时,要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护,防止已 完工的项目被损坏或污染, 为此, 应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。 三、施工现场劳动力配置 工种 人数 项目 起 重 工 铆工 安 装 工 架 子 工 电工
17、电 焊 工 普工 测 量 工 其他 人员 合计 埋件埋设1 2 1 1 1 1 7 卸货配料3 3 5 临电维护1 1 钢结构安装3 1 3 4 1 2 3 1 2 22 后勤保障4 4 施工管理3 3 第二节加工厂机械设备配置计划 一、钢结构加工设备一览表 设 备 名 称设备型号制 造 厂购买日期数量 多头直条切割机CG1-4000B 无锡华联2001.02 1 台 数控切割机SKG-3A (3)哈尔滨四海2002.04 2 台 数控 H组立机SKHZ 哈尔滨四海2002.04 1 台 数控悬臂焊机SKBH 哈尔滨四海2002.04 2 台 数控端面铣SKHX-B 哈尔滨四海2002.04
18、1 台 五维自动切割机SKHF 哈尔滨四海2005.04 3 台 空压机 ( 越豹牌 ) V-0.6/8 上海富能空压机2006.03 2 台 台式钻床Z525-A 浙江西菱台钻2003.10 4 台 液压摆式剪板机QC12Y-20 2500 南通利王剪折床2005.11 1 台 半自动切割机CG1 100 沪建设焊割2003.7 10 台 车床C6140A 大连机床2001.11 1 台 抛丸机XQB10HI 青岛黄河铸机2001.05 1 台 CO2气保焊NB500 成都天海2006.3 4 台 CO2气保焊NB500 2006.7 4 台 弧焊变压器BX3-500 成都天海2002.06
19、 10 台 直流机ZX7-630B 成都天海2002.05 4 台 弧焊整流器MZ5-1250 焊研威达2002.06 4 台 电渣焊机ZH-1250 成都振中2002.08 2 台 CO2气保焊XC-500 牡丹江欧地希2001.04 2 台 CO2气保焊NBC-315 焊研威达2001.09 2 台 弧焊整流器ZX5630B 上海施威焊接2002.12 1 台 CO2气保焊SKH 600 成都天海2003.11 4 台 CO2气保焊HKR 500 2004.8 3 台 CO2气保焊A120500 2004.8 3 台 CO2气保焊NB500 成都天海2006.3 10 台 焊剂烘干炉JJY
20、-A-200 温州焊接设备2002.12 4 台 第三节现场机械设备配置计划 一、现场检测主要设备一览表 序号设备名称数量规格及型号 1 水平仪 1 台NS3-1 型 2 激光经纬仪 1 台JGJ2 3 经纬仪 2 台J6E 4 水平尺 8 个双向水准1.5 米 5 智能超声波探测仪 1 台SMART220 6 焊口检测器 2 个 二、现场施工主要机具设备一览表 序号设备名称数量规格及型号 1 16t25t汽车吊 各 1 台 2 12m平板汽车 2 台 12 米长,载35T 3 载重汽车2 台10 米长,载15T 4 硅整流弧焊机2 台ZX5-500B 5 CO2保护焊机3 台XC-500 6
21、 自控焊条烘箱2 台YZHZ-100 7 电焊条保温箱1 个W-3 8 碳刨机1 台ZX5-800 9 空气压缩机1 台V-1.05/10 10 电源电缆线30 米25 2 11 电源电缆线100 米6 2 12 起重专用工具1 批 13 1640 钢丝绳1 批 三、安全防护用品一览表 序号设备名称数量规格及型号 1 安全帽30 顶 2 安全带30 根 3 帆布工具袋50 个 4 帆布手套100 双 5 电焊手套30 双 6 手持电焊面罩20 个 四、现场主要辅助材料一览表 序号设备名称数量规格及型号 1 碳钢焊条满足需求E5073.2-5 2 CO2气体保护焊用焊丝满足需求ER50-31.2
22、 3 碳精棒满足需求 8*355 4 钢板 -8mm 1T 引弧板现场临时预埋用 5 钢板 -10mm 2T 垫板 6 钢板 -25mm 3T 契子 7 CO2气满足需求 8 氧气满足需求 9 乙炔气满足需求 第五章材料采购 第一节原材料控制 原材料控制流程图 原材料运抵工厂仓库 钢管堆场型钢堆场钢板堆场 核对质保书核对质保书核对质保书 清点根数清点根数清点根数 计算重量计算重量计算重量 抽查口径、壁厚及椭圆度抽查断面尺寸抽查长、宽、厚度、平整度 检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量 材料复验 审批后,投入施工 第二节原材料质量要求 一、钢材质量要求 1. 钢材的抗拉强度实测值与屈服强度
23、实测值的比值不应大于0.85 。 2. 强屈比不应小于 1.2 ,伸长率应大于 20% ,且有明显的屈服台阶。 3. 钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 二、焊接材料质量标准 1. 埋弧自动焊用焊丝和焊剂其质量要求应符合埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5293 、低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470 的规定。 2.CO2 气体保护焊丝其质量应符合气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T8110的规定。 3. 焊条质量应符合低合金钢焊条GB5188 、碳钢焊条 GB/T5117 的规定。 4. 焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。 第三节原材料质量保证 一、原材料供应 钢材由技术室
24、根据施工图编制材料预算和排版,主要钢板定尺。焊材及其它主要材 料按设计及工艺要求采购。油漆按设计规定颜色、牌号等采购。 二、材料验收 钢材、焊材、高强螺栓等到公司后,质管部必须检查质保单,并按规定进行化学成 分、机械性能、摩擦面抗滑移系数等复试,合格后方可入库。不合格的材料不得入库, 更不得使用。 应严格遵守订货采购进厂检测入库存贮领用等程序 三、原材料储存 : 仓库材料员应根据GB/T9002 中有关规定,对材料进行标识,本项目材料单独堆放。 加工所剩余料,应标明材质、规格后,退库并登记。 1. 螺栓、小零件及加工完成的配件,应集中库存,并于适当处所标示工程类别、材 质、规格等。 2. 钢材
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