小桥大桥预制T梁冬季施工设计方案.pdf
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1、. 延伸段桥梁预制 T 梁冬季施工方案 一、工程概况 1、工程位置与主要技术指标 普定循环经济基地工业大道位于贵州省安顺地区境内,为贯穿普定 城区与工业园的道路。 该桥梁上部结构一览表 中心里程桥梁名称上部跨径(m )桥梁全长(m )上部构造 K1+286 工业大道延伸段 桥梁 30 40 部分预应力T梁 2、地形地貌 延伸段桥梁主要是为跨越河道设置,桥址处于地势相对平缓,地势 起伏不大。 二、预应力T 型梁冬季施工原因 1、现已进入十一月份,室外日平均气温已明显下降,虽然未连续5 天以上稳定地低于5,但考虑到为保证工程质量,按冬季施工处理。 2、按照业主要求计划,在春节前将梁板安装完毕,这就
2、要求尽快完 成梁体预制。 3、需预制的梁为延伸段桥1 跨的 T梁。 三、水电供应 1. 生产用水 从河接一条 10cm供水管道,为保证生活及施工用水的需要. 2. 生产用电 . 梁场设一个 500KVA变压器,在考虑使用电网供电的同时,拟配备一 定数量的内燃发电机,在电网供电电力不足的情况下,自发电提供施工 使用。 四、劳力安排 预制梁的施工由我集团具有丰富施工经验的桥一队承担,该队共有 38 人。 其中:桥梁工程师: 2 人 技术员: 2人 钢筋工: 6人 砼工: 5人 模板工: 5人 移梁工: 8人 张拉工: 4人 电工: 2人 杂工: 4人 五、机械配备 合理配备机械,充分发挥机械性能。
3、现有的机械:30T吊车两台 ,1000 型砼拌合站一座、 10m 3 砼输送车 3 辆、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊 机、张拉设备、注浆泵、100千瓦发电机等。 六、时间安排 预制延伸段桥T 梁施工时间安排: 1、9 月 10 日修整台座,同时准备各种原材料和加热设施。 . 2、9 月 12 日修整模板。 3、12 月 1 日3 日绑扎钢筋、钢绞线下料。 4、12 月 4 日5 日支模。 5、12 月 5 日6 日搭设简易暖棚。 6、12 月 7 日报检。 7、12 月 8 日开始浇注砼。 8、12 月 8 日1 月 7 日养护。 七、质检人员配备 质检负责人:戈明 八、具体施工方案 延伸段桥
4、右幅 1 跨 30mT梁先预制,再预制左幅1 跨 30m T 梁。30mT 梁下宽 0.5m,上宽 1.7m,高 2m,顶面按 1.5%坡度预制, 30mT梁中梁 N1 采用 12股钢绞线,N2、 N3采用 11股钢绞线,边梁 N1采用 12股钢绞线 ,N2、 N3采用 12 股钢绞线。 (一) 台座修整 对预制梁场进行检查,为确保9 个台座完好,做好了如下工作: 1、 重新对台座抄平, 检查台座上钢板是否翘曲、 钢板之间是否有错台。 若存在此类问题,通过清除台座上钢板下面的砼残渣、更换钢板、重新 焊接钢板等方法确保台座的平整。 2、通过打磨掉钢板上的铁锈。 3、重新清除台座边缘的砼、 安装模
5、板与底座之间的橡胶条,防止漏浆。 4、恢复支座上预埋钢板的预留槽。 . 5、加固台座周围的地基。 (二) 原材料使用 1、材料供应储备 (1) 砼采用经四方考察认可的鸿鑫商混有限公司搅拌站提供的商品 砼。 (2)钢筋采用市场订购的水城钢铁集团钢材,现大量储存于材料堆 放场并复试合格。 (3)锚具采用柳州索利达预应力机械有限公司提供的材料。 (4) T梁模板采用贵阳必胜钢模有限公司设计并制作的活动钢模板。 (5)支座采用衡水百威工程橡胶有限公司的材料 (6)钢绞线采用河北景鹏预应力钢绞线有限公司提供的材料 2、拌和用水 施工用水加热。 制作 21.51m的铁水箱,架空距地 30cm ,下面点燃煤
