电缆沟、电缆管、电缆井专项施工方案.pdf
《电缆沟、电缆管、电缆井专项施工方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电缆沟、电缆管、电缆井专项施工方案.pdf(47页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、1 新建电缆沟、电缆管道敷设、电缆井专项施工 方案 第一章工程概况 一、工程概况 (一)施工范围 施工内容包括新建配电综合楼外混凝土电缆沟、配电综合楼至监狱内 混凝土电缆沟、电缆管道敷设、电缆井。 混凝土电力沟 位置概述:、电缆管道敷设包括: , 电缆井包括:相关直线 井、转角井、三通井、四通井。 二、工程气象水文地质简况 2.1 气象条件 昆明属北纬低纬度亚热带-高原山地季风气候, 由于受印度洋西南暖湿气流的影响, 日照长、霜期短、年平均气温15 ,年均日照2200小时左右,无霜期240天以上。气 候温和,夏无酷暑,冬无严寒,四季如春,气候宜人,年降水量 1035mm,具有典型的 温带气候特
2、点,城区温度在029之间,年温差为全国最小。 2.2 气温 昆明全年温差较小,市区年平均气温在15 左右,最热时月平均气温 19 左右, 最冷时月平均气温8左右。历史上年极端气温最高31.2,最低-7.8。由于温度、 湿度适宜,日照长,霜期短。昆明日温差较大,紫外线强度较高,一天之中有四季,有 2 遇雨变成冬之说, 在冬、 春两季, 冬季日温差可达12 20 , 夏季日温差为可达410 。 2.3 降水量 昆明市春季温暖,干燥少雨,日温变化大。夏无酷暑,雨量集中,降雨量占全年雨 量的60% 以上, 平均气温22 。 秋季温凉, 天高气爽,雨水减少, 霜期开始。 冬无严寒, 日照充足,天晴少雨。
3、每月晴天平均在20天左右,日照230小时左右,雨日4天左右, 全月降雨量仅占全年的3-5% 。 全年降水量在时间分布上, 明显地分为干、湿两季。 5 10月为雨季,降水量占全年的 85% 左右;11月至次年 4 月为干季,降水量仅占全年的 15% 左右。 三、工程特点及施工条件 3.1 钢筋混凝土电缆沟 3.1.1 过路电缆沟为 1.2*1.2m 钢筋混凝土整体现浇钢筋混凝土结构, 内净宽 1.2m,净高 1.2m,底板、顶板均为 0.2m厚钢筋混凝土, 沟壁为 0.3m 厚钢筋混凝土,在寺瓦路路口及综合管线支管处电缆沟需根据要求下卧。 槽开挖采用反铲式挖掘机开挖,墙、板均采用 18mm 厚的
4、覆膜木层板作为模 板;结构混凝土两步浇筑成型。混凝土采用商品混凝土,选用泵车输送方 式进行对结构混凝土的浇筑施工。 施工存在的障碍:经过现场实地勘察,寺瓦路车流量大,为主要交通 干道,电缆沟横穿寺瓦路路段施工时须对交通实行管制分流。 3.1.2 电缆管沟工程基础按设计要求,电缆管沟砼采用商品砼,砼强 度等级采用见下表: 序号位置强度等级备注 1 垫层C15 - 3 - 2 底板、墙身及顶板 C25 3.1.3 钢筋采用 ? -HPB300及 ? HRB400 ,焊条采用 E43。 3.1.4 回填:沟壁两侧回填土在墙身混凝土达到规范规定的强度要求 后进行,采用素土回填夯实。 3.2 电缆管道敷
5、设 3.2.1 电缆管采用 C-PVC管,分 2 层 4 列行车排管、 3 层 4 列行车排 管、4 层 4 列行车排管。 3.2.2 电缆管下为 100mm 厚 C15混凝土,每隔两米设置管枕,当采用 承接或卡扣连接时采用C20混凝土包封,宽度为400mm ,高度为最上层排 管上 100mm 厚的包封厚度。大样图见下图: - 4 - 3.3 电缆井 3.3.1 电缆井有直线井、转角井、三通井、四通井,底板为200mm 厚 C15混凝土垫层,井壁为 240mmMU20砖 M10砂浆砌筑砌体,底板及内壁 15mm 厚为 1:2 砂浆( 5% 防水剂)抹灰,部分井壁有预埋件。 3.3.2 砌体上为
