公司生产订单管理流程.pdf
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1、. 公司生产订单管理流程 1.目的 加强公司生产订单流程管理,体现从销售到生产环节的无缝衔接,实现产品生产过 程安全、高效、低耗、按期交货。 2.适应范围 : 适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。 3.流程管理层 3.1 订单评审管理流程 3.1.1 该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审,提出处理 意见。 3.1.2 对能满足客户(合同)要求的一般订单 准备技术、原材料预案,对技术偏离较大的 特殊订单 由销售部和客户进行沟通,达成处理意见,由销售部报请公司领导签批。 . 3.1.5 流程图(图 1) 销售部生产部生产技术 订单审批处理 结束 下达订单 制订生产计划 生
2、产实施 生产反馈交货后管理 订单接收 客户下单 订单评审技术审批 是 否 . 3.1.6 工作节点和部门分工 订单评审管理流程执行说明 序号节点责任单位相关说明相关文件或记录 1 接收 订单 销售部接收客户订单,整理客户信息订单接收登记单 2 订单 评审 销售部 组织各相关部门进行技术评 审,提出处理意见 订单评审记录表 3 审批总经理对订单进行审批订单评审记录表 4 订单审 批处理 生产技术 审核订单内容,适合公司生产 技术要求,完善工艺细节, 对 定义模糊的描述重新咨询销 售人员。 订单评审记录表 5 下达生 产订单 生产部 根据订单交期,制定生产计 划, 。要求生产技术提供产品 部品的规
3、格尺寸给采购部。 订单下达通知书 6 制订生 产计划 根据订单要求,一般订单启动 生产正常流程,特殊订单制订 生产新工艺,并下达到各生产 车间。准确实施生产 生产计划 7 生产 实施 根据生产计划,组织生产生产随工单 8 生产如不能按订单要求完成, 则申生产反馈记录表 . 反馈请变更订单 3.2 订单协调管理流程 3.2.1 该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部,根据客户提出的特殊技术要 求,进行配方和工艺结构的调整。 (针对特殊订单) 3.2.2 调整后的配置和工艺结构方案,由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部 意见,整理后通知销售部。 3.2.3 销售部得到客户同意后签订
4、合同,下单执行。 3.2.3.1 需要进行产品试制的,由生产技术牵头生产部协助实施。 3.2.3.2 只做配置调整变化的,由生产调度下达订单通知书,进入订单作业进度管 理流程 。 3.2.4 流程图 销售部生产技术生产部采购部采购质检 开始 提供客户 订单 技术 研发 制订生产计 划 确定物料 需求 执行 采购 物料 供应 生产 实施 质量 检验 . 3.2.5 工作节点及部门分工 订单协调管理流程说明 序号节点责任部门相关说明相关文件或记录 1 提供客 户订单 销售部 与客户进行协调与沟通, 明确订单技术要求 2 技术 研发 生产技术 根据订单要求,设计新配 置、新工艺。 3 技术 改进 生
5、产部 制订符合要求的生产工 艺,产品结构 4 确定物 料需求 根据新编工艺要求,制订 物料需求计划,提交材 料计划表到采购部 5 执行 采购 采购部 制订采购计划,并跟踪供 应商的执行情况,确保生 产正常进行 采购计划单 6 物料 供应 及时安排人员对物料进行 验收,以满足生产线的需 求,并在清晰可视状态下 管理存货,保证物料供应 物料供应说明书 7 生产 协调 生产车间 包括人、机、物等生产协 调准备工作,跟踪生产进 度,保证按时交货 生产跟踪表 . 8 质量 检验 质检 检验物料质量及产品 质 量,并处理质量异常问题 质量检验表 9 准备 出货 销售部 安排运输计划,确保订单 准时交付 出
6、货计划 3.3.订单作业进度管理流程 3.3.1 本流程主要节点是对前两个流程的跟进。 3.3.2 生产部根据接收订单通知书 3.3.2.1 一般订单 3.3.2.1.1 启动生产正常流程,纳入生产体系管理 3.3.2.2.2 生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度 3.3.2.2 特殊订单 3.3.2.2.1 制定生产工艺,编制技术规程。 3.3.2.2.2 制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。 3.3.2.2.3 安排生产计划。检查生产设备状况。 3.3.2.2.4 查看材料库存,编写材料购进表,交采购部备料。 3.3.2.2.5 协调人员,组织进行产品生产。 3.3.2
7、.2.6 编写生产纠偏措施。 3.3.2.2.7 填报日生产计划报表报公司生产调度,并安排值班人员按时汇报日产量。 3.3.3 生产生产技术、销售部跟踪生产进度,协助解决生产技术、装备事宜。 3.3.4 质检跟踪质量检验。 . 3.3.5 流程图: 采购部采购质检生产部仓储 制订生产计划 开始 制订采购计划 下发采购订单 订单跟催品质检验物料控制 实施生产 进度对比 补救 结束 分析差异原因 客户沟通 存在差异 否 是 . 3.3.6 工作节点与部门分工 订单作业进度管理流程说明 序号节点责任单位相关说明相关文件或记录 1 制订生产 计划 生产部 根据订单通知书 ,核定设 备产能,制订生产计划
8、 生产计划表 2 制订采购 计划 根据生产计划表 查看库存 状况, 分析物料需求状况,提 出采购计划 采购计划表 3 订货采购部 根据采购计划进行订货,并制 定采购进货进度表 采购进货进度表 4 跟催根据进度计划, 及时进行跟催进度计划表 5 质量 检验 质检 质检员按标准检验物料和产 品,如有异常情况, 提出处理 意见。 品质检验记录 6 物料采购部在生产前及时备料,遇有异常物料控制表 . 控制情况,应及时反馈生产调度 7 实施 生产 生产调度 按生产计划实施生产,控制产 能,并将生产进度不断反馈给 生产部。 8 进度 对比 将每日实际生产数量与计划 生产数量加以比较,确定是否 存在差异 生
9、产进度控制表 9 分析差异 原因 若实际进度与计划进度产生 差异, 应追究原因, 并采取措 施进行补救 10 补救 实施补救措施后, 评估结果是 否有效; 若无效, 立即采取其 他措施 11 客户 沟通 生 产 部 销 售 部 补救无效导致交期延误时,及 时汇报公司销售部。做好与客 户沟通,协商延迟交货时间 3.4 紧急插单管理流程 3.4.1 本流程为满足客户急需而设置的特殊流程,启动本流程有可能影响其它订单的交 期,必须经公司领导批准方能启动。 3.4.2 本流程启动后,自动进入订单评审管理流程, 订单协调管理流程和订单作 业进度管理流程。 3.4.3 对于重点客户 (A 级)的小型订单可
10、安排突击小组集中生产,大型订单需调整人员配 置,组织突击小组生产队伍,启动突击小组集中生产,确保交期。 . 3.4.4 对于由此而影响的其他订单做出相应的调整,调整计划报公司销售部专项负责人。 3.4.5 流程图 包装出货 结束 开始 调查与准备 初定计划指标 确定计划指标物料供应掌握设备运转情况 了解作业人员状态 监督作业进度抽查产品合格 合格 生产调度采购部后勤保障生产部质检 NG OK . 3.4.6 工作节点和部门分工 紧急插单管理流程说明 序号节点责任单位相关说明相关文件或记录 1 调查与准 备 生产调度 调查与分析紧急插单的计划 与执行情况、 物料供应情况等 紧急插单调查表 2 初
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