6、炭进行加热。 热水温度控制。在骨料不加热的情况下,且考虑到砼在拌和和运输 过程中的热量损失,热水(6080)能保证砼拌和物的出机温度 不低于 10, 入模温度不低于 5。 热水加热场地周围设置隔热装置。 投料前,先用热水冲洗搅拌机。 3、石子、砂 严格按照设计及规范要求选用。 . 投料及搅拌过程中检查有无冻结团块,若发现立即解决。 4、水泥 对水泥保温。 投料顺序 : 由于热水温度低于80,骨料、水、水泥可以同时掺合、 搅拌。 5、钢筋 由于近日白天室外温度最低均在10左右,且钢筋绑扎、焊接都在 的白天进行,能减小焊件的温差,满足施工需要。 直接在台座上绑扎钢筋,先绑扎腹板筋及骨架筋,待波纹管
7、固定后 再绑扎其它钢筋,焊接钢筋时要在附近波纹管上盖薄胶皮,以防止焊渣 损坏波纹管。 钢筋笼底面和侧面安放钢筋垫块,以确保钢筋保护层厚度。 6、钢绞线 钢绞线必须符合设计及规范要求。 钢绞线下料长度应严格按设计控制。 钢绞线采用切割机或砂轮锯切断, 切割前在距切口3050mm 处用铁 丝绑扎。 7、波纹管 在骨架筋绑扎成型后,开始固定波纹管。波纹管按图纸所示坐标位 置,用 U型钢筋卡固定牢固,防止在砼浇注时波纹管位置上浮。 模板就位前,检查波纹管是否完好,以防止水泥浆进入管内。 波纹管与波纹管的接头用直径大一号的波纹管套接,并用胶带纸粘 . 贴密封。 波纹管与锚垫板套接,并用扎丝绑紧连接端。
8、(三) 模板及支模 1、T梁模板采用定型加工的钢模板,模板制作要求见附表。 2、板为砼台座,两侧包L63/63/5钢板,再上面铺焊6mm 钢板, 预留侧模固定钢筋孔 (20 硬塑料管), 侧模每节 2.5m 面板为 6mm 钢板, 后部加固为L70/70/7角钢,后部支架为8 号槽钢。 3、认真清除模板上的铁锈和两个模板法兰间的杂物。 4、填实模板间的缝隙。 (四) 砼配合比设计及坍落度 1、原砼配合比满足冬季施工要求,因此,可用原配合比。 2、水泥用量为 498kg/m 3。 3、坍落度为 1012cm 。 (五) 搅拌 1、按上述顺序投料, 设专职人员用温度计检查骨料和拌和水装入搅拌 机时
9、的温度、砼自搅拌机倾出时的温度。 2、随外界温度变化随时检查。 3、搅拌时间必须大于3 分钟。 (六) 运输 1 、商混拌和站拌料,采用12m3混凝土运输车运至现场。 2、运输道路完好,满足要求。 3、由吊车调运至 T 梁模板内。 . (七) 浇注 1、由专人检查砼浇注时的温度。 2、采用简易暖棚蓄热及加热法。搭设支架,边浇注边用宽为7m的 彩条布覆盖,下端用土压实,彩条布与梁体用方木隔开,上面再用草帘 覆盖,达到保温蓄热的作用。 3、在棚内设置16 个煤球炉,周围可用传热介质阻隔直接照射砼, 同时保证大棚温度不小于18。 4、温度由安放在大棚四周的六个温度计确定,专人定时读数。根据 温度计读
10、数随时调整煤球炉。 5、 砼浇注应从 T梁上风向的一侧向另一侧浇注, 按照三步走的原则, 先马蹄口部位浇注5m ,再肋板,而后顶板,其之间距离为35 m。 6、振捣以插入式振动器为主, 附着式为辅的原则,肋板4 台插入式 振动器。 7、顶板砼在初凝后进行拉毛,以保证与桥面砼的连接。 (八) 拆模 1、通过砼试件抗压试验,当砼强度高于20MP ,才开始拆模。 2、砼强度达到一定强度后,将肋板间连接螺栓松开,用导链和平板 小车分节拆除。 3、拆除的肋板模板应立即清理干净,以备存放。 4、按规范要求的时间拆除外模,拆模后不应对梁体洒水。 (九) 养生 1、用暖棚加热养护砼,暖棚要坚固、不透风,靠内墙
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