6、盖板,盖板使用C25混凝土浇筑,钢筋采用? -HPB300 及 ? HRB400 。 3.3.3 电缆井回填材料为石粉。大样图见下图: 一、编制依据 1. 电缆管沟工程施工设计图纸; 2. 地下工程防水技术规范(GB50108-2008 ) 3. 建筑工程质量验收评定统一标准(GB50300-2013 ) - 5 - 4. 钢筋焊接及验收规程( JGJ18-2012) 5. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015 ) 二、编制遵循原则 在充分理解设计图纸和对现场进行细致考察的基础上,根据图纸会审 提出的修改意见,本施工专项方案编制原则除按照常规施工项目的传统编 制原则之外,针
7、对本工程所处地理位置、施工特点、地质水文资料和设计 的特殊要求,确定补充原则如下: 1、各单项工程采用的施工方法及工艺必须是最成熟、最可靠、最有效 的,以确保百分之百的成功率。 2、突出科学管理 施工中采用信息化管理是本施工组织设计编制的要点,主要体现在: 工程进度节点的科学计划和工程质量的有效监控。 3、合理进行施工总体部署,进度安排作到科学严密。 4、施工组织设计的编制始终按照技术可靠、工艺先进、措施得力并确 保工程质量和施工安全,因此在施工全过程中,我公司充分考虑在施工过 程中各种有利和不利因素的前提下,把质量体系和安全措施落实到位,确 保万无一失的组织好本工程施工。 第三章主要技术经济
8、指标及劳动力设备投入计划 一、工期目标 我公司严格按照业主要求的工期进行施工。计划开工日期:2017 年 9 月 1 日。 二、质量目标 严格按照项目管理法施工, 贯彻执行 ISO9001:2000 质量管理体系各项 - 6 - 标准,遵循我公司质量环境职业健康安全手册,以雕琢艺术品的理念 对待工程中的每一个细节,以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指 导方针,精心施工,细心做好材料选择、做好过程控制、精心做好成品保 护,实现以下质量目标: 1、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合业主要求。 2、分项、分部、单位工程质量满足合同要求,达到国家现行质量检验 评定标准。 3、工程质量标准达到“
9、合格”。 三、安全、文明施工目标 严格遵守各项安全生产操作规程,贯彻“安全第一,预防为主”的安 全生产方针,确保实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾,减少 一般事故。 四、环保目标 从运土运料、污水废水排放、噪声控制、保护绿地和节约用水、用电 等几个方面着手,严格执行相关规定和标准,把施工周围环境的影响降至 最低限度,创环境保护样板工程。 五、劳动力及设备投入计划 根据本工程的施工需求,我公司将选派业务素质高的工程技术人员和 施工熟练的管理施工人员和民工队伍,保证所有人员均持证上岗,施工管 理人员 2 人,测量人员 1 人,在生产最峰高配备劳动力50 人,由于本工程 工期非常紧,每天考虑
10、按1.5 个工日来安排,确保整个工程按预定的工期 目标的实现。 本工程计划投入设备:挖机1 台、跳夯机 2 台、插入式振动器3 台、 - 7 - 木工圆盘锯 2 台、DS3水准仪 1 台、全站仪 1 台、回弹仪 1 台、2.5kw 汽油 发电机 1 台。 第四章施工准备及施工技术措施 一、施工准备 施工准备阶段是项目部实施生产的首要环节,结合本工程的具体情况, 开工前做好如下准备工作: 1、现场施工准备工作 (1)接通施工临时供水、供电线路。 (2)组织材料、半成品的加工、订货和分批进场。 (3)施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定。 上述施工准备工作完成后,然后按有关规定和建设单位要求的开
11、工报告 制度申请工程开工。 2、建立施工的技术条件 (1) 编制详细的施工方案。 (2) 编制工程计划成本。 (3) 编制工程计划横道图。 (4) 编制工程材料、机械计划。 3、建立施工的物资条件 (1) 对材料市场进行调查、询价、订购、检验,对原材料进行提前储 备。 (2)现场用水临近使用水, 并配备洒水车备用; 考虑现场动力用电情况, 配备发电机作为应急电源。 (3) 落实商品砼及其它工程用材料的供应能力。 8 4、组织施工力量 (1)落实劳务队伍,签订劳务合同。主要包括: 考查施工队伍资质,包括施工能力和技术水平两个方面,择优选择, 并签订劳务合同、安全合同。 根据本工程技术水平的要求,
12、按照劳动力计划,及时组织各种人员如 瓦工、土建工、管道工等,以满足工程需要。 (2)组织特殊工种、新技术工种的技术培训。 5、做好项目管理的基础工作 (1) 建立以责任制为核心的规章制度,包括: 岗位责任制。使人人有基本职责;有明确的考核标准;有明确的办 事细则。 经济管理规章制度,如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、 仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。 (2) 标准化工作,包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行 和管理工作。 (3)制定各类技术经济定额。根据项目管理的实际情况,制定出反映项 目水平的劳动消耗定额,以便指导完成对施工队伍的管理。 二、施工技术措施 A、
13、混凝土电缆沟施工技术措施 1、施工工艺流程 测量放线 不 合 格 沟槽开挖 槽底验收 垫层施工 9 2、沟槽开挖 (1) 沟槽采用反铲挖掘机挖掘、人工清理槽底的方式进行开挖。首先 按设计沟槽中心线放样,然后根据基础外廓尺寸,综合考虑施工要求、管道 埋深及土质情况,用白灰线洒出开挖边线。沟槽开挖高程要严格控制,随挖 随进行测量,接近设计槽底20cm时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成 后,报请监理工程师及设计人员进行验收,合格后,方可进行下道工序的施 工。 (2)沟槽开挖时,如槽底发生扰动或超挖,按照图纸要求进行处理。 (3) 检验标准沟槽开挖检验标准 序 号 检查项目 允许偏差 (mm) 检
14、查数量 检验方法 范围点数 1 槽底高程 土方20 两井之间3 用水准仪测量 石方20、-200 2 槽底中线 每侧宽度 不小于规定两井之间6 挂中心线用钢尺量测, 每侧计 3 点 3 沟槽边坡不陡于规定两井之间6 用坡度尺量测, 每侧计 3 点 3、电力沟模板支架施工 为了加快施工进度,提高工程质量,本工程主要采用木层板模板施工。 (1)施工准备 10 模板加工场地的准备 本工程加工模板区和存放区地面采用砼地面,并设置大棚,以防雨水侵 蚀。 材料、机具准备 根据工期进度计划安排及施工技术要求,要合理配备材料、机具等,模 板工程需要准备的主要材料有:木层板、钢管、顶托、木材、对拉螺栓、蝴 蝶卡
15、扣、卡扣、脱模剂,主要机具有刨床、电刨子、打眼电钻、电锤、手锯 等。在工程开工前,准备以上材料、机具,工程开工马上投入使用。 (2)底板砼模板 本工程电力沟底板混凝土施工时,两侧模板均采用木层板,外侧模板用 钢管斜撑同槽壁固定,一步墙体内、外侧模板用对拉螺栓固定,用对拉花篮 螺丝与地锚连接,调整模板直顺度。 模板制作: 1、内外侧模板均采用1.8cm厚木层板,用 5*8cm方木间 60cm 背肋,横向拼装。 2、模板拼装完成后按顺序编号,便于周转使用。3、模板 接缝处采用 3mm 厚海棉胶条密封。 (3)墙体模板 电力沟墙身模板采用18mm 厚木层板,通过对拉螺栓及利用脚手架支固墙 身模板。
16、木层板模板制作与拼装 、技术准备。要认真审核模板的设计图纸并核对模板的型号和数量。 尤其制作木层板模板时,要在熟悉图纸基础上,对电力沟各部位尺寸进行核 对,确定加工制作的数量,然后下料。本工程木层板按周转四至五次考虑。 在木层板周转使用过程中,损坏或变形的模板要及时修整或更换。 、木层板模板加工工艺流程: 11 、安装模板时,应考虑浇筑砼的工作特点,模板结构应与所采取的钢 筋安装方法及砼的浇注方法相适应。在必要的地方可设置活板或临时窗口, 以便于砼的浇注捣固,及时清除模板内杂物。模板必须在内部钢筋绑扎好并 经检查无误后,方可封闭。 、木层板模板在使用过程中要加强管理,支、拆模及运输时要轻搬轻
17、放,发现有损坏及变形时,要及时修理。模板应平整摆放,防止变形,并编 号标记,便于周转使用。 墙身模板设计 电力沟墙身模板采用木层板,18mm 厚,用 58cm方木间距 60cm背肋, 横向拼装, 48 钢管支撑系统,结合“蝴蝶”形卡扣、对拉螺杆及花篮螺丝 固定。对拉螺杆在墙身拟采用600 600mm 双向布置。模板支撑拟用48 钢 管固定,钢管立杆横向间距60cm ,纵向间距 60cm ,步距 60cm ,并按照要求布 设斜撑及剪刀撑,顶托上部纵向采用10*10cm 木方,纵向方木上横铺6*8cm 木方,净间距 25cm 。 划线下料胎模设置拼装背肋校正 钻孔 质量检验刷脱模剂 堆放待运 零放
18、待运 电力支架布置简图 纵向间距 60 竖向步距60 横向间距 60 第一次浇筑 第二次浇筑 垫层 对拉螺栓 竹胶板 外楞 内楞 两次浇筑分割线 12 对拉螺栓固定方式 采用对拉螺栓固定侧模板立面示意图如下: 对拉螺栓长度墙厚 +( 木层板厚度 +木肋厚度 +钢管直径 +蝴蝶卡扣厚度 +双螺母厚度 ) 2。采用双螺母固定在拉杆上。 套丝长度每侧 34cm ,螺杆比螺母每侧外露23cm 。 模板的固定 根据施工操作规程的相关要求,对于墙身模板用对拉螺栓固定外,还要 采用钢管固定。自下而上每隔40cm 60cm设置双排横向钢管;然后架立竖向 钢管,钢管采用双排,间距60cm布置在带孔模板处,通过对
19、拉螺栓连接并用 双螺母紧固在蝴蝶型卡扣上。然后,每间距120150cm加设一道剪力撑和外 撑。模板外侧通过钢管脚手架加强对外墙的加固,还可在上搭设木板形成操 作平台。 (4)顶板模板支设 使用木层板拼装制作端模板,制作尺寸要准确。安装时要与墙身侧模板 结合紧密,并用海绵条填塞密实,以防漏浆。用钢管固定时,在端模底部设 对拉螺栓 双螺母 钢管 蝴蝶卡扣 钢管 竹胶板(带木肋) 橡胶垫 对拉螺栓加固模板示意图 13 置双排钢管,上下间距60cm为宜,斜钢管固定在压实槽底或底板砼上。 (5)模板施工质量标准 墙体模板制作允许偏差与检验方法 检查项目 允许偏差 (mm) 检查数量 检查方法 范围点数
20、1 相邻板差2 每 20m 1 用靠尺量测 2 表面平整度3 每 20m 1 用 2m直尺配合 塞尺检查 3 高程5 每 10m 1 用水准仪测量 4 垂直度H5m 5 每 10m 1 用垂现或 经纬仪测量 5 轴线位移 底板10 每侧面1 用经纬仪测量 墙5 每 10m 1 预埋件、 预埋管3 每件1 6 中心位置预留洞5 每洞1 用钢尺测量 7 止水带 中心位移5 每 5m 1 用钢尺测量 垂直度5 每 5m 1 用垂线配合 钢尺测量 4、电力沟混凝土浇筑施工 现浇钢筋砼电力沟砼浇筑分两步进行,第一步浇注底板及底板以上30cm 高墙体,第二步浇注剩余部分墙体及顶板。砼全部采用商品砼浇注。
21、(1)施工准备 砼灌注前,要对模板、钢筋布置及预埋件进行检查、修整及验收;浇 注前会同有关人员进行隐蔽工程验收。检查和验收模板的标高是否与设计相 符合,构件位置及截面尺寸是否符合设计及规范要求。 检查和验收所搭设的支架是否稳定;模板的固定和支撑是否可靠牢固。 14 钢筋的直径、数量、弯曲尺寸,安装位置及间距等是否与设计相符合; 钢筋连接焊缝,是否与设计相符合。 修整临时通道,保证车辆通行。 (2)砼浇注 本工程垫层采用C15砼,基础、侧墙及顶板采用C25砼,第一步浇注底 板,第二步浇注剩余部分墙体及顶板。 砼垫层施工 监理工程师对沟槽验收合格后即进行垫层浇注。振捣时用平板振动器振 捣,振捣要密
22、实,一般振到砼不再下沉、无显著气泡上升、顶面平坦一致、 并开始浮现水泥浆为止。垫层砼施工时要埋设预埋钢筋,以便于支固底板模 板。 底板砼的浇筑 、砼施工前的验收工作。浇筑底板砼前,要对模板、钢筋布置等进行 检查及验收。砼浇筑前要会同监理及相关人员进行隐蔽工程验收。 、底板砼的浇筑要连续进行,保证施工一次性完成。砼中断时间不能 超过砼的初凝时间。 、砼的振捣。底板砼的振捣采用插入式振捣器振捣。插入式振捣器的 移动距离,要保证全部砼均振实。如以直线行列式插入时,其移动距离不超 过振捣器作用半径的1.5 倍,如按交错梅花式行列插入时,不超过作用半径 的 1.75 倍。振捣器的作用半径根据砼的实际情况
23、,由工地试验决定。振捣器 在每一位置的持续振捣时间,保证砼获得足够的密实程度,但也不能过振。 一般振到砼不再下沉,无显著气泡上升,顶面平坦一致,并开始浮现水泥浆 为止。 (3) 墙身及顶板砼的浇筑 15 砼施工前的验收工作。浇筑墙身砼前会同监理及相关技术人员着重验 收模板的垂直度、平整度,模板拼接及模板支固情况。尤其要保证模板支固 的稳定性,并对其支固方案进行再验算,确保支撑安全。浇注砼前必须将模 板内的污物洗、吹干净,且表面不得有积水。 砼浇筑顺序 墙身砼须进行分层浇筑,每层浇筑厚度按40cm控制。确保砼一次连续浇 注,确保商品供应商做补充供应。 墙体砼振捣 墙体砼入模采用汽车泵送的方式,入
24、模的塌落度控制在1822cm 。砼振 捣用插入式振捣棒振捣,墙身外模安排工人用木锤敲打模板。浇注后立即进 行振捣,下层砼未振捣密实前,不得浇注上层砼。每个工作面安排四台振捣 器,两台备用 . 振捣器在工作时,不放在钢筋上,并避免碰撞钢筋和预埋件。浇注砼时,派 专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、 走动或堵塞的情况时,应立即停止灌注,并应在砼凝结前修整完好。振捣密 实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。 5钢筋工程施工 (1)钢筋加工场地 钢筋采用场外加工,减少对施工场地的占用。 (2)钢筋加工 钢筋材料要求 各种牌号、规格、分批验收分别堆放,不
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电缆沟 电缆 专项 施工 方案
链接地址:https://www.31doc.com/p-5553066.html